Коллоидный диспергатор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Севвтскня

Социаектнчеаип

Респубанк (u)893261

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 0705.80 (21) 2921903/29-33 (51)М. Кл.з с присоединением заявки Йо

В 02 С 19/18

Государственный аоиятст

СССР

IIo даааи взобратевмй . к открытка (23) Приоритет—

Опубликовано 30.1281. бюллетень Но 48

Дата опубликования описания 30.1281 (53) УДК 621 ° 926. .9 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.С. Шлахтер и A.Ã. Муха (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский и природных газов (54) КОЛЛОИДНЫЙ ДИСПЕРГАТОР

Изобретение относится к коллоид- ным диспергаторам и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, где возникает необходимость в изменении удельной поверх- . ности дисперсной фазы в суспензиях. и, в частности, при диспергировании цементного теста.

Известен коллоидный диспергатор, действие которого основано на принципе электрогидравлического эффекта.

Диспергатор содержит камеру дйспергирования, выполненную .в ниде сферы, и электроды в виде полых трубок с размещенными внутри стержнями, заканчивающихся соплами, а также генератор импульсов тока, приборы управления и КЬнтроля (1).

Известный импульсный днспергатор имеет сравнительно низкую производительность и эффективность измельчения, связанные с тем, что при синхронных разрядах в двух коаксиальных системах электродов во взаимонаправ- . ленных соплах формируются две струи цементного теста, которые соударяются в рабочей камере устройства. За счет того, что жидкая фаза суспензии практически несжнмаема, происходит упру-, гий удар, и значительная часть суспензии оказывается недиспергированной.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является коллоидный диспергатор, содержащий оборудованную патрубками для входа и выхода материала камеру диспергирования с системой подачи давления и сообщенную с камерой диспергирования емкость системы сброса давления (2). указанный щиспергатор рассчитан

)преимущественно.для обработки сыпучих материалов, физико-механические свойства и конструктивное его решение требуют применения сложной системы подачи и сброса давления, включающей в себя электроклапаны, регуляторы и специальную ленту, служащую в качестве разрываемой при максимальном давлении оболочки. цель изобретения — повышение эффективности диспергирования и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в коллоидном диспергаторе, содержащем оборудованную патрубками для входа и выхода камеру диспергированин с системой подачи давления и сообщенную с камерой диспергирования

893261 емкость системы сброса давления, емкость системы сброса давления снабжена концентрично установленным внутри нее по скользящей вакуумплотной посацке цилиндрическим кожухом с торцовой шайбой, в котором смонтирована с кольцевым зазором и сопряженная с кожухом посредством шарикового фиксатора цилиндрическая гильза, при этом в последней смонтированы поршень, а в надпоршневом пространстве — гидроцилиндр с приводом, контактирующий и взаимодействующий в крайнем верхнем положении с торцовой шайбой.

На чертеже представлен коллоидный диспергатор, общий вид, разрез. 15

Диспергатор состоит из свободного поршня 1, вакуумного цилиндра спаренного поршня 3, рабочего цилиндра 4, в который введены трубопроводы 5 и 6, по кбторым перекачивается 20 рабочая жидкость из распределительного механизма 7, приводимого в работу насосом 8, перекачивающим рабочую жидкость из емкости 9 по трубопроводу 10. 4илиндр 2 размещен в ко- 25 жухе ll который закреплен. винтами

12 и шайбой 13. Свободный ход поршня

1 ограничивается запирающей втулкой

14, обеспечивающей также удержание шариков 15 от выпадения при помощи пружины 16. Корпус цилиндра 4 соединен с рабочей камерой 17, которая имеет патрубки 18 для входа и выхода цементного теста.

Диспергатор работает следующим образом.

Из емкости 9 насосом 8 по трубопроводу 10 в распределительный механизм 7 подается рабочая жидкость под давлением и далее через трубопровод

6 поступает в рабочий цилиндр 4, в 40 результате чего спаренный поршень 3 занимает крайнее нижнее положение.

После этого распределительный механизм 7 переключается на работу через трубопровод 5. Спаренный поршень 3 45 перемещается в крайнее верхнее положение, создавая вакуумную полость.

Камеру 17 заполняют цементным тестом.

При движении. поршня 3 смещается вверх шайба 13 и кожух 11, что дает возможность утопить шарики 15 в соответствующие пазы кожуха 11, и поршень

1 резко смещается вверх, создавая ударное, разрывающее воздействие на цементное тесто в рабочей камере.

Далее цикл повторяется неоднократно.

Известно, что прочность жидкости на разрыв на несколько порядков меньше, чем на сжатие, поэтому при импульсном растягивающем воздействии в жидкости образуются кавитационные полости, которые захлопываясь, диспергируют твердую фазу суспензии.

Технико-экономический эффект от использования устройства достигается эа счет повышения эффективности диспергирования и надежности конструкции диспергатора.

Формула изобретения

Коллоидный диспергатор, содержащий оборудованную патрубками для входа и выхода суспенэии камеру диспергирования с системой подачи давления и сообщенную с камерой диспергирования емкость системы сброса давления, о.т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности диспергирования и надежности работы, емкость системы сброса давления снабжена концентрично установленным внутри нее по скользящей вакуумплотной посадке цилиндрическим кожухоМ с торцовой шайбой, в котором смонтирована с кольцевыми зазорами и сопряженная с кожухом посредством шарикового фиксатора. цилиндрическая гильза, при этом в последней смонтирован поршень, а в надпоршневом пространстве — гидроцилиндр с приводом, контактирующий и взаимодействующий в крайнем верхнем положении с торцовой шайбой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 587238 кл. В 02 С 19/18, 1978

2. Патент СССР Р 361542, кл. В 02 С 19/00, 1969.

893261

Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11316/6

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Губарев

Редактор Л. Горбунова Техред T. Маточка Корректор Л. Шеньо