Способ управления процессом флотации

 

Союз Советскик

Соцналнстическив

Рес ублин

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 280575 (21) 2141008/22-03

< >893266

Ф (Я)м. кл.з с присоединением заявки М9В 03 0 1/14

Государетвеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.81- Бюллетень Н9 48 (53) УДК 622.765 (088.8) Дата опубликования описания 30.1281 (72) Авторы изобретения

В.В. Сыромятников, Ю.И. Духанин и В.В. Пидорич (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ флотационные cBQAcTBcl руды, что не позволяет дозировать по этому параметру другие реагенты.

Способ регулирования удельного расхода реагентов по содержанию полезного компонента в руде, учитывая такую качественцую характеристику руды, как содержайие в ней металла, не учитывает влияния вещественного

0 состава руды, которое в значительной степени отражается на флотационных свойствах руды, а значит не позволяет вести процесс в оптимальном режиме., В связи с указанным выше извест15 ные способы управления процессом флотации не могут обеспечить достижения оптимальных показателей процесса при переменном вещественном составе

Рудые

20 Цель изобретения - поддержание оптимальнйх условий процесса при переработке руды с переменным вещественным составом.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно контролируют измельчаемость перерабатываемой руды, и, в зависимости от этого параметра и содержания полезного компонента в исходном питании, корректируют

30 реагентный режим процесса флотации.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к управлению процессом флотации °

Известен способ управления процессом флотации, основанный на оперативном изменении его режима в зависимости от количества перерабатываемой руды (расход твердого в пульпе), концентрации реагентов во флотационной пульпе, поглотительной способности пульпы по отношению к собирателю (1) .

Известен также способ управления процессом флотации путем регулирования реагентного режима по количеству твердого и содержанию полезного компонента в исходном питании (2).

Недостатком известных спосОбов управления флотацией по количеству перерабатываемой руды (расходу твердого в пульпе) и концентрации реагентов в пульпе является отсутствие учета вещественного состава руды.

Использование для управления погло тительной способности пульпы по отношению к собирателю позволяет дозировать собиратель на основе косвенного контроля вещественного состава пульпы, но этот способ не учитывает ряда параметров, характеризующих

Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научноисследовательского и конструкторского института Цветметавтоматика

893266

Составитель В. Персиц

Редактор Л. Горбунова Техред А. Бабинец Корректор Л. Шеньо

Тираж 628 Подписное

ВНИИЛИ Государствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Заказ 11317/6

Филиал ЛШ! Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Измельчаемость руды можно определить, например, путем контроля изменения максимальной производительности иэмельчительного агрегата при стабилизации крупйости Исходной руды и крупности слива классификатора.

На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управления процессом флотации.

Способ осуществляется следующим образом.

Сигналы с датчиков измельчаемости руды И и содержания в ней полезного .компонента 2 поступают в вычислительное устройство 3, в котором формируются сигналы, пропорциональные оптимальным удельным расходом реагентов.

В вычислительных блоках 4 эти сигналы перемножаются с сигналом, идущим от датчика расхода твердого в пульпе 5. С блбков 4 выходные сигналы, пропорциональные фактическим значениям расходов реагентов, поступают на регуляторы б, управляющие дозаторами 7, подающими реагенты в процессе флотации.

Использование предлагаемого способа позволяет улучшить условия процесса флотации и повысить извлечение полезных компонентов.

Формула изобретения

Способ управления процессом флотации путем регулирования реагентного режима по количеству твердого и содержанию полезного компонентов в исходном питании, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью поддержания оптимальных условий процесса при переработке руды .с переменным вещественным составом, дополнительно контролируют иэмельчаемость руды, 15 и, в зависимости от этого параметра и содержания полезного компонента в исходном питании, корректируют реагентный режим процесса флотации.

Источники информации, Щ принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

9 341527, кл. В 03 D 1/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 202021, кл. В 03 D 1/14, 1967 (прототип).

Способ управления процессом флотации Способ управления процессом флотации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для обработки воды промышленных и бытовых сточных вод и предназначено для удаления нефтепродуктов, жиров, масел, белков, ПАВ, СПАВ

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и может применяться во всех областях, где используются перемешивающие аппараты

Изобретение относится к устройствам для флотационной очистки сточных вод от нефтепродуктов, жиров, взвешенных частиц и других загрязнителей

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для регенерации оборотных и сточных вод

Флотатор // 2129528
Изобретение относится к обработке воды флотацией и может быть использовано для удаления взвешенных примесей из сточных вод в различных отраслях промышленности, где нужны компактные установки

Изобретение относится к флотационным машинам и аппаратам для очистки сточных вод

Флотатор // 2136598

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам для подготовки пульпы к флотации

Аэратор // 2158186
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к аэрационным устройствам, и может быть использовано в металлургической, горной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для флотации пульпы, а также в различных химических и технологических процессах
Наверх