Сырьевая смесь для приготовления кислотоупорного раствора

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Социалистических респубпии ц893947 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 21.05 80 (21) 2927626/29 — 33 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет (5I )M. Кл.

С 04 В 19/04

Гбояиротэоккьй конитот

CCCP ио аелоы изооретвиий и открытий

Опубликовано 30 12.81. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 30.12,81 (53) УДK 666.942

{088.8) (72) Авторы изобретения

Б. М. Шемердяк, С. Н. Лыс, Л. И. Сущевск

Калушский научно-исследовательский филиал научно-исследовательского и проектного галургни (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

КИСЛОТОУПОРНОГО РАСТВОРА

0,01 — 0,03

Остальное

2,3-3,5

0,5-1,2

Изобретение относится к составам антикоррозионных материалов и может быть применено при защите конструкций, деталей и иэделий, эксплуатируемых в агрессивных средах калийных производств.

Известна полимерсилнкатная композиция (1), включающая, мас.%:

Жидкое стекло 22-34

Кремнефтористый натрий 2 0 — 4,8

Андезитовая мука 28 — 40

Фуриловый спирт 0,24 — 0,34

Карбоксилметилцеллюлоза

Кварцевый песок

Наиболее близкой к предполагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь, содержащая вес.%:

Жидкое стекло 23-32

Окись магния 1,8-2,6 .Карбамидная смола 2,3 — 3,5.

Кремнефтористоводородная кислота 2,3-3,5

Кислотоупорный наполнитель Остальное (2) .

Недостатком известных композиций является относительно высокая проницаемость н

S большие усадочные деформации получаемых из известных смесей покрытий.

Цель изобретения — снижение проницаемости н уменьшение усадочных деформаций получаемых покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления кислотоупорного раствора, включающая жидкое стекло, окись магния, карбамидную смолу, кремнефтористоводородную кислоту и кислотоупор1S ный наполнитель, дополнительно содержит буковую смолу и алюмовинилхлоридные отходы производства полив иннлхлорида при следующем соотношении компонентов, мас.%

Жидкое стекло 23-32

Окись магния 1,8-2,6

Карбамндная смола 2,3 — 3,5

Кремнефтористов одородная кислота

Буковая смола

893947

1,100 — 1,200

Таблица 1

Компоненты

Жидкое стекло

27,5

27,5

2,6

Окись магния

1,8

2,2

2,2

2,3

2,9,3,5

2,9

2,3

0,5

2,9

0,85

3,5

1,2

2,9

Диабазовая смола

Алюмови нилхлорндные отходы производства полив инилхло рида

69,1

61,4

53,7

64,5

1,0

2,25

3,5

Алюмов инилхлоридные отходы производства поливннилхлорида 1,0-3,5

Кислотоупорный пап олин тель Остальное

Для приготовления сырьевой смеси используют следующие материалы: жидкое стекло с модулем 2,5 и уд. вес. 1,5 (ГОСТ 13076—

67), окись магния (ГОСТ 4526 — 67),.карбамидная смола (ГОСТ 5.544 — 72), кремнефтористо. водородную кислоту (ТУ 6 — 09 — 2774-73), диабазовую муку (СТУ 77 — 10092 — 63), смолу буковую (ОСТ 81 — p5 — 76), соответствующую следующим требованиям:

Плотность при 20 С, г/см

Содержание воды, %, не более 8

Содержание масел до конца кипения, %, не менее 37

Содержание песка с температурой размягчения

70-90 С, %, не более

Конечная температура разгонки, в пределах 260 †2

Содержание водорастворимых кислот, %, не более 10

Содержание всплывных масел, %, не более 3

Алюмовиннлхлоридные отходы производства поливинилхлорида, содержащие, вес.%;

Поливинилхлорид 74,0

Окись алюминия 3,8

Карбамидная смола

Кремнефтористоводородная кислота

Буковая смола

Яоноалкилсульфонат натрия 0,15

Соли алюминия и натрия 0,05

Вода 22,0

При введении в сырьевую смесь для изготовления кислотоупорного раствора буковой смолы и алюмовинилхлоридных отходов происходит реакция взаимодействия буковой

10 смолы с поливинилхлоридом, в результате образовавшиеся полимеры кальматируют поры материала. Окись алюминия со щелочью жидкого стекла образует простейшие натриевйе гидроалюмосиликатM типа Йар 0 „$ i О„m д Alz0ax Н>0, плотность которых выше, чем плотность геля кремневой кислоты, образующегося в процессе твердения жидкого стекла и кремнефтористоводородной кислоты, что приводит к еще большему уплотнению сырье«зп вой смеси.

Способ приготовления кислотоунорного раствора заключается в том, что в мешалку последовательно засыпают кислотоупорный наполнитель, окись магния и алюмовинилхлод ридные отходы производства поливинилхлорида н производят перемешнвание в течение двух мин.

Затем добавляют жидкое стекло, карбамщ ную смолу, 10%-ный раствор кремнсфторисзв товодородной кислоты и буковую смолу. Производят перемешивание до получения однородной смеси.

В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемой смеси и известной.

В табл 2 приведены Физико-механические . свойства предлагаемых и известной смесей для кислотоупорного раствора.

893947

Таблица 2

Свойства известная

1!

: Прочность на изгиб, МПа

Сжатие

Усадка, мм/м

8,4

9,8

9,5

9,1

28,3

42,0

40,5

39,5

0,35

0,26

0,27

0,26

Водонепроницаемо сть, МПа

0,10

0,6

0,8

0,8

Кислото стойкость (хранение в 10%-ном растворе Нт804 в течение 6 мес.) % к первоначальной прочности

0,85

0,98

0,97

0,98

Водостойкость (хране. ние образцов в воде в течение 6 мес) %

0,68

0,89

0,89

0,88

35

Остальное

Составитель С. Воронина

Техред М. Надь

Редактор С. Крупенина

Корректор М. Шароши

Заказ 11388/40

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений H открьпнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Сырьевая смесь для приготовления кислогоуаораого раствора; включаницая жидкое стекло, окись магния, карбамидную смолу, кремиефтористоводородную кислоту и кислотоупорный иаполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения водонроницаемости и уменьшения усадочных деформаций получаемых покрытий, она дополнительно содержит буковую смолу и алюмовинилхлоридные отходы производства полившпцпцюрида при следующем соотношении компонентов в вес.%:

Жидкое стекло 23-32

Окись магния 1,8-2,6

Карбамидная смола 2,3-3,5

Кремнефтористоводородная кислота 2,3-3,5

Буковая смола 0,5 — 1,2

Алюмовинилхлоридные отходы производства поливинилхлорида 1 — 3,5

Кислотоупорный наполнитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 614063, кл. С 04 В 19/04, 1977

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

Р 2777568/29 — 33, кл. С 04 В 19/04, 1979.