Колонковое долото

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.07.79 (21) 2805275/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 21 В 10/06

Гесударственнмй кемнтет (53) УДК 622.24. .051.56 (088.8) Опубликовано 30.12.81. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.82

tlo делам нэебретеннй н еткрмтий (72) Авторы изобретения

И. И. Барабашкин, Г. И. Матвеев, А. И. Лу

Л. Сианка-Ибарра и Я. В. Кунцяк

11А П.11Т11 ОО

ТЕХНИЧЫ1!АЯ

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знаме исследовательский институт буровой тех науфйдд@@Грцр, (71) Заявитель (54) КОЛОНКОВОЕ ДОЛОТО

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту для бурения с отбором керна, а именно к колонковым шарошечным долотам.

Известно колонковое шарошечное долото, включающее корпус с наклонными цапфами, обращенными к стенкам скважины, на которых посредством подшипников смонтированы шарошки в форме части усеченной сферы радиус которой равен радиусу скважины (1).

Недостатком известного долота является низкая механическая скорость бурения изза большой контактной поверхности вооружения шарошек с забоем скважины.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является колонковое долото, содержащее корпус с обращенными от центра к периферии цапфами, на которые посредством подшипников смонтированы шарошки, выполненные в форме части усеченной сферы и установленные со смещением их осей относительно оси симметрии долота (2). 20

Недостатком известного долота является низкая эффективность разрушения породы.

Это объясняется тем, что при бурении траектории от всех шарошек совпадают друг с другом, что ведет к образованию на забое рейки и снижению эффективности разрушения забоя.

Цель изобретения — повышение эффективности разрушения породы за счет увеличения контактного давления с одновременным исключением образования рейки на забое скважины.

Поставленная цель достигается тем, что по меньшей мере две шарошки выполнены с взаимно противоположным смешением.

На фиг. 1 изображено колонковое долото, общий вид в разрезе (разрез Б-Б на фиг. 2); на фиг. 2 — схема расположения шарошек в плане и направление смещения их осей (вид А на фиг. 1); на фиг. 3 — 6 — схемы поражения забоя соответственно при установке шарошек в долоте с положительным, отрицательным, нулевым и асимметричным смешениями

Долото состоит из корпуса 1, на трех цапфах 2 которого посредством подшипников 3 смонтированы шарошки 4 — 6, вооруженные твердосплавными зубками 7. Все шарошки 4 — 6 выполнены в виде усеченной сферы, поверхность которой образована ра894170

Формула изобретения

uz.1

3 диусом R, равным радиусу скважины. В долоте шарошка 4 имеет отрицательное смещение (-к) своей оси относительно оси долота, шарошка 5 — положительное (+к), а шарошка 6 имеет нулевое смещение. Абсолютные величины смещения (к) могут быть различными.

Такое выполнение долота приводит к тому, что при его работе зубки 7 одной шарошки скользят по породе в направлении от центра к периферии, зубцы другой — от периферии к центру, а зубки третьей шарошки скользят: набегающие от периферии к центру, а сбегающие от центра к периферии.

При асимметричном смещении шарошек траектории движения зубков по поверхности сферического забоя взаимно перекрещиваются (фиг. 6) . Траектории шарошек 4 с отри-

Применение предлагаемого долота исключает образование рейки на забое, что в совокупности с увеличением контактного давления на породу приводит к повышению эффективности бурения.

Колонковое долото, содержащее корпус с обращенными от центра к периферии цапфами, на которые посредством подшипников смонтированы шарошки, выполненные в форме части усеченной сферы и установленные со смещением их осей относительно оси симметрии долота, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения породы за счет увеличения контактного давления с одновременным исключением образоания на забое рейки, по меньшей мере две шарошки выполнены с взаимно противоположным смещением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 259756, кл. Е 21 В 9/18, 1960.

2. Головки бурильные для перкоприемных устройств. ГОСТ 21210 — 75, с. 2, черт 1 (прототип).

894170

Составитель Н. Панин

Редактор М. Ткач Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 11417/51 Тираж 630 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4