Способ определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении

 

Союз Соввтских

Социалистических

Роспубаии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 894448 (6i ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 150280 (21) 2908758/25-28 с прнсоеаииением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 301281. Бюллетень ра 48

Дата опубликования описания 3012181

{Ь!)М. Кл.

G 01 и 3/30

{53) УДК 620.178. .7 (088.8) 61суАарствеивьй KoNNtot

СССР ав двлам язвбретввк11 н еткрытий (72) Авторы изобретения

Г. В . С тепа нов и В .И. Р оман ченк о

Институт проблем прочности АН украинс ой ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ РАЗРУШАЮЩЕЙ

НАГРУЗКИ ПРИ ОТКОЛЬНОИ РАЗРУШЕНИИ

0;,— Р сн.т н ), Изобретение относится к испытательной технике, а именно, к способам определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении.

Известен способ определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении, по которому величину разрушающей нагрузки Q+ определяют по формуле где Ч вЂ” скорость свободной поверх1 ности образца в момент выхода на нее ударной волны, Ч2 — скорость свободной поверхности, .соответствующая моменту откола, С вЂ” скорость звука, 9 — плотность материала (1).

Недостатком этого способа является неопределенность одного из параметров — скорости звука С, в качестве которого используют скорость звука в полупрос транс тве, скорость пластической волны, либо рассчитывают ее величину в зависимости от давления. Такая неопределенность снижает ,точность определения величины разрушающей нагрузки.

Наиболее. близким к предлагаемому является способ определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении, заключающийся в том, что нагружают образец высокоскоростным ударом пластины, вызывающим оттО кол, непрерывно регистрируют параметры ударной волны в образце с помощью датчика давления, который устанавливают на подложке на некото- ром расстоянии от тыльной поверхнос15 ти образца. Подложка и образец выполнены нэ различных материалов, а величину разрушающей нагрузки определяют по толщине отколовшейся пластины (2).

Недостаток этого способа заключается в том, что толщину отколовшейся пластины определяют по достаточно громоздким формулам, что повьппа894448

Цель изобретения . — повьппение точности и снижение трудоемкости.

Укаэанная цель достигается тем, что датчик давления устанавливают на подложке из того же материала, что и образец, расстояние Ь от него до тыльной поверхности образца выбирают иэ условия

25

0 (5<2d р

30 где V — скорость тыльной поверхности образца, д — толщина пластины, 0 — скорость ударной волны в образце, а величину разрушающей нагрузки определяют как разность максимального давления, регистрируемого датчиком, и давления в точке, соответствующей отколу.

На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа, на фиг.2— график давления, по которому рассчитывают разрушающую нагрузку, на фиг. 3 и 4 — диаграммы волновых процессов в образце.

Способ осуществляется следующим образом.

В образце 1 создают ударом бойка

2 ударную волну, при отражении которой от тыльной поверхности 3 s образце возникает откольное разрушение. При ударе тыпьной поверхности 3 в образце I.âoçíèêàåò откольное разрушение. При ударе тыльной поверхности 3 о подложку 4, установленную на расстоянии Д от нее, в последней возникает ударная волна, профиль которой регистрируется датчиком

40

55 ет трудоемкость определения разрушающей нагрузки.

Кроне того, расчет разрушающей нагрузки но толши!!е откола производится со значительной погрешностью, 5 поскольку толщина отколовшейся пластины непостоянная из-за наличия рыхлости и трещиноватости в области откола, В процессе движения отколовшейся пластины при значительных рас- !0 стояниях ее полета до соударения происходит затухание откольного импульса, вследствие чего импульс при ударе о подложку несет искаженную информацию о параметрах ударной волны !5 в образце и разрушающей нагрузки, что снижает точность определения раз рушающей нагрузки.

5 давления с помощью осциллографа 6 через согласующую схему 7, По осциллограмме еисперимеита (фиг. 2) определяют максимальное давление P и дав ление в точке излома, связанной с

1 отколом Р4 и далее рассчитывают разрушающее напряжение по формуле ! += Р!

При отражении ударных волн 0-1 и

2 -1 в образце 1 (фиг.3) от тыльной ! поверхности 3 возникают две волны л у у разгрузки 1-.2 и 1-0 встречных направлений, при взаимодействии которых в образце 1 формируется область растягивающих напряжений АВСД. Под их действием при напряжении, соответствующем состоянию 3, возникает откол ! р правая граница которого лежит на характеристике ВС. Появление дополнительной свободной поверхности при развитии разрушения приводит к изменениюю харак т ера спада д авл ения .

Поскольку имеющиеся средства измерения профиля давления ударных волн способны регистрировать лишь сжимающую нагрузку, схема опыта должна предусматривать действие лишь сжимающих напряжений в местах их установки. Если на некотором расстоянии

Ь от тыльной поверхности 3 расположить подложку 4 из материала образца

1, то при ударе тыльной поверхности

3 о подложку 4 образуются две волны сжатия с состоянием 1 за фронтом. р

При выходе на зту границу той части

t волны разгрузки 1-0, которая прошла через область откола, давление начнет снижаться до состояния 4, а затем ! вследствие появления откола и образования свободной поверхности вновь возрастет до некоторой величины.

Нетрудно заметить, что разность давю лений в точках 1 и 4 будет в точности соответствовать величине разрушающих напряжений.

Проведенный анализ показывает что для реализации предлагаемого способа необходимо обеспечить соударение тыльной поверхности 3 образца 1 с подложкой 4 в момент времени между й„ и g, что регламентирует величину зазора соотношением

О Ьс 2д

Таким образом, пр!и!енение одинаковых материалов образца и подложки

894448

О (Ьс 2d-1 — (V точность определения величины разI рушающей нагрузки за счет устранения 5 неопределенности в значениях расчетных величин и снижает трудоемкость определения разрушающей нагрузки. гд е Ч вЂ” скорость тыльной поверхности образца;

С вЂ” толщина пластины;

0 - скорость ударной волны в об1О разце; а величину разрушающей нагрузки определяют как разность максимального давления, регистрируемого датчиком, и давления в точке, соответствующей

)5 отколу °

Формула изобретения

25 и выбор определенного зазора между образцом и подложкой по указанному выше соотношению позволяет повысить

Способ определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении, заключающийся в том, что нагружают образец высокоскоростным ударом пластины, вызывающим откол, непрерывно регистрируют параметры ударной волны в образце с помощью датчика давления, который устанавливают на подложке на некотором расстоянии от тыльной поверхности образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости, датчик давления устанавливают на подложке чз того же материала, что и образец, расстояние Ь от него до тыльной поверхности образца выбирают из условия

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Новиков С.А, и др, Исследование разрушения стали, алюминия и меди при взрывном нагружении. Физика металлов и металловедение. Том 21, вып. 4, 1966, с. 608.

2. Дремин А.H. и др. Исследование откола в воде, этиловом спирте и плексигласе. Сб. 1 орение и взрыв", М., "Наука", 1972, с. 569 (прототип).

894448

Заказ.11469/65

Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" > r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Ступников

Редактор Н. Безродная Техред А.Бабинец Корректор Н.Швыдкая

Способ определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении Способ определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении Способ определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении Способ определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении Способ определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к устройству и способу для измерения твердости рулонов, способному давать воспроизводимые и количественные замеры твердости рулона

Изобретение относится к диагностике конструкций и может быть использовано при оценке остаточного ресурса конструкций, в частности, трубопроводов в процессе эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам исследования прочностных свойств твердых материалов путем вдавливания наконечников испытательных устройств, и предназначено для использования в строительстве и горном деле для оперативного дистанционного определения физико-механических и прочностных свойств поверхностных слоев грунта в труднодоступных районах, при разведке залежей полезных ископаемых и под строительство

Изобретение относится к исследованию демпфирующих свойств элементов конструкций, испытывающих большие деформации

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к ручным ударным устройствам

Изобретение относится к испытательной техники, используется при подготовке к производству волоконных нитей, жгутов и тканей, а также изделий из них

Изобретение относится к области испытания пластмассовых труб на расстрескивание

Изобретение относится к расчетно-экспериментальным методам определения зависимости между нагрузкой и перемещением пластин по результатам испытания ее модели и может быть использовано при диагностике напряженно-деформированного состояния строительных и машиностроительных конструкций

Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств твердых материалов, в частности к установкам для испытания на порез материалов, предназначенных для изготовления средств индивидуальной защиты
Наверх