Устройство для определения влажности волокнистых материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

<»894515

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 100180 (21) 2868420/18-25 (я)м. к,. с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий

G 0 1 N 25/56 (23) Приоритет—

Опубликовано 301281.Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 301281. (53) УДК 620. 171. .33(088.8) (72) Авторы изобретения

З.М.Мардер, В.В.Стронов и В.Н.Деев

Центральное конструкторско-техническое бюро Центросоюза (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относят к контролю качества волокнистых материалов и может быть использовано в лабораториях текстильных, трикотажных фабрик, фабрик первичной обработки шерсти, в научно-исследовательских институтах, заготовительных конторах потребительской кооперации, в колхозах и совхозах для определения влажности высоковлажных материалов и для определения выхода чистого волокна (таксата) иэ немытой шерсти.

Известно устройство для определения влажности волокнистых материалов, содержащее камеру, контейнер с исследуемым веществом, нагреватель, размещенный в воздуховоде (1)

Недостатком устройства является сложность конструкции.

Известно устройство для определения влажности волокнистых материалов, содержащее камеру с выходными отверстиями для отработанного воздушного потока, контейнер для исследуемого материала, размещенный в воздуховоде нагреватель и центробежную сушилку с крышкой-воздуховодом. Кроме того, установка имеет электродвигатель, клиноременную передачу и вентилятор для подачи нагретого воздуха в камеpv и электродвигатель для привода центробежной сушилки (2).

Недостатками известного устройст-. ва являются сложность конструкции и большие энергетические затраты, обусловленные наличием и эксплуатацией в устройстве двух электродвигателей, клиноременнрй передачи и вентилятора. Кроме того, конструктивное выполнение не позволяет полностью использовать нагретый воздух, выходящий из камеры, что также повышает энергетические затраты при эксплуатации установки.

Цель изобретения — упрощение конструкции с одновременным снижением энергетических затрат.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство содержащее камеру с выходными отверстиями .для отработанного воздушного потока, контейнер для исследуемого материала, размещенный в воэдуховоде нагреватель и центробежную сушилку с крышкой-воздуховодом, снабжено дополнительным воздуховодом, приемная часть которого плотно присоединена к камере с возможностью прохода через него отработанного воздушного потока, а выходная часть посредст894515 вом эластичного гофрированного патрубка соединена с крышкой-воздуховодом центробежной сушилки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит камеру 1 с выходными отверстиями 2 для отработанного воздушного потока, контейнер

3 для исследуемого материала 4, воз духовод 5 с заслонкой б, в котором размещен нагреватель 7, и центро,бежную сушилку 8 с крышкой-воздуховодом 9. Центробежная сушилка 8 имеет сетчатую корзину 10 с лопатками 11 и электродвигатель 12. К камере 1 над выходными отверстиями

2 плотно присоединена приемная часть

13 дополнительного воздуховода 14, что обеспечивает нозможность прохождения по нему отработанного воздушного потока из камеры. Выходная часть 15 дополнительного воздуховода 14 соединена с эластичным патрубком 16, который выполнен гофрированным и соединен с крышкой-воздуховодом 9. Такое конструктивное выполнение исключает передачу вибрации от центробежной сушилки 8 к камере 1.

Устройство работает следующим образом.

Отжатый и предварительно подсушенный в центробежной сушилке 8 образец волокнистого материала 4 закладывают в контейнер 3. Одновременно следующий промытый образец помещают в корзину 10 центробежной сушилки 8 для отжима и предвари-. тельной подсушки. Включают электродвигатель 12. Заслонка б н это время открыта и ноэдушный поток, всасываемый лопатками 11 центробежной сушилки 8 через отверстие воздуховода

5, омывает нагреватель 7, нагревается и проходит в камеру 1, пронизывая волокнистый материал 4, находящийся в контейнере 3, где производится сушка образца до постоянно сухой массы. Отработанный воздушный поток выходит через отверстия 2 из камеры 1 и по дополнительному воздуховоду 14 и эластичному патрубку 16 поступает н центробежную сушилку 8, где под действием центробежных сил и воздушного потока происходит отжим и предварительная сушка волокнистого материала до влажности 25-30%. При этом температура отработанного воздушного потока, поступающего в центробежную сушилку

8 из камеры 1, постепенно повышается (от 40-45ОС в начале сушки до 105-110 С в конце). Это обеспечивает оптимальный режим сушки волокнистого материала как в контейнере 3, так и в центробежной сушилке 8. Чо истечении технологически необходимого времени сушки отключают электродвигатель 1 2, закрывают заслонку б, 5

15

Снабжение устройства дополнительным воздуховодом и плотное присоединение его приемной части к камере, а выходной — к центробежной сушилке позволяет герметизировать устройство и использовать разрежение, создаваемое центробежной сушилкой, для всасынания нагретого воздуха в камеру. При этом отпала необходимость н вентиляторе, нагнетающем в камеру воздух, и его приводе, состоящем из электродвигателя и клиномерной передачи. Наличие эластичного гофриронанного патрубка исключает передачу вибрации от центробежной сушилки к камере.

30

Таким образом, упрощена конструкция устройства за счет исключения вентилятора, электродвигателя и клиноременной передачи и снижены энергетические затраты на их эксплуатацию. Кроме того, предложенное конструктивное решение обэспечинает полную герметизацию установки, что позволяет исключить потери теплого воздуха, поступающего из камеры в центробежную сушилку, за счет чего также снижены энергетические затраты установки.

Формула изобретения

Устройство для определения влажности волокнистых материалов, содержащее камеру с выходными отнерстиями для отработанного воздушного потока и контейнером для исследуемого материала, размещенный в воздуховоде нагреватель и центробежную су! шилку с крышкой-воздухонодом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергетических затрат, оно снабжено дополнительным воздухонодом, приемная часть которого присоединена к камере с возможностью прохода через него отработанного

55 бО воздушного потока, а выходная часть посредством эластичного гофрированного патрубка соединена с крышкой-воздухонодом центробежной су65 шилки, перекрывая поступление воздуха в ! контейнер 3, и производят взвешивание высушенного образца в контей нере 3. После взвешивания вынимают образец из контейнера 3 и передают его для дальнейшего исследования, а в контейнер 3 помещают следующий отжатый и подсушенный образец, который вынимают иэ сетчатой корзины 10 центробежной сушилки 8. Затем в сетчатую корзину 10 закладывают следующий промытый образец, открывают заслонку б, включают электродвигатель

12 и процесс сушки повторяется аналогично описанному.

894515

Составитель В.Гусева

Редактор Н.Гришанова Техред А. Ач . Корректор В.Бутяга

Заказ 11473/69 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 418781, кл. G 0 t !4 25/56, 1971.

2. Климанов В.И., Деев В.А.

Эффективность выше, затраты меньше. "Закупки сельскохозяйственных продуктов", 1978, 9 3, с.45 (прототип).