Молотковая дробилка
СОюз Советсиих
Сощиалистичесиик
Республик
ОП ЙСАИИЕ
И ЗОБРЕТЕ И И Я
< и Ь955()() (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 04.05.78 (21) 2611684/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет
Олубликовано 07.01 82; Бюллетень _#_
Дата опубликования описания 07.01.82 (Ы)Ч. Кл.
В 02 С 13i04
Государстмииый комитет
CCC1 по делан изабретеиий и открытий (5З) УДК 621.926. .46(088.8) {72) Авторы изобретения
N.Ï.ÑåìeHîâ и И.Д.Аракчеев .ту
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный" институт вторичной цветной металлургии (7!) Заявитель (54) ИОЛОТКОБАЯ ДРОБИ31КА
Изобретение относится к дробильному оборудованию, а именно к молотковым дробилкам и может быть использовано для избирательного дробления шлаков металлургических производств, где требуется полное раскрытие содержащегося в шлаках металла и предотвращение его переизмельчения, обуславливающее пониженное извлечение металла при переплаве.
Известна ударная роторная дробилка, содержащая цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, бильный ротор, колосниковую решетку, выполненную в виде одноплечевого рычага, смонтированного на поворотной оси и пропускающей билы ротора в зазорах между колосниками, и привод (11. Недостаток этой дробилки заключается в том, что прп и реработке шлаков не обеспечивается полное раскрытие содержащихся в шлаке металлических частиц °
Наиболее близкой по конструктивным особенностям к изобретению является молотковая дробилка, включающая цилиндрический корпус, установленный под углом к горизонту, загрузопАй и разгрузочный патрубки, смещенные один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, на наружной поверхности которого закреплены держатели осей, с установленными на них молотками, и привод ро.тора 1.2j.
Однако эта дробилка, хоть и обеспечивает эФфективное дробление материала, но полного раскрытия труднодробимого компонента не обеспечпвает, так как расположение разгрузочных окон против рабочих органов дробилки способствует высыпанню перерабатываемого шлака иэ дробилки, препятствуя полному раскрытию содержащихся в шлаке частиц металла без переизмельчения этих частиц.
895500
Цель изобретения — повышение эффективности избирательного дробления груднодроб11мого компонента без его
I1ÅÐÅ11ÇÌÅË Ü×ÅÍÈß .
Поставленная цель достигается тем, что в молотковой дробилке, включающей цил11ндрический корпус, установленный под углом к горизонту, загрузочный и разгрузочный патрубки, смеленные один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, iia наружной поверхности которого закреплены дер1катели осей с установленными на 1их молотками. и привод ротора, молотки выполнены кольцевид..ой формы и установлены с зазорами на осях. Держатели выполнены в виде
lIJiaIIîê, шарнирно прикрепленных к ро тору.
11а фиг. 1 показана дробилка, обшии вид, на фиг. 2 — сечение Л-Л на фиг. 1.
1 1олотковая дробилка содержит цили11дрическии <орпус 1, установлен111,111 11од углом к горизонту, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, смещенные один относи гельно другого. 11 корпусе расположен ротор на наружной поверхности которого закреплены держатели 5 осей с установленными на них молотками б11
Иолотки б зыполнены кольцевидной формы и установлены с зазорами на осях. Держатели 5 осей выполнены в виде 11ланок, шарнирно прикрепленных к ротору 4.
11олотковая дробилка снабжена также пылеотсасыва1ощим патрубком
7 и приводом ротора (1га чертеже не показан1.
H качестве дробящих органов дробилки используются кольцеообразные молотки б, масса которых подобрана в зависимости от их расположения вдоль корпуса таким образом, чтобы энергия единичных ударов молотков располо>кенн1 1х ближе к раз гру зочному патрубку 3, уменьшалась в соответствии с уменьшением размеров кусков измельчаемого шлака. При этом в зависимости от дробимости материала масса молотков каждого последующего ряда выполнена íà 10-257 меньше массы молотков предыдущего ряда, Измельчение многокомпонентного материала осуществляется следующим образом.
Поступающие на измельчение через загрузочный патрубок 2 частицы
t0
50 сухого шлака падают на твердое основание внутренней поверхности корпуса, на котором дробится год действием серии периодических ударов, наносимых вращающимися кольцевидными молотками б, на составляющие компоненты и благодаря дополнительному воздеистви1о гравитационных сил перемецаются по наклонной внутренней поверхности молотковой дробилки. При этом более крупные куски (частицы ) металла высыпаются через разгрузочный патрубок 3, а образующаяся в процессе измельчения пылевидная часть шлака, состоящая в основном из легкодробимых неметаллических компонентов, отсасывается через пылеотсасывающий патрубок > ° Своевременный (сразу по мере образования) отсос пы11и оголяет крупные куски дробимого материала, в результате чего условия их дальнейшего измельчения улучшаются.
Выполнение корпуса 1 наклонным в сторону патрубка 3 обеспечивает равномерное перемещение дробимого материала в сторону разгрузки. При работе дробилки молотки б перемещают куски материала по окружности корпуса вверх а при их скатывании вниз,эти куски
J смещаются в сторону патрубка 3.
Изменение массы молотков б по ходу перемецения перерабатываемого сырья позволяет более эффективно производить дробление шлака и избежать переизмельчение содержащегося в нем металла, и выполнение молотков кольцеобразными и свободно подвешенными к держателям 5 осей, выполненным в виде планок, позволяет увеличить наибольший возможный размер перерабатываемых кусков плака и сохраняет paGoтоснособность дробилки при попадании в нее недробимь1х предметов таких же размеров. Достигается это благодаря возможности молотков отклоняться при соударении с недробимыми предметами от своего радиального положения и продолло1ть Bpaii1ательное движение < не разрушаясь, Для предотвращения попадания пылеобразных неметаллических частиц B разгрузочный патрубок 3 вместе с частицами металла часть сепаратирук1щего воздушного потока подается в камеру дробления через разгрузочный патрубок. Благодаря этому легкие (пы895500 6 под углом к горизонту, загрузочный и разгрузочный патрубки, смещенные один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, на наружной поверхности которого закреплены держатели осей с установленными на них молотками, и привод ротора, отличающаяся тем,что, с целью повышения эффективности из10 бирательного дробления труднодробимого компонента без его переизмельчения, молотки выполнены кольцевидной формы и установлены с зазором на осях, причем держатели выполнены
1 в виде планок, шарнирно прикрепленных к ротору. леобразные 1 неметаллические частицы шлака уносятся восходящим потоком воз духа в пылеотсасывающий патрубок 7, Остальная часть воздуха, необ..одимая для удаления пылеобразных частиц, подается в дробилку через патрубок 2
Ири эксплуатации описываемой дробилки за счет более полного раскрытия содержащихся в шлаке частиц металла выход металла в концентрат, согласно предварительным данным, уве личится на 10Х за счет предотвращения переизмельчения металлических ча стиц увеличивается извлечение металла при переплаве концентрата на 57., что позволит получить по отрасли экономический эффект 40 тыс. рублей в год за счет выполнения подвески молотков шарнирной исключается поломка дробилки при попадании в нее недробимых материалов, т.е. увеличивается межремонтный период, Формула изобретения
Иолотковая дробилка, включающая цилиндрический корпус, установленный
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе!. Авторское свидетельство СССР
Ф 403433, кл. В 02 С 13/02, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
11 - 532362, кл. В 02 С 13/02, 1974 (прототип).
