Пневматический смеситель

 

Союз Советскик

Социапнстическик

Респубики

ОП КСАН ЙЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ897271

Ж

/ =-" (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву М 770520 (22)Заявлено 160580 (21) 2926244/23-26 с присоединением заявки,%(23)приоритет -.

Опубликовано 1501.82. Бюллетень № 2

Ф

Дата опубликования описания 1501,82 (51)М. Кл.

В 01 F 13/02 (Ьаударетееииьй камитет

СССР ле делам изобретений н еткрытий (53) УД1(621. 929. .6 (088. Й) F

Л.Н. Богданов и Ю.А. Бирюков

1;

L ь

Научно-исследовательский институт прик адной математики и механики при Томском государственн м университете им. В.В. Куйбышева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПНЕВИАТИЧЕСКИЙ СИЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к технике смешения сыпучих материалов и может быть использовано во всех отраслях промышленности, связанных с переработкой указанных материалов, например в химической, строительной, метал- 5 лургической промышленности и в др.

По основному авт. св. Р 770520 известно устройство, содержащее кор" пус с коническим днищем, соосно устато новленные в корпусе цилиндрическую трубу и газораспределительное устрой" ство, смонтированное в днище, в котором, с целью повышения эффективности смешения порошкообразных и гранулироI5 ванных материалов за счет предотвращения сводообразования, нижняя кромка циркуляционной трубы выполнена по винтовой пинии (1 ). 20

Однако такое устройство обеспечивает высокую эффективность процесса смешения и минимальные энергозатраты при определенных соотношениях геометрических размеров транспортного узла . шага винтовой линии выреза циркуляционной трубы и ее диаметра — n/д .р, минимального расстояния от выходного отверстия газораспределительного устройства до нижней кромки циркуляцион" ной трубы и ее диаметра — -- ", диас тР метра циркуляционной трубы итдиаметра выходного отверстия газораспределис1тР тельного устройства— с с

Целью изобретения является повышение эффективности смешения сыпучих материалов и снижение энергозатрат путем обеспечения оптимального распределения скорости движения материала в бункере и увеличение коэффициента эжекции.

Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом смесителе, содержащем корпус с коническим днищем„ соосно установленные в корпусе цилиндрическую трубу и газораспределитель"ное устройство, смонтированное в дни 3 89727 ще, в котором нижняя кромка циркуляционной трубы выполнена по винтовой линии, отношение шага винтовой линии к диаметру циркуляционной трубы составляет 0,7-1,2, отношение расстояния от выходного отверстия гаэораспределительного устройства до нижней кромки циркуляционной трубы к ее диаметру составляет 0,5-1,3, а отношеwe диаметра циркуляционной трубы к 19 диаметру. выходного отверстия гаэораспределительного устройства составляет 3-5

На фиг, 1-3 представлены результаты экспериментальных исследований; 15 на фиг. 4 - пневматический смеситель, общий вид..

На фиг. 1 показана зависимость

Й - числа циклов массы загрузки бункера через циркуляционную трубу, не- gy обходимых для достижения требуемого качества смеси (коэффициент неоднородности смеси 53), от отношения

n/дтгдля различных значений отношения

В области минимальных значении

1 35

g Д pl - 1,3, при этом.--.41,2.

1 пали h

На фиг. 2 показана зависимость 39 расходной концентрации. ф (производительности единицы массы воздуха) от

«1р1и отношения -„--- для двух материалов: ÒP гранулированного полиэтилена 1 и мел-З5 кодисперсного хлористого калия 11. .йа фиг. 3 показаны зависимости р от величины отношения диаметров Е для

С1с rex же сыпучих материалов. 49

Как видно по кривой 1, со значения 1ьиь д р

-- -- = 0,5 расходная концентрация с

ТР 1рм увеличением ---- практически не воз 1 тр растает. Поэтому областью оптималь1 чии ных значений ----, учитывая ранее

dTP полученную, является следующая область:

3 59

ТР

Отсюда можно определить область оптиh мальных значений ---: . ь

0,7 ;-- с1,2.

ТР

Верхней границей области параметра

de d å

--" можно считать значение --" = 5, dc dc

1 ф потому что дальнеишее возрастание этого параметра не дает значительного увеличения О, но приводит к необходимости использовать высокое дав" ление для обеспечения требуемого расхода воздуха через вертикальную трубу и применять профилированное сопло (типа сопла Лаваля). Нижней границей

d p можно считать значение - » = 3, ко dc нец линейного участка кривой t. Конh" кретные значения параметров--d

1 рi dòð

ТР

---- и - выбираются из областей их 1 тр dc оптимальных значений с учетом физикомеханических свойств данного сыпучего материала. Пневматический смеситель имеет установленный вертикально кор-. пус 1 с коническим днищем 2, установленные в нем соосно вертикальную циркуляционную трубу 3 и гаэораспредели.тельное устройство 4, пылеотделительное устройство 5. Для ввода смешивае мых компонентов служит люк 6, а для выгрузки готовой смеси - люк 7. Нижняя кромка циркуляционной трубы выполнена по винтовой линии.

Смеситель работает следующим образом.

Из выходного отверстия газораспре° делительного устройства 4 поступает газ с расходом, обеспечивающим пневмотранспорт данного сыпучего материала через циркуляционную трубу в верхнюю часть бункера. Отработанный raa через пылеотделительное устройство 5 выходит из аппарата, а материал под действием силы тяжести из верхнего объема бункера движется к зоне газо» вой струи. Нижняя кромка циркуляциойной трубы, выполненная по винтовой линии, создает переменную площадь входа материала в газовую струю, что обеспечивает интенсивное продольное смешение, т.е. в области газовой струи перемешиваются частицы, пришедшие из разных горизонтальных слоев об.ьема материала.

Данная конструкция устройства не создает дополнительного сопротивления при движении сыпучих материалов в нижнюю часть корпуса, не усложняет процесса его очистки. Ввиду значительного сокращения:времени смешения за счет создания оптимального распре- деления скорости движения частиц в бункере и увеличения коэффициента эжекции, уменьшается истирание сыпуФормула изобретения

5 чего материала, сокращаются энергозатраты на перемешивание, повышается производительность аппарата.

Пневматический смеситель по авт. св. N 770520, о т л и ч а ю щ и йс я тем, .что, с целью повышения эффективности смешения сыпучих материалов и снижения энергозатрат путем обеспечения оптимального распределения скорости движения материала в бункере и увеличения коэффициента

° Ф

897271 d эжекции, отношение шага винтовой линии к диаметру циркуляционной трубы составляет 0,7-1,2, отношение расстояния от выходного отверстия газораспрюделити%нбГб устРойства до нижней кромки циркуляционной трубы к ее диаметру составляет 0,5-1,3, а отношение диаметра циркуляционной трубы к диаметру выходного отверстия газораспределительного устройства состав ляет 3-5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1у и 770520, кл. В 01 F 13/02, 11, 12.78.

897271

Составитель Н. Федорова

Редактор И. Дылын Техред A. Бабинец р Корректор Н. Стец

Заказ 3 1784/8 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/$

Филиал ППП "Патенты, г. Ужгород, ул. Проектная, 4