Сепаратор для разделения газожидкостных смесей

 

O Il И С А И И Е < 1897301

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз Советских

Соцыалнстыческых

Респ убпим (63 } Донолнительиое к авт. свид-ву № 776645 (22) Заявлено 04. 12.79 (2l ) 2846866/28-13 с присоединением заявки М (51)М. Кл.

B 04 В 11/02

Государстсааыс коинтвт

СССР ао аслам взсбрвтвник и аткриткв (23) Приоритет— (53) УДК66 067 .57 (088.8) Опубликовано 15.01.82. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15 01 82

Б.Г. Риттенберг и Н. P. Плотников (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ

СМЕСЕЙ!

Изобретение относится к разделению неоднородных сред, а именно к устройствам для разделения газожидкостных смесей„

По основному авт. св. №. 776645 известен сепаратор для газожидкостных смесей, содержащий ротор, натрубок для отвода жидкости с приемной и управляющей камерами, в которых установлены соответственно обратный и перепускной клапаны, соединенные штоком. Отделенная жид1О кость подается в приемную и управляющую камеры при помощи напорных трубок с впускными отверстиями, расположенными на разном расстоянии от оси вращения !

5 р отор à $1)

Для обеспечения надежной работы такого сепаратора обратный и пере1тускной клапаны или шток, их соединяющий, должны иметь высококачественные направ20 ляюшие, а отделенная жидкость не должна содержать твердых включений. Наличие направляющих обуславливает возможность их износа или заклинивания. Кроме того, в такой конструкции пружина, ограничивающая открытие обратного клапана, расположЕна в канале для отвода отделенной жидкости, что не всегда возможно и ограничивает область применения сепаратора.

0елью изобретения является повышение надежности cetIapaTopa при разделении смесей, содержащих твердые включения.

Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе, содержащем ротор, патрубок для отвода жидкости с приемной и управляющей камерами, в которых установлены обратный и перепускной клапаны, соединенные штоком, перепускной и обратный клапан прикреплены к стенке патрубка для отвода жидкости при помощи упругих мембран.

При етом по меньшей мере одна из мембран может быть выполнена перфорированнойй.

В конструкции предла:гаемого сепаратора направляющих нет, следовательно, обеспечивается его продолжительная ра897301 ствует на напорную трубку 1 2, расположенную на меньшем расстоянии (К )

2 от оси вращения ротора, в управляющей камере 4 создается давление, действующее на мембрану 9 и перепускной клапан 6 в сторону открытия обратного клапана 5. При открытии обратного клапана 5 отделенная жидкость из ротора 1 поступает в приемную камеру 3, а затем

>о через патрубок 2 для отвода жидкости— к потребителю. Как только давление в напорной трубке 12 и управляющей камере ре 4 исчезает, обратный клапан 5 под. действием пружины 10 закрывается, и слив жидкости иэ ротора 1 прекращается.

Варьируя. площадями мембран 8 и 9, клапанов 5 и 6 и их посадочных седел ф легко рассчитать пружину 10 и в целом конструкцию сепаратора. для различ20 ных давлений в напорных трубках 11 и

12 в приемной камере 3.

Использование изобретения позволяет повысить надежность сепаратора за счет предотвращения износа и заклинивания в направляющих. Пружина может быть установлена в камере, герметичной по отношению к перекачиваемой жидкости.

Появляется возможность перекачивать жидкости, имеющие твердые включения.

При использовании неперфорированных мембран управляющее воздействие соответствующей камеры становится более стабильным из за отсутствия внутренних перетоков жидкости. Предлагаемый сепа35 ратор экспериментально отработан и рекомендован к внедрению. бота при наличии в жидкости твердых включений. Пружина может быть установлена в камере вне жидкости. При выполнении мембран из металла они сами могут быть использованы в качестве пружин. В этом случае пружины вообще не будет.

На фиг. 1 изображен описываемый сепаратор, общий вид, на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1.

Сепаратор для разделения газожидкостной смеси содержит ротор 1, патрубок 2 для отвода жидкости с приемной

3 и управляющей 4 камерами, в которых установлены соответственно обратный 5 и перепускной 6 кпапаны, соединенные штоком 7. Обратный 5 и перепускной 6 клапаны подвешены соответственно на упругих мембранах 8 и 9, закрепленных по периферии приемной камеры 3. В приведенной конструкции сепаратора мембраны 8 и 9 выпопнены неперфорированными, поэтому пружина 10 обратного клапана 5 защищена от воздействия отделенной жидкости. К приемной 3 и управляющей 4 камерам подведены напорные трубки 11 и 12 соответственно с впускными отверстиями, расположенными на разном расстоянии (R и R ) от оси вращения ротора 1. Одна из мембран, например мембрана 8 обратного клапана 5, может быть перфорирована. А в случае выполнения сепаратора в соответствии с чертежом может быть перфорирована и мембрана 9 перепускного клапана 6 или даже обе мембраны. В последнем случае предлагаемый сепаратор работает ана логично основному изобретению, но возможность износа и заклини— вания направляющих исключена.

Сепаратор для разделения газожидкостных смесей работает следующим образом.

Ротор 1 сепаратора приводится во вращение и в него подают газожидкостную смесь. Газожидкостная смесь в роторе 1 закручивается, и под действием центробеж. ных сил жидкость отделяется от транспортного потока газа и накапливается в виде жидкостного кольца на периферии ротора. В напорной трубке 11, расположенной на большем расстоянии (R ) от оси вращения, создается :давление, которое воздействует на обратный клапан 5 в сторону его открытия. Пружина 10 противодействует открытию обратного клапа- 55 на 5, и жидкость продолжает накапливаться в роторе 1. Когда жидкость воздейФормула изобретения

1. Сепаратор для разделения газожидкостных смесей по авт. св. № 776645, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сепаратора при разделении смесей, содержащих твердые включения, перепускной и обратный клапаны прикреплены к стенке патрубка для отвода жидкости при помощи упругих мембран.

2. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что по меньшей мере одна из мембран выполнена перфорированной.

Источники информации, принятые во вн иман ие при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 776645, кл, В 04 B 11/02, 1978.

897301

11 12

4 - А

Составитель Е. Камаганова

Техред Т. Ма точка

Корректор H. Стен

Редактор Дылын

Филнал ППП Патент, r. Ужгород., ул, Проектная, 4

Заказ 11790/9 .Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5