Автомат для резки труб

 

Союз Советск их

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и>897417 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20. 02. 80 (2! ) 2884371/25-27 с присоединением заявки ¹{23) ПрноритетОпубликовано 15.01.82. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 16.0 1,82 (51)h%. Кл.

В 23 0 21/00

Вкударстмииый квинтет

СССР (53) УЙ,К 621,967.

° 3(088.8) ао делан изобретений и открытий

8. К. Жикленков, В. Т. Кочурков, А. И. Горман и И. Г. Добровольский 1 т

3 . ю

Науиио-исследовательский и кокструкторскортекиопогииеский институт теплоэнергетического приборостроения (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) АВТОИАТ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на машиностроительных предприятиях.

Известен автомат для резки трубе

S содержащии станину, на которой расположены два инструментальных блока под прямым углом друг к другу, один из которых снабжен ножом с прорезью, а другой - клиновым ножом, и механизмы зажима и подачи трубы(1)

Недостатком известного автомата является невысокая производительность его работы, а также невозможность обработки труб разного типоразмера.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение диапазона типоразмеров получаемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что автомат для резки . труб, содержащий станину, на которой расположены два инструментальных блока под прямым углом друг к другу, один из которых снабжен ножом с прорезью, а другой " клиновым ножом, и механизмы зажима и подачи трубы, снабжен шпинделем с планшайбой, установленным на станине, механизм подачи трубы выполнен в виде копиров с профильными пазами, два из которых расположены на переднем торце планшайбы, а третий расположен на обратной стороне планшайбы и подпружинен относительно нее, а механизм зажима трубы снабжен ползушкой с подпружиненными губками, расположенными диаметрально относительно ее вертикальной оси, кинематически связанной с копиром, расположенным на обратной стороне планшайбы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на

897417

Перед пуском автомата разрезаемую трубу вставляют через отверстие в ползушке. 31 на заданный размер в момент, когда матрица разомкнута, вертикальный нож 14 с прорезью находится в верхнем крайнем положении, а горизонтальный клиновой нож 15 - в правом крайнем положении, при этом ползушка 31 также находится в крайнем правом положении, а ползушка

29 устанавливается в положение, соответствующее длине отрезаемой час55

3 фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 8 - вид Е на фиг.1.

Автомат содержит станину 1, на которой расположен механизм зажима трубы 2, содержащий направляющую 3 с неподвижной частью 4 разъемной матри цы, в которой размещен ползун Х с подвижной частью 6 разъемной матрицы, соединенной с подпружиненным ползуном 7, несущим ролик 8 и прижимные 10 планки 9. Кроме того, на-станине смонтированы два инструментальных блока 10, расположенные под прямым углом друг к другу, каждый иэ которых содержит направляющую 11, пол- 15 зун 12 с роликом 13. На одном из полэунов смонтирован нож 14 с прорезью, а на другом - клиновой нож 15. На станине 1 установлен корпус 16 с расположенным в нем шпинделем 17 с m планшайбой, на которой с .одной стороны установлены два пазовых торцевых копира 18 и 19, а с другой — цилинд, рический копир 20, а в корпусе смонтирован ползун 21, связанный с од- 25 ной стороны с цилиндрическим копи1 ром 20 посредством ролика 22, а с другой стороны с коромыслом 23, установленным на оси кронштейна 24. В направляющей 25 установ- 5р лен ползун 26, связанный с одной стороны с коромыслом 22, а с другой стороны с кулисой 27, расположенной в камне 28 ползушки 29, установленной с возможностью возвратно-поступа-. 5 тельного перемещения в направляющей

30. Кулиса 27 кинематически связана с полэушкой 31, несущей подпружиненные губки 32, посредством направляющей втулки 33. Кроме того, в станине расположен электродвигатель 34, связанный с червячным редуктором 35 ременной передачей 36, который связан через другую ременную передачу 37 со шкивом 38 установленном на шпинделе.

Автомат работает следующим образом. ф ти трубы. Указанный момент осуществляется с помощью беэконтактного датчика, который отключает электродвигатель 34 в заданном угле. После этого производится включение автомата. Через клиноременную передачу

36, редуктор 35, другую клиноременную передачу 37 вращение от электродвигателя 34 передается на шпиндель

17 с планшайбой, несущей цилиндричес кий копир 20 и два торцовых копира

18 и 19.

Один из торцовых копиров 19, вращаясь, производит зажим трубы посредством ролика 8, связанного с под пружиненным ползуном 7, соединенным с подвижной частью 6 матрицы, смонтированной на ползуне. При этом ползушка 31 с подпружиненными губками

32 возвращается в левое крайнее поло. жение посредством ролика 22, связанного с копиром 20, перемещая тем самым ползун 21 в левое крайнее положение, который поворачивает коромысло

23, перемещая ползун 26 в правое крайнее положение, связанный с кулисой

27, которая кинематически связана с ползушкой 31 посредством направляющей втулки 33. Одновременно торцовый копир 18, вращаясь, производит перемещение вертикального ножа 14 с прорезью в нижнее крайнее положение, вырезая тем самым и два симметричных сектора трубы, посредством ролика 13 связанного с ползуном 12, после чего вертикальный нож 14 с прорезью возвращается в верхнее крайнее положение,а горизонтальный клиновой нож

15,в результате вращения торцового копира.18,перемещается к оси автомата,отрезая тем самым два остальных сектора и производя окончательную отрезку трубы. Клиновой нож 15 возвращается в первоначальное положение.При дальнейшем вращении цилиндрического, копира 20 ползушка 31 перемещается в крайнее правое положение, увлекая за собои разрезаемую трубу подпружиненными губками 32.

При переходе на отрезку трубы другого диаметра производится следую. щее перемещение подпружиненных губок

32 к оси или от оси автомата, смена вставок подвижной и неподвижной частей разъемной матрицы, в том случае, если имеется значительный перепад диаметра отрезаемой трубы, производится смена плоских ножей 14 и 15.

8974

При изменении длины отрезаемой части трубы производят перемещение ползушки 29 вверх или вниз по направляющей 30.

Описанное устройство обладает высокой производительностью работы и обеспечивает получение деталей раз.личного типоразмера.

Формула изобретения

Автомат для резки труб, содержащий станину, на которой расположены два инструментальных блока под прямым углом друг к другу, один из кото-1 рых снабжен ножом с прорезью, а другой - клиновым ножом, и механизмы зажима и подачи трубы, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности работы и рас17 б ширения диапазона типоразмеров получаемых деталей, он снабжен шпинделем с планшайбой, установленным на станине, механизм подачи трубы выполнен в виде копиров с профильными пазами, два из которых расположены на переднем торце планшайбы, а третий расположен на обратной стороне планшайбы и подпружинен относительно нее, а механизм зажима трубы снаб; жен ползушкой с подпружиненными губками, расположенными диаметрально относительно ее вертикальной оси, кинематически связанной с копиром, расположенным на обратной стороне планшайбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции У 1266176, кл. В 21 D, 12.02.76 (прототип).

897417 сне.б фиг.8

Составитель B. Филиппова

Редактор Л. Алексеенко Текред Т. Иаточка Корректор Л. Шеньо

Заказ 11816/15 Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП иПатент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4