Вибрационное загрузочное устройство

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М.К . (22) Заявлено 04.01.80 (2!) 2725567/27-03

В 65 G 27/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гоеударствеиимк комитет

СССР

Опубликовано 15.01.82. Бюллетень ¹2

Дата опубликования описания 25.01.82 (53) УДК 621.867.. 157 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

О. Н. Андреев и А. Д. Антонов (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕИ

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к вибрационным загрузочным устройствам, и может быть использовано, в частности, в автоматах контроля для транспортировки деталей, имеющих форму кольца, на измерительную позицию.

Известны виброзагрузочные устройства для транспортировки на измерительную позицию деталей, содержащие бункер, основание (реактивную массу), упругие элементы (пластичатые пружины), соединяющие бункер с основанием, электромагнит и выходной лоток (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибрационное загрузочное устройство.для сортировки деталей, включающее бункер в виде полого цилиндра со спиральным ориентирующим лотком и прямоугольное окно, расположенное между лотком и стенкой бункера, реактивную массу и лоток для сбора осколков (2).

Однако в таких устройствах часто происходит заклинивание прямоугольного окна осколками колец, что снижает надежность работы устройства, а прошедшие через окно осколки оказывают отрицательное влияние

2 при работе контрольно-измерительного ав= томата на других позициях, что ведет к снижению производительности, особенно при контроле в климатических камерах.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в вибрационном загрузочном устройстве в боковой стенке бункера по всей длине прямоугольного окна выполнен сквозной паз, а реактивная масса имеет форму усеченного конуса, на котором установлен лоток .для сбора осколков, при этом дно бункера

Выполнено в виде сетчатых секторов.

Кроме того, лоток для сбора осколков выполнен кольцевым и установлен с возможностью съема.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из бункера 1 в виде полого цилиндра с ориентирующим спиральным лотком 2. В боковой стенке бункера 1

26 по всей длине прямоугольного. окна 3 выполнен сквозной паз 4. Реактивная масса 5 имеет форму усеченного конуса, на котором установлен лоток 6, выполненйый кольцевым и

897658 с возможностью съема для сбора осколков 7.

В дне бункера 1 встроены сетчатые секторы 8.

Транспортируемые детали-кольца 9 из устройства попадают в лоток-накопитель 10.

Устройство работает следующим образом.

Кольца 9, загруженные навалом в бункер 1, перемещаясь по дну его, за счет вибрации поступают в спиральный ориентирующий лоток 2. Имеющиеся в бункере осколки проваливаются в отверстия сетчатых секторов 8 и по наклонной поверхности реактивной массы скатываются в кольцевой лоток 6.

Осколки, попавшие вместе с кольцами в прямоугольное окно 3 под действием центробежной силы, возникающей при работе устройства, устремляются в паз 4 и тоже попадают в лоток 6. 15

Таким образом, к моменту поступления колец к выходному лотку-накопителю 10 оскол ки пол н остью отсе и в а ются.

Учитывая то, что осколки ферритовых колец, как правило бывают не более 3/4 частей кольца, загрузочное устройство позволяет производить 100%-ный отсев осколков, что значительно повышает надежность и производительность работы загрузочного устройства, являющегося одним из основных узлов контрольного автомата.

Формула изобретения

1. Вибрационное загрузочное устройство для сортировки деталей, включающее бункер в виде полого цилиндра со спиральным ориентирующим лотком и прямоугольное окно, расположенное между лотком и стенкой бункера, реактивную массу и лоток для сбора осколков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в боковой стенке бункера по всей длине прямоугольного окна выполнен сквозной паз, а реактивная масса имеет форму усеченного конуса, на котором установлен лоток для сбора осколков, при этом дно бункера снабжено сетчатыми секторами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лоток для сбора осколков выполнен кольцевым и установлен с возможностью съема.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лебедовский М. С. Автоматизация в промышленности. Л., 1976, с. 137, п. 6.4.

2. Авторское свидетельство СССР № 221319, кл. В 07 C 3/08, 1967 (прототип).

897658

1+- ф

1

Составитель Г. Малышко

Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкas

Заказ 11847/27 Тираж 971 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная 4