Устройство для обработки воздуха

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п 898219

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (6i) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 27.05. 80 (211) 2934003/29-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1 5 . .01 . 8 2. Бюллетень № 2

Дата онубликоваиия описания 15. 01.82 (5! )М. Кл.

F 24 F 3/14

ВЬеуааретвена1й «ачнтет но делам изобретений и открытий (53) У,н;Я(697. 94 (088.8) (72) Автор изобретения

Б.В. Энтин

Ленинградское отделение Государственно о проектного института "Проектпромв ентиляция" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА

20

Устройство относится к системам кондиционирования воздуха и предназначено для обработки воздуха в зимнее время.

Известно устройство для обработки воздуха, содержащее последовательно установленные по ходу воздуха калорифер с греющей магистралью и камеру орошения, образованную соединенными в замкнутый контур оросителем и поддоном для сбора воды, в котором размещен теплообменник tl3.

Недостатком этого устройства является опасность замерзания теплоносителя в калорифере, например, при несоблюдении температурного графика теплоносителя или при колебаниях располагаемого напора в системе теплоснабжения, особенно в том случае, если поверхность теплообмена калорифера завышена. Кроме того, из-за значительной поверхности теплообмена калорифера, что связано с низким значением коэффициента теплообмена, устройство обладает повышенным аэродинамическим сопротивлением и имеет значительную металлоемкость.

Цель изобретения — повьеаение надежности работы устройства, снижение его металлоемкости и аэродинамического сопротивления .

Цель достигается тем, что в поддоне камеры орошения установлен дополнительный водоводяной теплообменник, вход которого подключен к выходу греющей магистрали калорифера.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит установленные последовательно по ходу воздуха калорифер 1 с греющей магистралью 2 и камеру 3 орошения, образованную соединенными в замкнутый контур оросителем 4 и поддоном 5 для сбора воды, в котором размешон теплообменник 6 и дополнительньп водоводяной теплообменник 7, вход которого под898219

Составитель К. Заграничная

Техред С. Мигунова Корректор Г. Назарова

Редактор Л. Тюрина

Заказ 11927/55 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ключен к выходу греющей магистрали

2 калорифера 1.

Устройство работает следующим образ ом.

В калорифере 1 воздух нагревается до промежуточной температуры,а затем поступает в камеру 3 орошения, где орошается и одновременно нагревается до необходимой температуры за счет тепла воды, нагретой в поддоне 5 при помощи теплообменников 6 и 7. Вода, охладившись в греющей магистрали 2 калорифера 1 до промежуточной температуры, поступает в теплообменник 7, где охлаждается до требуемой температуры.

Таким образом, за счет повышения температуры греющей воды на выходе калорифера предотвращается ее замерзание в нем.

Кроме того, в результате повышения значения коэффициента теплопередачи сокращается поверхность теплообмена, что ведет к снижению металлоемкости и аэродинамического сопротивления устройства. (формула изобретения

Устройство для обработки воздуха, содержащее последовательно установленные по ходу воздуха калорифер с греющей магистралью и камеру орошения, образованную соединенными в замкнутый контур оросителем и поддоном для сбора воды, в котором размещен теплообменник, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, снижения аэродинамического сопротивления и металлоемкости, в поддоне камеры орошения установлен дополнительный водоводяной теплообменник, вход которого подключен к выходу греющей магистрали калорифера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ладыженский P.È. Кондиционирование воздуха. М., Пищепромиздат, 1952, с. 191, рис. 89.