Устройство для изготовления элементов литейных форм

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ггг. 899237 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25. 05. 80 (21) 2929894/22-02

Р М К з с присоединением заявки ¹

В 22 С 23/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230182. Бюллетень ¹ 3

t 33) УДК б 21. 744 . .072(088.8) Дата опубликования описания 23.01.82 г г

Б.В. Рабинович, К.С. Иванов, A.Ê. Кесарев, В.A. Бедин, Н.A. Попов, Иг.A. Курчев и В.A.: Честных

E (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Московский автомеханический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕИЕНТОВ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРИ

Изобретение относится к литейному производству. в частности к устройствам для изготовления элементов литейных песчаных форм.

Известны устройства для изготовления литейных песчаных форм и их элементов посредством формовочных моделей f1 ).

Недостатки этих устройств состоят в том, что для формовки требуются сложные и дорогостоящие модели; изготовление элементов форм, расположенных со стороны контрлада таких, как металлоприемные воронки, литниковые чаши и др., сопряжено с переуплотнением смеси при прессовании или с недоуплотнением при встряхивании, или пескодувном уплотнении; изготовление элементов форм с ббльшим отношениегл их высоты к площади сечения затруднено и зачастую невозможно из-за трудностей уплотнения смеси и сложности протяжки таких моделей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической суь;ности является устройство для получения полостей в литейных песчаных формах, содержащее вращающийся режущий орган, конфигурация которого соответствует геометрии вырезаемой лолости Г?).

Однако известное устройство позволяет изготавливать элементы литейных песчаных форм только в виде тел вращения. Для получения полостей иной геометрии необходимо дополнительное перемещение инструмента по требуемому контуру, что связано с усложнением устройств и с затратами времени. t0 Цель изобретения — ускорение процесса получения элементов песчаных литейных форм сложной конфигурации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем вращаемый режущий орган, последний выпол 5 нен из набора режущих инструментов, кинематически связанных между собой, отстоящих друг от друга на расстоянии меньше диаметра окружности,описываемой при вращении каждого ин20 струглента.

При таком расположении полости, вырезаемые каждым инструментом, взаимно перекрывают друг друга, в результате чего образуется полость

25 сложной конфигурации за один ход режущего органа в направлении формы.

Располагая режущие элементы определенным образом, можно получить практически любую требуемую конфигурацию

З0 вырезаемой полости Формы. Глубина по899237 лости определяется величиной подачи режущего органа.

На фиг. 1 изображена кинематическая схе>ла устройства; на фиг. 2 пример взаимного расположения режущих элементов.

Устройство включает корпус 1, в котором на валах 2 смонтированы шестерни 3, нахддящиеся в зацеплении, которые приводятся во вращение двигателями 4 через муфту 5. На валах 2 закреплены режущие инструменты 6. Устройство перемещается механизмом 7 подъе>ла по направляющим 8.

Устройство может располагаться как снизу, так и сверху от опоки 9 с уплотненной формовочной смесью 10. Расстояние между валами 2 меньше диаметра окружности, описываемой при вращении каждого инструмента б, причем инстругленты ориентированы так, что они не препятствуют друг другу при вращении.

Этим достигается взаимное перекрытие полостей, вырезаемых каждым режущим инструментом, в результате чего образуется полость сложной конфигурации.

Устройство работает следуюцим образом.

Двигатель 4 через глуфту 5, шестерни 3 и валы 2 передает крутящий ломент режуцим инструментам 6.Подъемный механизм 7,перемещает корпус 1 устройства по направляюр им Я. При соприкосновении вращающихся режущих инструментов 6 с формовочной смесью

10 происходит вырезание полости в форме. При вращении режущие инструменты б вырезают полости в форме тел вращения, которые, перекрывая друг друга, образуют полость сложной конфигурации за один ход режущего органа в направлении литейной формы.По достижении требуемой глубины вырезаемой полости, механизм 7 подъема возвращает устройство в исходное положение,опока 9 с вырезанным элементом формы передается на соседнюю позицию, а ее место занимает следую-, щая опока.

Использование предлагаемого устройства позволяет получать элементы песчаных литейных форм сложной конфигурации без формовочных лоделей за один проход режущего органа, что упрощает операцию, сокращает ее про15 должительность и повышает производительность формовочного оборудования.

Формула изобретения

Устройство для изготовления элементов литейных форм, содержащее режущий орган, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ускорения процесса получения элементов песчаных литейных форм сложной конфигурации, режущий орган выполнен в виде набора режуцих инструментов, кинематически связанных между собой и отстоящих друг от друга на расстоянии меньше

З0 диаметра окружности, описываемой при вращении каждого инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. М., "Машиностроение", 1977, с. 23, 14 и 149.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 478669, кл. В 22 С 23/00, 1974.

899237

Фиа2

Составитель В. Сазонов

Техред М. Рейвес КорректоР С. Щомак

Редактор О. Юрковецкая

Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12014/14

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для изготовления элементов литейных форм Устройство для изготовления элементов литейных форм Устройство для изготовления элементов литейных форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Оснастка // 2003426

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литниковых систем в песчаных формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок
Наверх