Устройство для очистки стальных труб

 

К 96044

Класс 47f 1so

7Ь, 62о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я. Е. Масякин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТАЛЪНЪ1Х ТРУБ

Заявлено 19 марта 1951 г. за № 7674/445962 в Министерство строительства предприятий тяжелой индустрии СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 1О за 1963 г.

Известны устройства для очистки стальных тоуб, включающие неподвижную раму с установленным на ней рабочим органом для наружной очистки труо при их продольном перемещении с применением вращающихся щеток.

В предлагаемом устройстве для одновременной очистки внутренней поверхности трубы применен устанавливаемый внутри трубы на центрирующих опорных роликах рабочий орган, закрепленный от перемещения вдоль оси трубы на упорной продольной штанге, соединенной с задним по ходу движения трубы концом рамы. На фиг. 1 и 2 показан общий вид устройства в двух проекциях; на фиг. 3 и 4 узел наружной очистки в двух проекциях и на фиг. 5, б и 7 — узел внутренней очистки в трех проекциях.

Устройство включает левый рольганг А, правый рольганг Б, основную раму В, узел наружной очистки 1, узел внутренней очистки Д и механизм подачи трубы Я.

Наружная очистка (фиг. 3 и 4) представляет собой механизм с кольцом 1, которое вращается на шести очорных роликах 2, укрепленных на шестиугольной рамке 8, которая в свою очередь укреплена в основной раме В (фиг. 2). На шести опорных роликах вращается кольцо 1, имеющее беговую дорожку, к кольцу 1 с одной стороны прикреплено цилиндрическое зубчатое колесо 4, входящее в зацепление с шестерней 5, насаженной на вал электродвигателя б. С другой стороны к кольцу 1 прикреплено кольцо 7, состоящее из двух половинок и несущее на себе полукольца 8 со щитками. На кольце 1 укреплены два штока 9 с пружинами 10, прижимающими к поверхности трубы половинки кольца 7 с полукольцами 8.

Механизм внутренней очистки трубы (фиг. 5 — 7) включает рамку

11, на которой укреплен электродвигатель 12, соединенный при помо№ 96044 щи шестеренчатого редуктора И с валом 14. На валу 14 укреплен диск 15, на котором смонтированы четыре щеткодержателя 1б. При вращении диска 15 щеткодержатели с набором щеток из стальной проволоки под действием центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности трубы и производят очистку трубы внутри.

Весь механизм внутренней очистки в нерабочем состоянии фиксируется четырьмя откидными кронштейнами 17 с направляющими роликами, удерживаемыми в рабочем положении при помощи противовесов

19. Чтобы весь механизм внутренней очистки не имел осевого смещения вдоль трубы, рамка 11 присоединена к концу упорной штанги 20, неподвижно закрепленной на конце правого рольганга. Внутри штанги

20 проложен электрокабель для питания электродвигателя.

Механизм продольной подачи трубы (фиг. 1) включает электродвигатель 21, соединенный посредством муфты, редуктора 22 и цепной передачи с ведущими роликами 28, 24 и 25.

Работа устройства заключается в следующем.

Труба, подлежащая очистке, укладывается на левый рольганг.

Когда она начинает подходить к щеткам кольца 1, включается механизм наружной очистки. Труба, продвигаясь вдоль оси и проходя через механизм наружной очистки, подходит к механизму внутренней очистки, щетки которого расположены на некотором расстоянии от щеток наружной очистки. Механизм внутренней очистки включается, когда труба полностью найдет на щетки.

Продолжая поступательное движение, в процессе которого очищается наружная и внутренняя поверхности трубы, она откидывает кронштейны 17 и центрирует рамку 11 и весь механизм внутренней очистки при помощи четырех нижних опорных роликов 18 и двух верхних роликов. Проходя через щетки наружной и внутреннеи очистки, труба доходит вторым своим концом до щеток внутренней очистки. В этот момент трубе дается обратный ход и она вторично по всей своей длине проходит через щетки. После этого труба снимается с левого рольганга и на ее место укладывается следующая.

Предмет изобретения

Устройство для очистки стальных труб, заключающее в себя неподвижную раму с установленным на неи рабочим органом для наружной очистки труб при их продольном перемещении, с применением . вращающихся щеток и т. п., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для одновременной очистки внутренней поверхности трубы применен установленный внутри трубы на центрирующих опорных роликах рабочий орган, закрепленный от перемещения вдоль оси трубы на упорной продольной штанге, соединенной с задним по ходу движения трубы концом рамы.