Бункер для загрузки станков
М 96217
Класс 49с, 30вт
81с, 82о1
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
P металлорежущих станков (ЭНИМС) Министерства машиностроения СССР
БУНКЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СТАНКОВ
Заявлено 27 декабря 1950 г. за Лв 440696/339 в Гостехникч СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 2 за 1954 г.
Известные бункеры для загрузки станков автоматических линий выполнены в виде ряда размещенных один над другим инерционных транспортеров (конвейеров), на которых размещаются обработанные изделия, перекатывающиеся .с верхнего транспортера на нижний по желобам.
Отличие описываемого бункера заключается в том, что, с целью перемещения изделия без повреждений его поверхности, применены транспортеры, выполненные в виде двух бесконечных цепей с обрезиненными круглыми стержнями между ними; для перегрузки изделий с верхнего транспортера на нижчий .применены текстолитовые перекладыватели, выполненные в виде звездочки, и для загрузки верхнего транспортера — цепной элеватор.
Режим работы бункера зависит от состояния предыдущего н последующего агрегатов или транспортных устройств. Возможны три режима работы бункера: 1) нормально работают оба рабочих агрегата (предыдущий и последующий) — изделия идут напрямую через бункер от места приема к месту выдачи;,2) работает один предыдущий агрегат, последующий не работает — изделия только принимаются в бункер, но не выдаются и 3) работает один последующий агрегат, предыдущий не работает — изделия выдаются из бункера, приема нег.
При всех трех режимах работа бункера периодическая — после получения импульса его элементы перемешаются на один шаг, принимая одно изделие илн выдавая одно изделие, Исключением является только такой случай, когда изделия в бункере имеются, но расположены не у места выдачи и на приемном лотке изделий нет.
¹ 96217
В этом случае команда на выдачу от последующего агрегата вызывает быстрое непрерывное движение изделий внутри бункера к месту вь1дачп. Такое дви>кение продол>кается до тех пор, пока не будет выдано первое изделие. Дальнзе движение переходит на обычный шаI 0ÂÛÉ РЕ>КИЫ.
На фиг. 1 представлен общий вид бункера; на фиг. 2 — разрез одпого звена стержневого конвейера; на фиг. 3 — звездочка, перекладывающая изделие с одного конвейера на другой.
Изделия пода отся в оункер IIO наклонному JIQTKv 1 (фиг. 1), kin котором расположены низковольтные контакты, контролирующие количество изделий па лотке.
1-й р е ж и и р а б о т ы б у и к е р а. При пормальпой работе обоих агрегатов и палнчнн на лотке пе более трех поперечных рядов изделий с последующего агрегата дается команда на открытие отсекателя 2 и перемещение па одип шаг нижнего стержневого конвейера 8. При этом один поперечный ряд изделий, nacho,l:Iùnl ñÿ па лотке, прокатывается под денствием силы тяжести сквозь элеватор 4 и падает на конвейер
8. Конвейер.;> также, как и все расположенные над ним горизонтальные конвейеры, состо:IT из двух бесконечных цепей 5 (фиг. 2), соедине ных между собой к1>углыми с Ге1зжнями 6 пос1>едством скоо 7. Каждый круглый cxep>«el 6 покрыт слоем резины 8. Изделие на конвейере лежит своей периферийной поверхностью на двух стержнях. Такая укладка пзделий предотвращает возможность повреждения поверхности изделий вследствие ударов их Одного о другое или трения о конвейер.
После того как Один ряд изделий скатился с лотка, отсекатель закрывается, нижний конвейер, переместнвшись пВ один шаг, останавливается, н бупкер готов для работы на любом другом режиме.
2-и р е ж и м р а б о т ы б у н к е р а. Если перестал раоотать последукзщнй агрегат, а предьдущий еще работает, на приемном лотке количество рядов увеличивается до . етырех. Благодаря замыканию низковольтных электроконтактов дается команда на срабатывание отсекателя 2 и элеватсра 4. Пои получении команды элеватор перемещается на один шаг, принимая в нижней своей части один ряд изделий и выдавая вверху одип ряд изделий. Выданные изделия попадают на верхний конвейер 9. Одновременно с движением элеватора происходит перемещение на один шаг верхнего и всех нижерасположепных конвейеров. Находящиеся на концс верхнего конвейера изделия передаются на пижерасположенный конвейер с помощью текстолитового перекладывателя 10 (фиг. 3), выполненпого в виде звездочки, которая зубчатой передачей связана с осью ролика цепи верхнего конвейера. Прн перемещении конвейера на один шаг перекладыватель поворачивается на часть оборота, соответствующую числу имеющихся у него гнезд 11;
Г данном случае число гнезд — три, и перекладыватель погорачивается на 120 .
Количество конвейеров в складе может быть любым и зависит от требусмой емкости бункера. Все конвейеры, кроме нижнего 8, кинематически жестко связаны между собой и с цепным элеватором. Все они приводятся от редуктора 12 с индивидуальным электродвигателем 18 через цепь 14.
3-й р ежи м р а боты бункер а. При работе только одного последующего агрегата изделия в оупкер не поступают, и on работает на выдачу без приема. Команда, поступающая с последующего агрегата, вызывает в том случае, когда изделий нет у места выдачи, быстрое непрерывное движение изделий внутри бункера к месту выдачи. Та№ 96217 кое движение продолжается до тех пор, пока не будет выдано первое изделие. Дальше бункер переходит на шаговый режим.
Предмет изобретения
1. Бункер для загрузки станков цилиндрическими изделиями, осуществляющий их приемку, хранение и выдачу, отличающийся тем, что, с целью перемещения изделий без повреждения их поверхности, применены транспортеры, выполненные в виде двух бесконечных цепей с обрезиненными круглыми стержнями между ними.
2, Бункер го п. 1, отличающийся тем, что, с целью перегрузки изделий с верхнего транспортера на нижний, применены текстолитовые перекладыватели, выполненные в виде звездочки.
3. Бункер по пп. 1 и 2, о тл ич а ю щи и с я тем, что, с целью загрузки транспортеров, применен цепной элеватор.
/Я
Фиг, / № 91 217
Редактор О. А. Филиппова Техред Т. П. Курилко Корректор Ю. М. Федулова
Поди. к печ. б/1 — 64 r. Формат бум. 70 1081/iq Объем 0,35 изд. л.
Зак. 3517/7 Тираж 200 Цена 5 коп
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4:
Типография, пр. Сапунова, 2
