Станок для выдавливания кольцевых выступов на трубах

 

Класс 7с, 12

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. В. Долгов и Н. М. Евграфов

СТАНОК ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ВЫСТУПОВ

НА ТРУБАХ

Заявлено 12 гиая 1952 r. за ¹ 10322/447147 в Министерство транспортного машиностроения СССР

Известны станки для выдавливания кольцевых выступов на трубах, снабженные давильным роликом, поворотным на пальце вращающегося с патроном клина, радиально перемещаемого в патроне при взаимодействии с клином, переставным от толкателя вдоль оси несущего патрон шпинделя.

Недостатком таких станков является то, что они не имеют приспособления для автоматического прекращения взаимодействия давильного ролика с трубой при достижении заданной высоты кольцевого выступа, что сопряжено с получением труб с неодинаковой высотой выступа, В описываемом станке этот недостаток устранен тем, что толкатель для управления подачей r:oìåùåííoão в патроне г1одпружиненного клина, скользящий на шпонке в канале шпинделя, сн:)бжен винтовой нарезкой для гайки приводной шестерни, вращающейся с угловой скорос1ч ю, отличной от угловой скорости вращения шпинделя, и переставными на его свободном конце упорами в виде фланцев, воздействующими на отключение от привода шпинделя и гайки в конце рабочего или холостого хода тол кателя.

На фиг. 1 изображен станок, вид спереди; на фиг. 2 — кинематическая схема станка; па фиг. 3 — патрон станка в продольном разрезе.

Станок состоит из станины 1 сварной конструкции с установленной на ней коробкой передач 2 к шпинделю с патроном 3. На станине перед патроном установлен кронштейн 4 для сменной разъемной матрицы 5 (фиг. 3) и стойка 6 с вилкой для поддерживания трубы.

Электродвигатель для привода станк I установлен внутри станины 1, а шкив его соединен текстропной передачей с непрерывно вращающимся пориводным валом (коробки передач (фиг. 2). Шестерня на валу! находится в постоянном зацеплении с шестернями Л, Б, пз которых шестерня

М 97524

Л сцеплена с шестерней 8 шпинделя IV станка. На валах II и 111 имеются кулачковыс муфты, кинематически связанные рычагом, перемеща|ощиеся по шпонке и осуществляющие сцепление вала П с шестерней Г, сцепленной с шестерней Е, свободно одетой на шпиндель 1Г, или вала П1 с шестерней Д, также сцепленной с шестерней Е. Число зубоь шестерни Е больше на один зуб, чем у шестерни В, что обусловливает угловую скорость вращения шестерни Е, отличную ur угловой скорости вращения шестерни В. Шестерня Е жестко соединена с ай«он 7, взаимодействующей с ви1гговой нарезкой толкателя 8, скользя,цего на шпонке в канале шпинделя IV и упирающегося внутри патрона 3 в торец подпружиненного в сторону толкателя хвостовика клина 9. !

)оследний предназначен для взаимодействия с помещенным на ползушке 10 патрона и несущим давильный ролик 11 на пальце 12 (фиг. 3) клином 18 с нарезкой для винта 14, сжимаемого пружиной 15 в сторону кли на 9 от стенки патрона 8. При помощи винта 14 можно устанавливать давильный ролик 11 на требуемое расстояние от внутренней поверхности трубы того или иного диаметра.

С противоположной относительно оси патрона стороны на ползуне 10 установлен груз 16 с регулировочным винтом 17, позволяющим изменять расстояние от центра тяжести груза 16 до оси патрона, с целью его динамической балансировки.

1-1а свободном конце толкатсля 8 установлены два упора 18 (фиг. 1) в виде фланцев на общей втулке, Гавинчиваемой íà конец толкателя и закрепляемой гайкой 19. Для фиксации трубы между половинами матрицы 5 «ронштейн 4 снабжен винтом 20 с маховичком. Рычаг 21 с рукоят«ой управления кулачковыми муфтами валов 11 и III закреплен на ва-, лике, несущем внутри коробки рычаг с вилками на его концах для кулачковых муфт, устанавливаемый в среднее положение при помощи рычага, поворотно укрепленного на торцовой стенке станины 1 и соединенного поводком с рычагом с вилками на концах.

После установки трубы и подвода к ней давильного ролика 11 стаюк включают в раооту поворотом рычага 21 вправо, как указано на фиг. 1. Вследствие неодинаковых угловых скоростей вращения шпинделя 1) и толкателя 8 последний перемещается вдоль по оси шпинделя, причем клин 9 нажимает на клин 18, а ролик 11 плавно усиливает дав;с;-иие на трубу, образуя на ней кольцевой выступ, высота которого определяется расстоянием от правого упора 18 толкателя до вилки рычага, установленного на торцовой стенке станины и воздействующего на от«."þ÷åïèå от привода шпинделя I V и гайки 7 и конце рабочего хода толкателя с переводом рычага 21 в среднее положение (фиг. 1). Последующим поворотом вручную влево рычага 21 обусловливается вывинчивание толкателя 8 из гайки 7, отвод клина 9 внутрь патрона действием пру>кипы на хвостови«клина 9, возврат в исходное положение клина 13 и роли«а 11 под действием пружины 15 и отключение от привода шпинделя Il и гайки 7 в конце холостого хода толкателя при воздействии на ры гаг

-1 левого из упоров 18 толкателя 8 с переводом рычага 21 в среднее положение.

Предм ет изобретения

Станок для выдавливания кольцевых выступов на трубах, снабженi,ûé давильным роликом, поворотным на пальце вращающегося с патроном клина, радиально перемещаемого в патроне при взаимодействии с клином, переставным от толкателя вдоль оси несущего патрон шпинделя, о I,л l1ч а ю щ ll и с я тем, что, с целью автоматиче кого прекращения

J¹ 97524 взаимодействия давильного ролика с трубой при достижении заданной высоты кольцевого выступа на последней, толкатель для управления подачей помещенного в патроне подпружиненного клина, скользящей на шпонке в канале шпинделя, снабжен винтовой нарезкой для гайки приводной шестерни, вращаюшейся с угловой скоростью, отличной от угловой скорости вращения шпинделя, и персставными на его свободном конце упорами в виде фланцев, воздействую1цими на отк,почение от привода

111пинделя и гайки в конце рабочего ff;fff холостого хода толкатс;1я.

О

g <

Редактор Н. Л. Леонтьева 1 ск . редактор А, Л. Резник.

Подп. к печ. 23/III-б2 г. Форм. бумаги ТОХ108 в; Объем 0,35 изд, л.

Заказ 595 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Орловская ооластная типография «Трут> г. Орел, ул Ленина, 1.