Устройство для очистки цилиндрических элементов фильтров картерного масла двигателей

 

№ 99683

Класс 12d, 27

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. Н. Грибов и В. А, Дегтярев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ

ФИЛЬТРОВ КАРТЕРНОГО МАСЛА ДВИГАТЕЛЕЙ

Заявлено 9 января 1951 г. за № 2892/449016 в Министерство совхозов СССР

Опубликовано 31 января 1955 г, Предметом изобретения является устройство для очистки цилиндрических элементов фильтров картерного масла двигателей путем промывки элементов жидкостью (дизельным топливом), направленной в виде струи на поверхность элемента.

Особенностью данного устройства является то, что с целью последовательнсго подведения по виптовой линии участков поверхности элемента под действие струи, исходящей,из форсунки, радиально закрепленной на стенке сосуда, применен держатель для элемента. Держатель выполнен в виде снабженной опорными шайбами для торцов элемента трубки, навинченной на болт, жестко закрепленный в дне сосуда и расположенный по его вертикальной оси.

На чертеже устройство изображено в продольном разрезе.

Устройство выполнено в виде циличдрического сосуда 1, в дно которого запрессован болт 2. Нижняя фасонная опорная шайба 3, являющаяся гайкой для болта 2, жестко соединена с трубкой 4. На трубку надевается подлежащий очистке цилиндрический элемент 5, взаимодействующий верхним торцом с шайбой

6, надетой свободно на трубку 4 и прижимаемой к торцу элемента гайкой 7, навинченной на нарезку верхнего конца трубки. Трубка 4 свободно охватывает болт 2 и совместно:c шайбами 3 и б образует держатель элемента в сосуде устройства, Направление нарезки под гайку 7 на трубке 4 противоположно направлению нарезки болта 2.

В верхней части цилиндрического сосуда 1 монтирована направленная радиально внутрь сосуда распылительная форсунка 8, в которую промывочная жидкость подается прерывисто под давлением. Для этой цели может быть применен топливный насос 9 дизельного двигателя; все секции этогс насоса соединены в од1щ трубопровод 10 при помощи переходного коллектора 11.

Для спуска из сосуда 1 жидкости предусмотрен кран 12.

Элемент 5 проходит через отверстие в крышке сосуда 1, имеющей кольцевое уплотнение вокруг отверстия, взаимодействующее с поверхностью элемента и предотвращающее разбрызгивание промывочной жидкости.

Работа описанного устройства происходит следующим образом.

¹ 99683

Прсдмет изобретения

Отв. редактор И. В. Макаров, I 10 -!887 от 11/Ъ 1И55 г. Стандартгиз. Объем 0,125 и. л. Тир. 400. Цена 25 иоп.

Типография издательства «Московская правда», Потаповский пер., 3, Зак, 1804.

На трубку 4 надевают цилиндрический элемент 5 ленточного фильтра, накладывают шайбу,6 и прижимают гайкой 7. Последняя зажимает элемент 5 между шайбами 8 и 6, а при дальнейшем поворачивании постепенно поднимает трубку 4 с элементами 5 и шайбами 8 и 6 вдоль болта 2, последовательно подводя по винтовой линии под действие струи, исходящей из форсунки, все участки поверхности элемента.

1. Устройство для очистки цилиндр;гче:ких элементов фильтров картер,юго масла двигателей путем промывки элементов жидкостью в виде струи, направленной на поверхность элеме па, помсщепного в сосуд, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью последовательного подведения по винтовой линии участков поверхности элемента под действие струи, исходящей из форсунки, радиально закрепленной на стенке сосуда, применен держатель для элемента, выполненный в виде снабженной опорными шайбами для торцов элемента трубки, навинченной на болт, >кестко закрепленный в дне сосуда и расположенный по его вертикальной сч

2. Б устройстве по п. 1 применение кольцевого уплотнения, взаимодействующего с цилиндрической поверхностью очищаемого элемента и расположенного вокруг отверстия крышки сосуда, с целью предотзращения разбрызгивания промывочной жи скости.