Устройство для подавления пыли
В.Н. Власов, А.Е. Умнов, lO.С. Чирков, П.Т. Гайдин, Ж. Г. Мухин и А.А. Еременко
% с
Штаб военизированных горноспасательных-часта Сибири и Дальнего Востока Министерства черной металлургии КС7Р (72) Авторы изобретения (71 ) Зая в и тел ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПЫЛИ
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для очистки запыленных воздушных потоков. о
По основному авт. св. в 742607 известно устройство для подавления пыли, включающее эжектор, состоящий из диффузора, составной приемной горловины, перфорированного кольца, образующего с приемной горловиной кольцевые щели с зазорами, регулируемыми посредством прокладок, спиральной винтовой перегородки, установленной внутри диффузора, и патрубка для отвода пыли, сообщенного с диффузором, полый усеченный конус, дополнительный эжектор, жестко укрепленный с наружной стороны полого усеченного конуса, установленного с кольцевым зазором между внутренней поверхностью диффузора дополнительного эжектора и стенками полого усеченного конуса (ll .
Недостатком известного устройства является нерегулируемость зоны действия прибора, т.е. нельзя изменять ра змеры конуса ограждающего воздушно5 водяного потока в зависимости от размеров источника пылеобразования.
Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования выходных параметров устройства в зависимости от размеров источника пылеобразования.
Это достигается тем, что выходная часть диффузора дополнительного эжектора выполнена гофрированной из эластичного материала и снабжена жесткими стержнями, установленными по образующей диффузора, и элементом фиксации размера кольцевого зазора между внутренней поверхностью диффузора
З1 и стенками полого усеченного конуса, выполненным в виде хомута, установленного с возможностью перемещения на наружной поверхности диффузора, а полый усеченный конус снабжен
900033 конусной насадкой, выполненный гофрированной из эластичного материала, размещенной в указанном кольцевом зазоре на участке между частью диффуэора дополнительного эжектора, выполненной из эластичного материала, и стенками полого усеченного конуса и соединенной с упомянутой частью диффузора посредством стоек, выполненных иэ эластичного материала. 1О
На фиг. 1 изображено устройство для подавления пыли, общий вид; на фиг. 2-4 - диффузор.
Устройство состоит из полого усеченного конуса 1 с наружной стороны 15 к нему жестко закреплен дополнительный эжектор 2, состоящий из диффузора 3, приемной горловины 4, перфорированного кольца 5, образующего с приемной горловиной 4 кольцевые щели 6, зазоры которых регулируются посредством прокладок 7. Подачу сжатого воздуха производят через кран
8 шланг 9 в кольцевую камеру 10, откуда он истекает через щели 6. 25
Дополнительный э>кектор 2 закреплен на конусе 1 с кольцевым зазором
11 между стенками конуса 1 и диффуэором 3 таким образом, чтобы расширяющаяся часть была направлена в сторо- эв ну расширяющегося конуса 1. НВ конусе 1 перед приемной горловиной 4 с зазором закреплено кольцевое сопло
12, соединенное через кольцевой канал
13, шланг 14 и кран 15 с водяной магистралью. Кольцевое сопло 12 своей щелью 16 направлено внутрь кольцевого зазора 11 между стенками дифФузора 3 и конуса 1
35
В кольцевом зазоре 11 образуется воздушно-водяная смесь, которая дви>кется с большой скоростью-на выход из диффузора 3.
За счет суммарной разности давлений на стенки кольцевого зазора 11 и благодаря возможности изменять размеры части 28 диффузора 3 и конусной насадки 29 под воздействием воздушно-водяного потока диаметр кольцевого зазора 11 на выходе увеличивается на величину, допускаему>о размером хомута 31. Изменяя диаметр хомута 31 и места его установки можно регулировать конусообразную
Внутри усеченного конуса 1 жестко закреплен эжектор 17, состоящий из диффузора 18, приемной горловины 19, перфорированного кольца 20, образующего с приемной горловиной 19 кольце45 вые щели 21, зазоры которых регулируют посредством прокладок 22. Подачу сжатого воздуха во второй эжектор
17 производят через кран 23,.шланг
24 в кольцевую камеру 25, откуда от истекает через щели 21.
Диффузор 18 эжектора 17 снабжен спиральной винтовой перегородкой 26 и имеет в боковой стенке диффузора
18 на выходном конце отверстие 27 для удаления смеси воды с пылью.
Для регулирования зоны действия ограждающего воздушно-водяного потока в зависимости от размеров источника пылеподавления выходная часть
28 диффузора 3 дополнительного эжектора 2 выполнена гофрированной из эластичного материала, например прорезиненной ленты, а полый усеченный конус 1 снабжен конус насадкой 29, выполненной также гофрированной из эластичного материала и соединенной с выходной частью 28 диффузора дополнительного эжектора посредством стоек 30, выполненных из того же эластичного материала, причем стойки 30 ориентированы таким образом, чтобы не создавать больших сопротивлений движущемуся по каналу 4 воздушно-водяному потоку.
Для фиксации размера кольцевого зазора 11 на выходе устройства для подавления пыли имеется хомут 31, установленный на наружной поверхности диффузора
Часть 28 диффузора 3 снабжена жесткими стержнями 32, выполненными, например, из проволоки и установленными по образующей диффузора.
Устройство работает следующим образом.
Сжатый воздух подают вначале через кран 8 и шланг 9 в кольцевую камеру 10 первого эжектора 2, откуда. от истекает со сверхзвуковой скорос-. тью через кольцевые щели 6, создавая разрежение на внутренней поверхности приемной горловины 4, засасывая воздух из атмосферы, который затем поступает в кольцевой зазор 11 между стенками конуса 1 и диффуэора 3. В кольцевой зазор 11 с помощью кольцевого сопла 12 через щель 16 из кольцевого канала 13 через шланг
14 и кран 15 подается вода со скоростью, зависящей от давления в магистрали.
900033
25 зо
35 зону воздушно-водяного потока, которая образует зону ограждения источника пылеобразования. Таким образом, размеры зоны ограждения зависят от диаметра ограждающего хомута 31 и конструктивно заданной возможности изменять диаметр кольцевого зазора
11 на выходе, например количества и размера гофр.
Конусообразный поток направляют на источник пылеобразования таким образом, чтобы он охватывал все пространство, на котором образуется пыль во время работы механизма или машины. После чего в работу включают второй эжектор 17. Включают кран 23, через шланг 24 подается воздух в кольцевую камеру 25, откуда он истекает через щель 21, образуя разрежение в районе приемной горловины 19 и засасывая запыленный воздух от источника пылеобразования внутри конуса воздушно-водяного потока. 3а счет встречного движения двух потоков происходит интенсивное смачивание пыли водой, имеющейся в ограждающем воздушно-водяном потоке. Смоченная пыль вместе с воздухом поступает в диффузор 18 второго эжектора 17. Проходя по спиральному каналу диффузора 18 запыленный воздух закручивается. Находящиеся в воздухе твердые частицы пыли под действием центробежных сил прижимаются к стенкам диффузора 18, этому же способствуют капельки воды, двигаясь по спиральному винтовому каналу диффузора. На стенках диффузора образуется поток воды, смешанный с пылью, который движется к отверстию
27. Через отверстие 27 смоченная пыль40 направляется в о веденное место.
С помощью кранов 8, 15, 23 и хомута 31 можно регулировать скорости потоков, количество воды, величину зоны обеспыливания, что позволит успешно вести процесс пылеподавления в зависимости от размеров источника пылеобразования.
Формула изобретения
Устройство для подавления пыли по авт. св. Г 742607, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования выходных параметров устройства в зависимости от размеров источника пылеобразования, выходная часть диффузора дополнительного эжектора выполнена гофрированной из эластичного материала и снабжена жесткими стержнями, установленными по образующей диффузора, и элементом фиксации размера кольцевого зазора между внутренней поверхностью диффузора и стенками полого усеченного конуса, выполненным в виде хомута, установленного с воэможностью перемещения на наружной поверхности диффузора, а полый усеченный конус снабжен конусной насадкой, выполненной гофрированной из эластичного материала, размещенной в указанном кольцевом зазоре на участке между частью диффузора дополнительного эжектора, выполненной из эластичного материала, и стенками полого усеченного конуса, и соединенной .с упомянутой частью диффузора посредством стоек, выполненных из эластичного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
К 742607, кл. Е 21 Г 5/20, 1978.
900033
32 саик Я
Фиг. Ф с
ВНИИПИ Заказ 813 Тираж 470 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,