Устройство управления процессом спекания

 

Союз Советскин

Социаписткческин

Республик

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()900097 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 15. 10. 79 (21) 2830583/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 23.0! .82 ° Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 23. О 1. 82 (51)М. Кл.

F 27 О 19/00

Гасудврстееннь и кемнтет

СССР на денем нзабретеннй н етнрытнХ (53) УДК66.041. .49:621.3.16. .72(088.8) I ачев, Л4 Цубенский, О.А.ЧаЩиы

Н. Г. Срибнер, В.А. Екимов, Г.П.

И.И.Мамышев, О.П.Алехин (72) Авторы мзобретени я (71} Заявитель (54) УСТРОЙСТВО УПРАВПЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СНЕ КАНИЯ

Изобретение относится к технике управления процессом спекания глиноземной шихты во вращающейся печи при производстве глинозема способами спекания в цветной металлургии.

Известно устройство управления процессом спекания глиноземной лихты во вращающейся печи, оборудованной цепными теплообменниками, в котором выходы измерителей уровня шихты перед цепными теплообменниками и влажности исходной шихты подклюФ чены,к двум входам регулятора скорости вращения печи fl).

Недостаток устройства состоит в том, что оно не обеспечивает необходимой интенсивности разрушения наростов в сушильной зоне и вместе с тем обуславливает значительные колебания техплотехнологического режима по всей длине печи, пылеуноса при изменении скорости ее вращения. Это ограничивает производительность и продолжительность компании печи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее измерители уровня шихты в загрузочном конце, температуры в конце сушильной зоны, расхода воды на промывку цепной завесы и разряжения (2).

Недостатком является отсутствие воэможности управления подачей воды

10 в печь по мере зарастания сушильной зоны. Подачу воды для промывки -цепной завесы печи (сушильной зоны) производят по сигналу датчика, определяющего линь критическую высоту

15 слоя. Это приводит к запаздыванию подачи, отключения или изменения расхода воды. В результате повышается расход топлива, снижается продолжительность кампании и производитель20 нос гь печи.

Цель изобретения — повышение производительности и продолжительности камлании печи за счет уменьшения

3 90009/ паростообразования в сушильной зоне (в цепной завесе) печи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство управления процессом спекания, содержащее измерители уровня шихты в загрузочном конце, термодатчики в конце сушильной зоны и расходомер воды, подава- г емой в печь с шихтой, дополнительно введен регулятор расхода, к выхо- щ ду которого подключен клапан расхода воды, к двум входам которого подключены выходы измерителей уровня шихты в загрузочном конце печи и температуры в конце сушильной зоны. 35

На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства ° I

Формула изобретения

Устройство содержит вращающуюся печь 1, цепную завесу 2, течку 3 подачи шихты, течку 4 подачи воды, измеритель 5 расхода воды, регулирующий орган 6 расхода воды, измеритель

7 уровня шихты в загрузочном конце печи, механизм 8 перемещения по вертикали измерителя уровня шихты, измеритель 9 температуры в конце сушильной зоны (после цепной завесы),,регулятор 10 расхода воды, слой материала 11 в печи. Выходы измерителей уровня шихты 7 и температуры 9 в конце сушильной зоны подключены к двум входам регулятора 10 расхода воды, выход которого через исполнительный механизм связан с регулирующим органом 6 расхода воды.

При заданной производительности печи, которая поддерживается системами стабилизации, расхода шихты, топлива и тягодутьевого режима, по

40 длине печи устанавливается определенный теплотехнический режим; при этом в зоне сушки устанавливается определенный уровень слоя шихты, по высоте не превышающей высоту бор45 та в загрузочном конце.

При спеканни глиноземных шихт, содержащих в жидкой фазе свободную щелочь, в области пластичного состояния влажной шихты в цепной завесе образуется и постепенно увеличивается кольцевой нарост на корпусе печи. Это приводит к увеличению высоты слоя влажной шихты перед наростом и может приводить к переливам шихты через загрузочный борт печи. При повышении уровня шихты в загрузочном конце сигнал от измерителя 7 уровня шихты поступает

4 на вход регулятора 10, управляю щего расходом воды, подаваемой в печь вместе с шихтой и расход воды увеличивается. При этом снижаются температуры по длине сушильной зоны, участок пластичного состояния материала перемещается ближе к разрузочному концу печи; в области нароста оказывается жидкая шихта, которая свободно перетекает через кольцевой нарост, что ликвидирует возможность возникновения перелива шихты. Образовавшийся нарост постепенно разрушается цепями и высота слоя в загрузочном конце уменьшается. Температура на выходе из супильной зоны уменьшается. Однако черезмерное снижение этой температуры может приводить к ухудшению качества спека из-за недостаточной степени термической подготовки материала, поступающего в зону спекания. Поэтому при понижении температуры на выходе из цепной завесы ниже определенного уровня от измерителя 9 температуры на регулятор расхода воды постунает корректирующий сигнал.

При понижении уровня шихты сигнал от измерителя 7 уровня шихты через регулятор !0 уменьшает или полностью отключает подачу воды.

В качестве измерителя 7 уровня шихты наиболее целесообразно использовать радиоактивный датчик. Для обес-. печения непрерывного измерения уровня слоя датчик снабжен механизмом вертикального перемещения. При перемещении датчика по вертикали момент появления или прекращения поступления сигнала на приемник излучения указывает уровень слоя шихты.

Применение. предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность и продолжительность кампании печи, так как обеспечивает своевременное воздействие для разрушения нароста в сушильной зоне, создания наиболее благоприятных условий транспортирования шихты в сушильной зоне °

Устройство управления процессом спекания шихты во вращающейся печи, содержащее измерители уровня шихты в загрузочном конце, термодатчики в конце сушильной зоны и расходомер

900097

Вода

Составитель В.Островский

Редактор Т.Киселева Техред Ж.Кастелевич

Корректор М.шароши.

Заказ 12161/57 Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул. Проектная, 4 воды, подаваемой в печь с шихтой, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности и продолжительности кампании печи за счет уменьшения наростообразования в сушильной зоне, оно дополнительно содержит. регулятор, к выходу которого подключен клапан расхода воды, а на два входа включены измеритель уровня шихты и термодатчик. б

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2521505/22-02, кл. F 27 0 19/00, 1978.

2. Арлюк Б.И., Шнеер В.E. Процесс спекания в производстве гли1р нозема. М., "Металлургия", 1970, с. 98-106.

Устройство управления процессом спекания Устройство управления процессом спекания Устройство управления процессом спекания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Изобретение относится к области автоматического регулирования работы барабанного холодильника и может быть использовано в цветной и черной металлургии при обогащении полезных ископаемых, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к технике автоматизации процесса обжига сырьевого материала, в частности сырого магнезита, во вращающихся печах и может быть использовано, например, в металлургической промышленности, преимущественно в производстве огнеупорных материалов

Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа

Изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с выделением капелек жидкости из газовых потоков, с повышенной степенью эффективности и надежности, а в предпочтительном варианте - с удалением окислов серы (SOx) из отходящих дымовых газов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессе управления металлургической плавкой

Изобретение относится к металлургии и предназначено для выполнения измерений в жидкостях, в частности в расплавленных металлах

Изобретение относится к производству цветных металлов, в частности к управлению процессом обжига во вращающейся печи

Изобретение относится к области металлургии, в частности к плавке в печи Ванюкова
Наверх