Способ диффузионной сварки молибдена с медью

 

ОП ИСАЙКИ 9озозз

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОе"СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. спид-ву (5))М. Кл. (22) Заявлено 27. 06. 80 (21) 2947093/25-27 с присоединеннеее заявки М (23) Приоритет

В 23 К 20/16 фвудвретеавыН квмвтвт

CCCP ае авлем нзееретеиий н еткрытнй

{53) УДК 621.791,66 088.8) Опубликовано 07 02.82 ° Бюллетень М g

Дата опубликования описания 07.02.82 (72) Автор: . изобретения

Е.В. Головкин

Д д " ж,","1тс)

1 t (2!) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МОЛИБДЕНА

С МЕДЬЮ

Изобретение относится к диффузионной сварке; в частности к технологии сварки молибдена с медью.

Известен способ получения неразьемного соединения молибдена с медью, при котором молибден предварительно покрывают металлической промежуточной прослойкой, например никелем или медью (1 .

Недостатком способа является не1О высокая преМюсть получаемых соединений.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ диффузионной сварки молибдена с медью, при котором на молибден предварительно наносят промежуточную металлическую прослойку 121.

Недостатком способа является невысокая прочность сварного соединения при.циклических нагрузках.

Целью изобретения является повышение прочности сварного соединения .при циклических нагрузках.

Поставленная цель достигается тем, что при,осуществлении способа диффузионной сварки молибдена с медью, по которому на молибден предварительно наносят промежуточную металлическую прослойку, в качестве последней используют медь, которую предварительно расплавляют на молибдене.

На фиг. 1 изображена схема нанесения промежуточной медной прослойки на молибденовую деталь; на фиг.2схема осуществления способа диффузионной сварки молибденовой и медной деталей.

Для получения равномерного беспористого покрытия меди на молибденовой детали 1, у поверхности, подлежащей покрытию, создают капиллярный зазор 2, в который после расплавления затекает медь. Последнюю берут, г

3 9030 например, в виде проволоки 3, намотанной на деталь 1. Зазор 2 образуют между покрываемой деталью 1 и технологической деталью 4.

Для создания зазора 2 на наружную поверхность детали 1 наматывают спираль 5, например, из молибденовой проволоки, а поверх этой спирали устанавливают деталь 4, выполненную, например, иэ молибденовой. фольги. to

Величина зазора 2 при этом равна диаметру проволоки. Собранный узел помещают в оправку 6. Узел устанавливают в водородную печь, нагревают до 1130 + 10 С и выдерживают при этой и температуре 10-15 мин. Медь расплавляется и затекает в зазор 2 (фиг. 1) .

После охлаждения на токарном станке механически. снимают наружную молибденовую фольгу с частью медного слоя, уо после чего остается молибденовая деталь 1, покрытая слоем меди толщиной

0,03-0,07 мм. На поверхности этой детали, кроме меди, остается также молибденовая проволока, т.е. часть в поверхности остается немедненой. Величина такой поверхности зависит от .шага намотки спирали. При ваге последней 1 - 1,5 мм поверхность, не покрытая медью, составляет 6"103 щ от. всей покрываемой поверхности.Затем производят диффузионную сварку детали 1, покрытой медью, с медной деталью 7 (фиг.2}.

Диффузионная сварка молибдена, предварительно покрытого расплавленной медью, с медью позволяет повысить прочность сварного соединения при циклических нагрузках благодаря заполнению расплавленной медью всех микродефектов на поверхности молибденовой детали.

Способ диффузионной сварки молибдена с медью опробован при сварке молибденового цилиндра с меднымЯроцесс сварки осуществляли в водородной печи по следующему режиму: нагрев

960. 10 С в. течение 60 мин,выдержка при этой температуре в течемие

33 4

40 мин, охлаждение до 50 С в течение

2 и. Для создания давления в радиальном направлении применялась специальная оправка, которая состояла из молибденового кольца и четырех сек торов, изготовленных из стали марки

Х18Н10T. Во внутренний диаметр секторов помещали медный цилиндр, в который вставляли молибденовый цилиндр. Секторы отделяли от медного цилиндра прокладкой, выполненной из молибденовой фольги толщиной 0,05 м.

Прокладка позволяла избежать приваривания медного цилиндра к секторам.

Давление в радиальном направлении создавалось при нагреве узла за счет разности коэффициентов термического расширения молибдена и стали марки

Х18Н10Т.

Диффузионное соединение молибдена с медью, полученное по предлагаемому способу, обладает высокой прочностью и надежностью, что позволяет получать высокий процент выхода годных узлов. формула изобретения

Способ диффузионной сварки молиб" дема с медью, при котором на молибден предварительно наносят промежуточную металлическую прослойку, о тл и ч .а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения при циклических нагрузках, в качестве промежуточной прослойки используют медь, которую предварительно расплавляют на молибдене.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Хряпин В.Е., Лакедемонский А.В, Справочник паяльщика. И., "Иашиностроение", 1974, с. 261-262.

2. Казанов H,ô. Диффузионная сварка в вакууме. И., "Иашиностроеwe", 1968, с. 237-238 (прототип).

903033

Составитель В. Мельников

Редактор 3. Бородкина Техред M. Надь . КорректорА. ГриценКо е»

Заказ 1252у18 . Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 е «Ю

»»

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4