В онос' юзн л ?пдт^^ггш-т'хп'г^еен
364372
ОП И САН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.1Ч.1971 (№ 1643487/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
M. Кл. В 21с 23/22
В 23р 3/14
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 28.XII 1972. Бюллетень № 5 за 1973
Дата опубликования описания 1.П1.1973
УДК 621.777.62-419.4 (088.8) Авторы изобретения А. К. Куракин, Г. Г. Демченков, М. С. Гильденгорн и В. В. Авдеев
Заявитель
ЗАГОТО ВКА ДЛЯ ПЛАСТИ Ч ЕСКОГО ДЕФОРМ И РОВАН ИЯ.
БИМЕТАЛЛ ИЧ ЕСКИХ, СТАЛ ЬТИТАНОВЫХ ИЗДЕЛ И Й
Предмет изобретения
Изобретение касается обработки металлов давлением и сварки давлением, а точнее производства биметаллических изделий.
Известна заготовка для пластического деформирования биметаллических, стальтитановых изделий, состоящая из двух слоев основных металлов с промежуточным подслоем.
В качестве подслоя в известной заготовке применяют дорогостоящий ванадий, ниобий с медью, различные сплавы железа и другие материалы. Наиболее эффективным оказался подслой, состоящий из двух металлов — ниобия (со стороны титана) и меди (со стороны стали). Получение биметалла с двойным подслоем является трудоемким процессом.
Целью изобретения является снижение себестоимости биметаллических стальтитановых полуфабрикатов без уменьшения эксплуатационных свойств соединения.
Поставленная цель достигается тем, что промежуточный подслой изготавливают из железа, содержащего не более 0,02 вес. % углерода и не более 0,001 вес. % азота и полученного плавкой в вакууме. Минимальное содержание указанны«примесей в чистом железе после
5 вакуумного переплава уменьшает возможность образования «рупкн«соединений на границе раздела слоев и позволяет устойчиво эксплуатировать, например, биметалл ст. Х18Н10Т— титановый сплав ОТЧ-1 при температурах до
1î 750 С.
Заготовка для пластического деформирования биметаллических, стальтитановых изде15 лий, состоящая из двух слоев основных металлов с промежуточным подслоем, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости изделий, промежуточный подслой изготавливают из железа, содержащего не более
2о 0,02 вес. % углерода и не более 0,001 вес. % азота и полученного плавкой в вакууме.
