Устройство для прессования порошковых материалов

 

О П И С А Н И Е ()903207

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 24.06.80 (23 ) 2945699/28-27 (51 ) Я (л

Союз Советски н

Социалистических

Республик с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 30 В 11/26 фвударстмннцй квинтет

СССР ио делан нэобретеннй н открытий

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 09.02.82 (5Ç) УДК 621,979. .06 (088. 8) (72) Авторы изобретения

О. В. Тиньков, М. Б. Генералов, О. В. Устаба

А. В. Азовкин и Д. И. Постовский

Московский ордена Трудового Красного Знамен химического машиностроения

1 (Vl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области машиностроения.

Известно устройство для прессования, содержащее прессующую камеру, пуансон, и матрицу с продольными прорезями и нажимной механизм (1) .

Недостатком такого устройства является сложность нажимного механизма, содержащего большое число подвижных элементов, что снижает надежность устройства. Кроме того, в результате трения сформованной части изделия о внутренние стенки матрицы происходит разогрев матрицы и сформованной части из депия. Это приводит к изменению физико механических свойств спрессованного материала и может явиться причиной нарушения технологического режима прессования.

Пель изобретения - повышение качест ва обрабатываемого иэделия и надежнос« ти устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для прессования порошковых материалов, содержащем прессующую камеру, пуансон, матрицу с продольными прорезями и иажимной механизм, последний выполнен в виде эластичной оболочки, охватывающей матрицу, жесткой втулки, образующей с эластичной оболочкой кольцевую полость, которая заполнена жидкостью под давлением.

На фиг. 1 изображено устройство для прессования порошковых материалов; на . фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1.

Устройство содержит прессующую камеру 1, матрицу 2 и формующий пуансон

3. Часть матрицы 2 выполнена продольными сквозными прорезями, закрытыми с наружной стороны нащельниками4. На внешней поверхности матрицы 2 поверх нащельников 4 размещены эластичная обо»лочка 5 и жесткая втулка 6, которые образуют герметичную кольцевую полость, заполненную жидкостью 7, подаваемой под давлением. Торец пуансона 3 имеет рифление для лучшего сцепления порций порошка.

903207

ВНИИПИ Заказ 1 2559/27 Тираж 695 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

В первоначальный момент в матрице

2 устанавливается заглушка, порошок засыпается и спрессовывается. Затем заглушка удаляется, и производится прессование на проход. Одновременно с прессованием пуансоном очередной порции поступающего из бункера продукта в кольцевую полость нагнетается жидкость, которая через эластичную оболочку обжимает наружную поверхность стенок матрицы и охлаждает ее. В результате поперечное сечение матрицы, а следовательно, и противодавление, необходимое для получения требуемой плотности изделия, зависят от давления жидкости в кольцевой полости.

При этом жидкость может быть охлаждающим агентом или способствовать поддержанию повышенной температуры в устройстве, если этого требуют технологические условии формования.

Экономический эффект изобретения закгпочается в повышении надежности устройства.

Формула изобретения

Устройство для прессования порошковых материалов, содержащее прессуюшую камеру, пуансон и матрицу с продольными прорезями g а также нажимной мехаГ

l0 низм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий и надежности, нажимной механизм выполнен в виде эластичной оболочки, охватываюшей матрицу, жесткой втулки, образующей с эластичной оболочкой кольцевую полость и заполняющей последнюю жидкости под давлением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 175414, кл. В 30 В 1 1/26, 25.08.60 (прототип) .

Устройство для прессования порошковых материалов Устройство для прессования порошковых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидравлическим прессам для брикетирования органических материалов растительного происхождения, в том числе из древесных отходов, и может быть использовано для изготовления неплоских полых брикетов, используемых в качестве топлива как для коммунальных, так и для производственных нужд

Изобретение относится к брикетированию материалов и может быть использовано в штемпельных брикетных прессах для осуществления высокопроизводительной подачи материала в приемную камеру таких прессов

Изобретение относится к брикетированию материалов и может быть использовано для высокоэффективной подачи материала в приемную камеру штемпельных брикетных прессов

Изобретение относится к брикетированию материалов и может быть применено в штемпельных брикетных прессах для осуществления высокопроизводительной подачи материала в такие прессы

Изобретение относится к брикетированию материалов и может быть использовано в штемпельных брикетных прессах для высокопроизводительной подачи материала в приемную камеру таких прессов

Изобретение относится к брикетированию материалов и может быть использовано в штемпельных брикетных прессах для высокопроизводительной подачи материала в такие пресса

Изобретение относится к области мапиностроення, а именно к конструкциям устройств для мундштучного форме вания масс в химической, металлургической и керамической промышленностн

Изобретение относится к оборудованию для формования штемпельного типа для производства гранулированного льда из жидкой углекислоты

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве глиняного кирпича
Наверх