Устройство для приготовления асфальтобетонной смеси

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик нц903453 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 220580 (21) 2929138/29- 33

Р11М К з

E 01 С 19/10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 070282. Бнзллетень № 5

Дата опубликования описания 07.02.82 ($3) УДКб 25 . 08 6 . .002.51 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.И.Галушка, В.П.Кисенко и A.Ï.Oâñè

1,3

I 1

Проектно-технологический TDecT Оргдорстрой."""Мййистерства строительства и эксплуатации автомобильных--дерег--.

Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к дорожном строительству,в частности к устройствам для приготовления асфальтобетонных смесей.

Известно устройство для приготовления асфальтобетонной смеси, включающее сушильно-смесительный барабан с приспособлением для сжигания топлива, входным патрубком для ввода компонентов смеси, выходным патрубком готовой смеси, газоотводящим патрубком и приводом барабана (1), Наиболее близким к изобретению является устройство для приготовления асфальтобетонной смеси, включающее приводной сушильно-смесительный барабан с топочным приспособлением, лопастями сушильного и смесительного участков, входным патрубком для отдозированного инертного материала, вводами отдозированных вяжущего материала и минерального порошка, выходным патрубком для готовой смеси и газоотводным патрубком (2).

Существенным недостатком указанных устройств является прохождение газообразного теплоносителя над смесительным участком барабана, что приводит к снижению качества вяжущего материала, нерациональному использованию тепла и исключает возможность применения легкоплавких вяжущих материалов и как следствие снижается

5 качество асфальтобетона и долговечность работы дорожного покрытия. !

Цель изобретения — повышение качества асфальтобетона и снижение теплопотерь.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее приводной сушильно-смесительный барабан с топочным приспособлением, лопастями сушильного и смесительного участков, входным патрубком для отдозиро15 ванного инертного материала, вводами отдозированных вяжущего материала и минерального порошка, выходным патрубком для готовой смеси и газоотводным патрубком, снабжено

20 закрепленным внутри барабана по длине его сушильного участка экраном, выполненным в виде стакана с отверстием в днище, соединенным с топочным приспособлением и входным патруб25 ком, а лопасти сушильного участка размещены на внутренней поверхности цилиндрической части с:такана, причем последний установлен с зазором и соединен с барабаном при помощи жест30 ких связей, а образованное между

903453

5 !

О

65 стаканом и барабаном пространство сообщено со стороны топочного приспо- . собления с гаэоотводным патрубком.

При этом жесткие связи выполнены в виде расположенных по винтовой линии лопаток.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез A-А на фиг.l.

Устройство имеет сушильно-смесительный барабан 1 с опорами 2 и приводом 3 его вращения, входной патрубок 4 для загрузки отдозированного инертного материала, топочное приспособление 5, выходной патрубок 6 для готовой смеси, закрепленный с зазором внутри барабана 1 по длине его сушильного участка экран, выполненный в виде стакана 7 с отверстием в днище, соединенным с топочным приспособлением 5 и входным патрубком 4, соединяющие стакан 7 с барабаном 1 жесткие связи, выполненные в виде расположенных по винтовой линии лопаток 8, размещенные по длине внутренней поверхности барабана 1 лопасти 9. Причем в пределах его сушильного участка лопасти 9 размещены на внутренней поверхности цилиндрической части стакана 7. Устройство также имеет газоочистительное приспособление, включающее циклон 10, вентилятор 11, мокрую ступень очистки 12 и выходную трубу 13. Приспособление соединено с барабаном 1 при помощи газоотводного патрубка 14, соединенного со стороны топочного приспособления 5 с полостью, образованной зазором между стаканом 7 и барабаном 1. Для обеспечения работы устройства предусмотрено оборудование 15 для хранения, доэирования и подачи инертного материала, оборудование 16 для хранения, приготовления и подачи отдозированного вяжущего материала, оборудование 17 для хранения и дозированной подачи минерального порошка и бункер 18 для накопления и выдачи в транспортные средства готовой асфальтобетонной смеси.

Устройство работает следующим образом.

Отдозированный инертный материал с помощью оборудования 15 через входной патрубок 4 поступает внутрь стакана 7, где он подвергается нагреву и высушиванию с помощью создаваемого топочным приспособлением 5 потоком газообразного теплоносителя. Барабан 1 приводится во вращение с помощью привода 3 и лопасти 9, установленные на внутренней поверхности стакана 7, инертный материал перемещают вдоль барабана 1 и перемешивают. При переходе инертного материала в смесительный участок в него с попомощью оборудования 16 и 17 вводится вяжущий материал и минеральный порошок. Все компоненты за счет вращения барабана 1 перемешиваются и в виде готовой асфальтобетонной смеси перемещаются к выходному патрубку 6 и далее выгружаются в бункер 18. Поток газообразного теплоносителя, пройдя внутри стакана 7, за счет расположения газоотводного патрубка 14 со стороны топочного приспособления 5 поворачивает в обратном направлении и следует по зазору между патрубком

14 и барабаном 1, создавая вокруг стакана 7 тепловую рубашку. При этом для исключения заполнения этого зазора инертным материалом, а также сбора и возвращения в смесительный участок барабана 1 выпадающих из потока теплоносителя пылеобразных частиц, лопатки 8 располагаются по винтовой линии.

Предлагаемое устройство обеспечивает снижение степени попадания пыли в вяжущее, исключается попадание холодного воздуха через выпускной патрубок и снижается степень уноса минерального порошка и окисления вяжущего материала, что позволяет повысить качество асфальтобетона, снизить теплопотери и расход вяжущего материала и минерального порошка.

Кроме того, обеспечивается возможность использования вяжущих материалов с более низкой температурой воспламенения. формула изобретения

1. Устройство для приготовления асфальтобетонной смеси, включающее приводной сушильно-смесительный барабан с топочным приспособлением, лопастями сушильного и смесительного участков, входным патрубком для отдозированного инертного материала, вводами отдоэированных вяжущего материала и минерального порошка, выходным патрубком для готовой смеси и газоотводным патрубком, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества асфальтобетона и снижения теплопотерь, оно снабжено закрепленным внутри барабана по длине его сушильного участка экраном, выполненным в виде стакана с отверстием в днище, соединенным с топочным приспособлением и входным патрубком, а лопасти сушильного участка размещены на внутренней поверхности цилиндрической части стакана, причем последний установлен с зазором и соединен с барабаном при помощи жестких связей, а образованное между стаканом и барабаном простран- . ство сообщено со стороны топочного приспособления с газоотводным патрубком.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что жесткие сяя903453

Фиг.1

A-А фиг.2 зи выполнены в виде расположенных по винтовой линии лопаток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3423222 кл. 106-278, 1969 °

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2767967/29-33, кл. Е 01 С 19/10, 1979.

ВНИИПИ Заказ 46/10

Тираж 555 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужрород, ул.Проектная,4