Устройство для определения уплотнения формовочных смесей

 

(72) Автор изобретения

Г.С. Фомин .-.«й

«а "": Т;:1,Ù;.;,„1IÌ

Уральский научно-исследовательский и про ктныущдщ1 7 1 институт строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ

ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов .и может быть использовано при излучении формовочных свойств пресс-порошков, например силикатных смесей для изготовления силикатного кирпича., в научноS исследовательских и заводских лабораториях.

Известно устройство для изучения степени уплотнения силикатных формо1Q вочных смесей, содержащее полый цилиндр, днище и формующий пуансон (1) .

Известна установка для двухстороннего прессования и карбонизации изделий, содержащая поворотный стол с гнездами и приспособления для двухстороннего прессования 123.

Наиболее близким к изобретению является устройство для определения уплотнения формовочных смесей, содержащее полый корпус и пуансоны 3).

Однако известные устройства не обеспечивают равномерное уплотнение формовочной смеси по всему объему вследствие возникновения значительной силы трения массы о боковые стенки цилиндра, а это не дает точного представления о степени уплотнения массы.

Цель изобретения — повышение точности определения за счет равномерности уплотнения смеси.

Достигается цель тем, что в устройстве для определения уплотнения формовочных смесей, содержащем полый корпус и пуансоны, корпус выполнен составным из двух частей, полости которых имеют конусность 1:100 с расширением в сторону стыка частей, а пуансоны выполнены в виде стаканов с съемными днищами.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит корпус из двух частей 1 с конусными полостями, состыкованными расширенными торцами с исключением возможности поперечного сдвига, пуансоны 2, выполненные в виде полых стаканов с съемными дни

903771

Формула изобретения l0 щами 3, крепежные болты ч для фиксации днищ во время прессования массы.

Устройство работает следующим образом.

Стыкуют части корпуса расширенными торцами и скрепляют пуансоны крепежными болтами с вставными днищами.

Один иэ пуансонов вставляют в нижнюю часть корпуса на 20-25 мм, устанавливают на плиту пресса и через верхнюю часть корпуса засыпают навеску уплотняемой массы. Навеску массы берут с таким расчетом, чтобы при максимальной заданной нагрузке P (300 кг/см ) края пуансонов, находящихся в массе, не доходили друг к другу на 8-10 мм.

Для этого предварительно делают пробное прессование массы и корректируют величину навески. Подбор навески необходим для того, чтобы ошибка за счет трения частей устройства при определении уплотняемости различных материалов была примерно одинакова.

После засыпки массы в верхнюю часть корпуса вставляют второй пуансон, опускают на него плиту пресса и начинают прессовать. После каждого этапа нагружения замеряют изменение высоты навески массы в корпусе по глубине погружения пуансонов. Глубину погружения пуансонов определяют по изменению расстояния между плитами

4 пресса с помощью известных измеряющих устройств (не показаны), например индикатора часового типа или прогибомеров). Уплотнение массы определяют как относительное изменение объема навески при заданных пределах изменения нагрузки.

Устройство для определения уплотнения формовочных смесей, содержащее полый корпус и пуансоны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения за счет равномерности уплотнения смеси, корпус выполнен составным из двух частей, полости которых имеют конусность 1: 100 с расширением в сторону стыка частей, а пуансоны выполнены в виде стаканов с съемными днищами.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

Хинт Ч.Н. Основы производства силикальцитных изделий. Л.-M., 1962, с. 367.

2. Авторское свидетельство СССР зо 1 510372, кл. В 28 В 3/00, 197ч.

3. Горелышев Н.В. Справочник по дорожно-строительным материалам. М., "Транспорт", 1972, с. 172- 173.

903771

Составитель И. Слинько

Редактор Н. Джуган Техред й. Кастелевич

Корректор И. Пожо

Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 102/25

Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4