Цепная завеса вращающейся печи

 

ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАР1АЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащая цепи, навешенные на внутренней поверхности корпуса печи отдельными участками с переменными характеристиками навески, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения расхода топлива за счет уменьшения наростообразсвания, первый и второй по ходу движения материала участок цепной завесы выполнен в виде многозаходной винтовой навески свободно висящих цепей, третий участок цепной завесы образован перекрывающимися или винтовыми гирляндами цепей, а четвертый участок гирляндами цепей, навешенными по периметру многоугольника в виде цепных ковриков;, при этом соотношение поверхностной плотности навески цеS пей по участкам составляет

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (195 (11) (») 4 F 27 В 7/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AВторемом СвиДЕткльСтНМ

1,0 : (0;7t0,6):(0,610,55).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР (21) 2827647/29-33 (22) 10.10.79 (46) 23.06.89. Бюл. Р 23 (72) Ю.А. Ушаков, А.И. Сичкар, . В.В, Красавин, Н. Г. Срибнер, В.А.Екимов, Г.П. Логачев, Ю. Г. Гайдамакин, М.И. Зайцев, И.М. Чуприянов, Л.М. Лубенский и И.И. Мамышев (53) 666.94.041 (088.8 ) (56) Ставер О.И., Чоп Ю.И. Как мы добились повышения производительности печных агрегатов. Цемент, 1965, Ф 5, с. 13. (54) (57) ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ, содержащая цепи, навешенные на внутренней поверхности корпуса печи отдельными участками с перемеины-

Изобретение относится к области вращакнцихся печей для термообработки материала, подаваемого в печь в виде пульпы наливом, и оборудованных цепными теплообменными устройствами, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в других областях, например в цветной металлургии.

Известна цепная завеса вращаю" щейся печи, содержащая цепи, наве" шенные на внутренней поверхности корпуса печи отдельными участкам » с переменными характеристиками навески, причем известная завеса образована свободно висящими цепями, навешенными по кольцу с распределением поверхностной плотности по участкам, ми характеристиками навески, отличающаяся тем, что, с целью гсвышения производительности печи и сньгжения расхода топлива за счет уменьшения наростообразования, первый и второй по ходу движения матери-. ала участок цепной завесы выполнен в виде многозаходной винтовой навески свободно висящих цепей, третий участок цепной завесы образован перекрывающимися или винтовыми гирляндами цепей, а четвертый участок— гирляндами цепей, навешенными по периметру многоугольника в ниде цепных ковриков, при этом соотношение поверхностной плотности навески цепей по участкам составляет (2 1,0): . считая по ходу движения материала

12,6:9,4:6,4: 10,5 м /м ..

Недостатком известной цепной завесы является низкая транспортирующая способность на участке вязкопластичного состояния влажной шихты (второй по ходу движения материала/, образование кольцеобразного нароста на этом участке на корпусе печи из-за недостаточной подвижности цепей, навешенных по кольцу, и образование клубков цепей в слое материала.

Кроме того, наличие свободно висящих цепей повышенной плотности на третьем и четвертом участках при-. водит к интенсивному измельчению гранул шихтй, а следовательно, к увеличению пьц еуноса, снижению интенсивности теплообмена, обуславливаю9044)5 щим ограничение производительности и повышение расхода топлива.

Цель изобретения — повышение производительности печи и снижение ра"хо-да топлива за счет уменьшения наростообразования. . Цель достигается тем, что в цепной завесе вращающейся печи первый и второй по ходу движения материала 10 участок цепной завесы выполнен в виде многозаходной винтовой навески свободно висящих цепей, третий учас-. ток цепной завесы образован перекрывающимися или винтовыми гирляндами цепей, навешенными по периметру многоугольника в виде цепных ковриков, при этом соотношение поверхностной плотности навесы цепей по участкам составляет (2+1,0): 1,0: 20

:(0,710,6}:(0,6+0,55).

На чертеже схематически изображена предлагаемая комбинированная цепная завеса.

На схеме обозначены корпус печи 1, цепи 2, участок 3 мокрого фильтра, участок 4 вязко-пластичного состоя4 ния материала, участок 5 гранулирован— ного состояния материала и участок 6

3Г1 сухого материала.

Работает цепная завеса следующим образом.

Шихту через загрузочную течку подают в печь l наливом. За счет уклона печи 1 и ее вращения материал дни- 35 гается к разгрузочному концу в проти-вотоке с печными газами, последова-. тельно проходя все участки 3 †цепной завесы. При этом происходит обезвоживание шихты и ее грануляция. К качеству подготовки материала, поступающего в полую часть печи 1, предъявляются определенные требования. Б первую очередь, материал должен быть максимально нагрет, однако при 45 этом он Должен быть в достаточной степени гранулиронанным. При этом должна быть обеспечена минимальная температура отходящих газов и максимальная производительность печи 1 50 которая, в частности, определяется пропускной способностью цепной завесы и отсутствием наростообразования.

Каждой области состояния шихты, 55 отвечающей определенному диапазону влажности, должна соответствовать вполне определенная зепная завеса.

Первой области состояния шихты, в диапазоне влажности от начю. ьной до критической, когда реологические характеристики имеют весьма низкие значения, целесообразно обеспечить цепную завесу с развитой удельной поверхностью, поскольку в этой области поверхностный теплообмен является ! определяющим. На этом участке 3 шихта интенсивно высыхает от начальной влажнос- ти до критической, т. е. на 2-67. абсолютных, При влажности шихты ниже критической, т.е. на участке 4, по-прежнему превалирует поверхностный (конвективный) теплообмен, поэтому поверхность цепей на этом участке должна быть также значительной. С другой стороны, масса цепей 2 должна быть такой, чтобы преодолеть предельное напряжение сдвига шихты, иначе неизбежны. наросты на корпусе печи и цепях 2 и, как следствие., снижение производительности пе"--и i. Это достигается, н одном случае, навеской тяжелых цепей 2 (с толщиной цепной стали до 35-45 мм) или применением обычных цепей 2, но с утяжеляющими элементами на концах.. На этом участке шихта должна высохнуть от первой критической точки до второй, когда на поверхности будут проянлятbñÿ тре-. щины, и шихта потеряет способность к налипанию. Этот Диапазон нлажносги, для наиболее сложной из изучен-. ных шихт (нефелино-содово-изнестняконой), составляет от 28 до 13Х абсолютт ных .

Участок 5 характеризуется отсутствием налипания шихты на цепи 2, поэтому здесь преобладает регенеративный теплообмен, Б связи с этим на участке 5 целесообразнее всего навешивать гирляндную занесу.

На этом участке 5 материал высушинается до остаточной влаги 1-5Х окатывается н мелкие гранулы и поступает на участок б„

Участок б предназначен для окончательного высушинания материала и его нагрева. Но при этом необходимо по возможности полно сохранить образованные н участке 5 гранулы. Поэтому на этом участке 6 навешивают занесу н виде цепных ковриков.

По условиям транспортирования шихты и теплообмена на участке 4 поверхностная, плотность навески принимается 3-10 м /м . Более высокая!

5 6 участкам 3-6 обеспечивает оптимизацию работы цепной зоны по условиям транспортирования шихты, скорости сушки, формирования гранулометри -еского состава материала и пылеобразования, пылеулавливания, теплообмена.

5 9044 плотность на участке 3 жидкой шихты обусловлена необходимостью улавливания пыли. Последовательное снижение поверхностной плотности навески цепей 2 на участках 5 и 6, где расположен гранулированный материал, связано с необходимостью сохранения гранул материала. Цепи 2 предлагаемой цепной завесы навешивают со следующим соотношением поверхностной плотнбсти по участкам: (2+1,О): 1,0: (0,7-0,6):(0,6 0,55).

Предлагаемое соотношение поверхностных плотностей навески цепей по 15 с

Применение предлагаемой цепной завесы позволяет исключить наростообразование на корпусе печи 1, интенсифицировать теплообмен, что повышает производительность печи и снижает расход топлива и повышает качество продукта.

Составитель H. Нечаева

Техред М, Ходанич Корректор С. Шекмар

Редактор Л. Письман

Заказ 4725 Тира»; 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комите а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101