Трубчатый электрод-инструмент

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Социалистические

Республик лц 904957 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву М 403525 (22) Заявлено 20.05.80 (2 I ) 2926038/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15 р2 82 Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 18.р2 82 (5! )М. Кл.

В 23 P 1/06

Веударстеенный комитет не делам изобретений н открытий (>>) "ДК621.9. .048.4.06 (088.8) (72) Автор изобретения

И. В. Рябов

Запорожский машиностроительный институт и (71) Заявитель (54) ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к электродам-инструментам пля электроконтактной резки.

По основному авт. св. Х 403525, известен трубчатый электрод-инструмент цля электроконтактной обрезки литых деталей от стояка (1) .

На нерабочие внутреннюю и наружную поверхности этого трубчатого электроцаинструмента нанесен защитный слой стек$0 лоэмали. В процессе отрезки деталей большой толщины .на участке поверхности алек тропа-инструмента, ко тор ая попадает в зону ограниченного теплообмена, происходит плавление и испарение стеклоэмали

15 быстрее, чем износ трубчатого инструмента в зоне обработки. При разрушении поверхностного слоя, паже частичном, происходит интенсивное разрушение основного

20 материала, из которого выполнен электродинструмент, так как цуга возникает в местах контакта нерабочей поверхности с разрезаемым материалом. В этих местах возникают оплавления, цуговой разряд становится нестабильным. Из-эа нестабильности ayroeoro разряда и вибрации электрода инструмента возникают короткие замыкания, которые приводят к неравномерному износу электроца-инструмента и ухудшению чистоты обрабатываемой поверхности. Такой элек троп-инструмент не обладает достаточными эксплуатационными характеристиками, в частности долговечностью.

Цель изобретения — повышение долговечности электрода-инструмента, путем повышения температуры плавления изоляционного слоя.

Поставленная цель достигается тем, что слой, нанесенный на нерабочие по верхности электрода-инс трумен та, по полните льно содержит эрозионностойкий абразивный материал, причем соотношение стеклоэмали и арозионностойкого абразивного материала в слое составляет 4: 1—

1:1.

3 9049

В качестве эрозионностойкого абразивного материала используют порошки карбицов тугоплавких металлов, таких как цирконий, титан, кремний и цругие. Эти порошки, состояшие из мелкоцисперсных частиц с граненной поверхностью, пористы, инертны, не комкуются, благодаря чему обеспечивают в совокупности со стеклоэмалью однородную структуру слоя.

B процессе обрезки петалей большой щ толшины на участке поверхности электроца-инструмента, который попацает в зону ограниченного теплообмена, благопаря ввепению в нанесенный слой частиц материала с большим теплосопоржанием значительно уменьшается скорость сплавления и испарения этого участка.

Далее в местах частичного разрушения .внешней стороны слоя, нанесенного на нерабочие поверхности электроца-инструмен-2 та, остаются выступаюшие элементы абразивных частиц, образующие так называемые "локальные" изоляторы, которые препятствуют возникновению электрических разрядов между электродом-инструментом и обрабатываемой петалью в нер або че и зоне.

Если. в слой, нанесенный.на нерабочие поверхности, ввести эрозионностойкий материал в количестве меньшем, чем ниж- О ний прецел соотношения 1:4, возможны разрушения.

Если количество эрозионностойкого материала в слое больше, чем верхний предел соотношения 1:1, нарушаются связи между нанесенным слоем и основным ма35 териалом, из которого выполнен электроцинструмент, и не обеспечивается цостаточная апгезия между ними.

На фиг. 1 схематически изображен

40 прецлагаемый трубчатый электроп — инструмент цо работы, разрез по оси; на фиг. 2 — тот же электроц-инструмент после работы.

Трубчатый электроц-инструмент включает трубу 1 из основного токо ровоця45 шего материала и слой 2, нанесенный на нерабочие внутреннюю и внешнюю поверхности электроца-инструмента, соцержаший стеклоэмаль и эрозионностойкий абразивный материал.

Трубчатый электрод-инструмент работает следующим образом, 57 4

Включается механизм врашения и подачи трубчатого элек тропа-инструмента.

При опускании трубчатого электроца вниз возникает электрический контакт его торца 4 с литником цетали 3 и происходит процесс электрического оплавления между электродом и литником отливки.

Для получения слоя берут порошок карбида циркония с размерами частиц О, 010,06 мм и порошок карбида титана с ра зм ер ами час тиц 0,0 1-0,0 4 мм.

В грунтовую стеклоэмаль марки N. 18, 27 добавляют эрозионностойкий абразивный порошок и перемешивают.

Металлическую поверхность электроцаинструмента перец нанесением слоя протравливают в растворе соляной кислоты, промывают в холодной воце, нейтрализуют и сушат на воздухе.

Полученную смесь стеклоэмали и эрозионностойкого абразивного порошка наносят на обработанную металлическую поверхность электроца-инструмента. Электрод-инструмент с полученным слоем сушат при 100-150 С в течение 5-7 мин о в обычной электронагревательной печи, о затем об>::игают при 880-920 С в течение 3-9 мин.

Ввепение в состав изоляционного слоя эрозионностойкого абразивного материала позволяет повысить долговечность электрода-инструмента в 2-.3 раза благодаря повышению устойчивости поверхностного слоя, нанесенного на нерабочие поверхности, к трешинообразованию и повышению его теплоустойчивости.

Формула изобретения

Трубчатый электроц-инструмент по авт. св. N; 403525, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения долговечности электроца-инструмента путем повышения температуры плавления изоляционного слоя, в него цополнительно ввецен эрозионностойкий абразивный материал, причем соотношение стеклоэмали и эрозионностойкого абразивного материала в слое составляет 4: 1 — 1: 1.

Ис точи ики ин фор м аци и, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Х. 403525, кл. В 23 P 1/06 1974.

904957

Составитель Г. Гнзбург

Редактор Л. Алексеенко Техред М.Рейвес Корректор A. Ференц

Заказ 226/21 Тираж 1 150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4