Направляющее устройство эрозионного станка для проволочного электрода

 

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Респубимк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬЕИтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

904960 ($l } Дополнительное к авт. свид-ву )Р 446381 (22) Заявлено 30.04.80 (21) 2918476/25-08 с присоединением заивкн,ре— (23) Приоритет— (51)М. Кл.

В 23 Р 1/12

@вуаврствахкыа

СССР ае лавам хзееретеххв в аткрытвв

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень ве 6 (53) УДК 621.9..048.3 (088,8) Дата опубликования описания 15.02.82 с

Ф

Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря, (72) Автори изобретения

В. П. Волков и В. П. Бардзнловский (7l) Заввитель.-с (54) НАПРАВЛЯКНЦЕЕ УСТРОЙСТВО ЭРОЗИОННОГО

СТАНКА ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электроискровой порезке электродом-проволочкой токонроводящих материалов.

По основному авт. св. М 446381 известно направляющее устройство эрозионного станка для проволочного электрода, включающее скобу с закрепленными на верхней и ывкней губках нанравляюшими элементами, выполненными в виде четырех плоских планок, две из которых закреплены неподвижно и образуют

19 двугранный угол, ребро которого параллельно оси проволочного электрода, другие подпружинены в плоскости, перпендикулярной оси электрода, причем одна из ннх подпружннена

1$ в двух взаимно перпенидкулярных направлениях 111.

Это устройство имеет ограниченное применение, так как его рекомендуется применять при диаметрах электрода-проволочки до 0,3 мм, что ограничивает возможности электроискровых станков по мощности н производительности. К его недостаткам относится также отсутствие возможности устранения остаточных изгибов электрода-проволочки, поскольку между плоскопараллельными планками и крышками, нх ограничивающими, имеется зазор, позволяющий двум подпружиненным планкам перекашиваться в вертикальной плоскости.

Вследствие этого нарушается стабильность базирования электрода-проволочки, что отрицательно сказывается на качестве реза и вызывает погрешности следящей системы станка. Прн попадании инородных тел во время движения электрода-проволочки в прямоутольное отверстие происходит то же самое, Цель изобретения — повышение точности направления электрода за счет устранения остаточных изгибов.. е

Указанная цель достигается тем, что в устройство введены дополнительные направляющие элементы, расположенные в каждой из губок снаружи по отношению к первым направляющим элементам и выполненные в внле таких же четырех плоских планок, попарно соприкасающихся друг с другом смежными сторонами и образующих канал того же сечения, одна из которых свободно установлена в губке, 904960

3 а три другие подпружинены к ней и друг к другч, причем в каждой губке одинаковые по сечению и расположенные друг под другом планки первого и второго направляющих элементов соединены друг с другом введенными в устройство пружинами растяжения, На фиг, 1 изображен скобообразный корпус направляющих электрода-проволочки, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1 (расположение одного ряда плоскопараллельных планок, поджатых в радиальном направлении); на фиг. 3 — разрез Б- Б на фиг. 1. (расположение второго ряда плоскопараллельных планок, поджатых в радиальном направлении); на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 2 (рас-: положение пружин и плоскопараллельных планок в вертикальной плоскости).

Скобообразный корпус 1 имеет на своих концах губки 2 и 3, каждая из которых содержит ряд плоскопараллельных планок 4-7, причем планки 6 и 7 подпружинены в радиальном направлении к планкам 4 и 5, жестко поджатым винтами 8, Поджатие подпружиненных плоскопараллельных планок осуществляется винтами 9 через пружины 10 и промежуточные элементы 11, Крышки 12 губок 2 и 3, крепятся винтами 13 к корпусу.

В каждой из указанных губок содержится дополнительный ряд плоскопараллельных планок 14 — 17, причем планки 14, 15 и 17 подЗО пружинены в радиальном направлении к планке 16, которая базируется по двум сторонам корпуса губок, при этом дополнительные ряды плоскопараллельных планок установлены с внешних сторон корпуса губок и в каждой губке подпружинены в осевом направлении пружинами 18 к внутренним рядам планок и крышкам 19.

При.протягивании электрода-проволочки 20 механизмом намотки станка ряды плоскопараллельных планок охватывают ее с четырех противоположных сторон подпружиненными пружинами 10 планками 14, 15 и 17 (фиг. 2) или с цвух сторон планками 6 и 7 (фиг. 3).

Степень поджатия подпружиненных в радиальном направлении плоскопараллельных планок регулируется винтами 9. Оба ряда плоскопараллельных планок образуют соосные квадрат-. ные отверстия несколько меньших размеров, чем диаметр электрода-проволочки.

Пружины 18 создают осевое усилие, кото- 50 рое передается на электрод-проволочку через плоскопараллельные планки 14 — 17, тем самым устраняя остаточные изгибы ее от направляющих роликов 21. Кроме того, при работе станка

4 неизбежно в направляющие губок попадают инородные тела, затягиваемые электродом-IIpoволочкой. В этом случае ряд плоскопараллельных планок 14 — 17 работает как демпфер, совершая колебательиые движения вдоль электрода-проволочки. Жесткость пружин 18 такова, по они преодолевают силу прижатия, создаваемую радиальными пружинами 10. В ro же время ряд плоскопараллельных планок 4 — 7 обеспечивает стабильное базирование электродупроволочке (фиг. 3). Таков порядок работы направляющих при движении электрода-проволочки снизу вверх. При движении электродапроволочки в противоположном направлении функции демпфера выполняет внешний ряд плоскопараллельных планок верхних губок.

Таким образом, применение предложенных направляющих электроца-проволочки позволит повысить точность базирования электродапроволочки, улупнить качество реза, устранить остаточный изгиб электрода-проволочки от направляющих роликов, улучшить работу следящей системы станка, повысить производительность процесса электроискровой прорези токопроводящих материалов. Экономический эффект от внедрения составит 5 — 7 тыс.руб.

Формула изобретения г1аправляющее устройство эрозионного станка для проволочного электрода по авт. св,Р446381, отличающееся тем, что, с целью повышения точности направления электрода за счет устранения остаточных изгибов, устройство снабжено дополнительнь|ми направляющими элементами, расположенные в каждой иэ губок снаружи JIo отношению к первым направляющим элементам и выполненные в виде таких же четырех плоских планок, попарно соприкасающихся друг с другом смежными сторонами и образующих канал того же сечения, одна из которых свободно установлена в губке, а три другие подпружинены к ней и друг к другу, причем в каждой губке одинаковые по сечению и расположенные друг под другом планки первого и второго направляющих элементов соединены друг с другом введенными в устройство пружинами растяжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 446381, кл, В 23 P 1/12, 1973.

15 (б

5-5

РагЗ

ВНИИПИ Заказ 227/22 Тираж 1150 Подписное

Филиал ПППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4