Устройство для контроля непараллельности оси отверстия плоскости

 

О Л И С A Н И Е,,во56О5

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.80 (21) 2937253/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кз 3

G О! В 3i30

Государственный комитет

Опубликовано 5.02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.82 (53) УДК 531 7 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Ушарович и В. А. Репейко (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ОСИ

ОТВЕРСТИЯ ПЛОСКОСТИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля отклонений взаимного расположения поверхностей.

Наиболее близким по технической су(IIности к предлагаемому является устройство для контроля непараллельности оси отверстия плоскости, содержащее измерительную плиту для размещения контролируемой детали, устанавливаемую в процессе контроля внутри отверстия детали оправку, длина которой больше длины отверстия, измерительную стойку, установленную на плите с возможностью перемещения по ней параллельно оси оправки, и закрепленный на стойке с возможностью перемещения вдоль ее оси отсчетный механизм, контактирующий в процессе контроля с концами оправки )I).

Однако в этом устройстве используется индикаторный отсчетный механизм, требующий тщательной выверки, фиксации показаний и их обработки, что приводит к низкой производительности контроля.

Цель изобретения — повышение производительности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля непараллельности оси отверстия плоскости отсчетный механизм выполнен в виде калибра с двумя предельными частями, измерительныc плоскости которых параллельны плоскости плиты, и на одной из предельных частей выполнена одна измерительная плоскость для установки устройства в исходное положение. а на другой — две симметрично расположенные по высоте относительно упомянутой измерительной плоскости, измерительные плоскости, образующие проходную и непроходную части калибра.

На фиг. 1 показана схема устройства для контроля непараллельности оси отверстия плоскости; ча фиг. 2 — разрез А -А на фиг. 1.

Устройство содержит измерительную плиту 1 для размещения контролируемой летали 2, устанавливаемую в процессе контроля внутри отверстия детали 2 оправку 3, длина которой больше длины отверстия, измерительную стойку 4, установленную на плите 1 с возможностью перемещения параллельно оси оправки 3 и закрепленный

905605

11Ы2.1

Составитель В. Харитонов

Техред A. Бойкас Корректор A. Ференц

Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Касарда

Заказ 345/54 на стойке 4 с возможностью перемещения вдоль ее оси калибр 5 с двумя предельными частями 6 и 7. На предельной части 6 выполнена одна измерительная плоскость 8 для установки устройства в исходное положение, а на предельной части 7 выполнены две симметрично расположенные относительно плоскости 8 плоскости 9 и 10, образующие проходную и непроходную части калибра 5.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии контролируемую деталь 2 фиксируют на плите 1 и в отверстие 2 вводят оправку 3. Подводят стойку 4 к одному из концов оправки 3, освобождают винт 1 и перемещают калибр 5 до контактирования измерительной плоскости 8 с соответствующим концом оправки 3. Фиксируют винт 11. При измерении стойку 4 перемещают к противоположному концу ollравки 3 и надвигают на него калибр 5 предельной частью 7. Деталь 2 считают годной, если измерительная плоскость 9 проходит, а плоскость 10 не проходит над cooTBcтствующим концом оправки 3.

Таким образом, предлагаемое устройство исключает операции настройки нуля отсчетного механизма, фиксации и обработки lloказаний, что повышает производительность контроля и дает существенный экономический эффект.

Фар,ну.г а из обре те н ия

Устройство для контроля не1гараллельности оси отверстия плоскости, содержагцее измерительную плиту для размегцения контролируемой детали, устанавливаемую в прог1ессе контроля внутри отверстия детали оправку, длина которой больше длины отверстия, измерительную стойку, установленную IIa плите с возможностью перемещения на ней параллельно оси оправки, и закрепленный на стойке с возможностью переме10 щения вдоль ее оси отсчетный механизм, контактирую1ций в процессе контроля с концами оправки, отличающееся тем, что, с целью по вы щения производительности контроля, отсчетный механизм Bblflo. Iíåí в виде калибра с;Iвумя предельными частями, измерительные плоскости которых пара. Ie;lbIIbl плоскости плиты, на одной из преде II!Illa частг и выполнена одна измерительная плоскость для установки устройства в исходное положение, а на другой — две симметрично рас2О положенные по высоте относительно упомянутой измеритель IoH плоскости измерительные плоскости, образующие про.ходную и непроходную части калибра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. «Контро1h взаимного расположения поверхностей в корпусных деталях тел вращения». Научно-исследовательский институт информации Ilo мангиносз ро IIHIo..Ч., 1972, «. 50. зс