Устройство для компрессионных испытаний материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<щ-905706

Сеюз Свавтекмк

Сецмалиеткчвскнх

Рвелублик (S1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.80 (21) 2919432/25-28 с присоединением заявки РЬ вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.

6 Ol и 3/08

4Ъвударетанпай квинтет

СССР ав двлак нза4ретений н открытнй

Опубликовано 15.02.82 Бюллетень J4 6 (53) УДК 620.172 (088.8) Дата опубликования описания 15.02.82

А.С.Парфенюк, В.И.Назаров, В.Г.Калыгин, О.С.Чехов, С.П.Веретельник и В.С.Карпов (72) Авторы . изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (7I } Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПРЕССИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение . относится к определению физико-механических характеристик деформируемой среды, а именно к устройствам для компрессионных испытаний материалов.

Известно устройство для компрессионных испытаний материалов, содержащее нагружаю5 щий узел, узел ля установки образу, выполненный в виде двух раздвижных секций, средство для измерення поперечной деформации образна, выполненное в виде преобразователей механического перемещения в электрический

10 сигнал, установленных на раздвижные секции, и индикаторы (1).

Недостаток устройства заключается в сложности его регулировки и,свяэанной с этим низкой надежности при эксплуатации.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя скобами, охватывию20 шими раздвижные секции, и средствами поджима стоек скоб к одной из раздвижных сек ций, а средство для измерения поперечной деформации выполнено в виде упругой трехпрыжтнои оалки, опоры которой взаимодействуют с другой раздвижной секцией, а консоли взаимодействуют со свободными стойками скоб.

На фнг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит нагружаюший узел, состоящий из пуансонов 1 и 2, узел для установки образца, выполненный в виде раздвижных секций 3 и 4, две скобы 5 и 6, охватывающие секции 3 и 4, средства 7 и 8 поджима стоек 9 и 10 скоб 5 и 6 к раздвижной секции 4, средство измерения. поперечной деформации образца, выполненное в виде упругой трехпролетной, балки 11, опоры 12 н 13 которой взаимодействуют с секцией 3, а консоли 14 и 15 - со стойками 16 и 17 скоб 5 и 6, планку 18, установленную на пуансоне

1, индикаторы 19 и 20, размещенные на план. ке 18, и тензодатчик 21. Устройство монтируется на плите 22.

Устройство работает следующим образом.

Образец 23 размещают между раздвижными секциями 3 и 4. Сверху и снизу к образцу

905706

3 подводятся пуансоны 1 и 2 нагружающего узла. К пуансонам 1 и 2 прикладывают сжимающее усилие. Перемещение пуансонов регистрируется индикаторами 19 и 20, Часть осевого . усилия передается на секции 3 и 4. Возникающее давление бокового распора, приложенное

: к внутренним поверхностям секций 3 и 4, передается через средства 7 и 8 поджима и скобы 5 и 6 на консоли 14 и 15 балки 11, а через опоры 12 и 13 балки 11 - на ее среднюю часть, вызывая ее прогиб. Прогиб балки ll регистрируется тензодатчиком 21, Зная тарировочную характеристику упругой балки 11, путем пересчета определяют соответствующее значение действующих усилий распора и поперечной деформапии. ттадежиость устройства достигается за счет отсутствия жесткого закрепления измерительной системы .к узлу для размещения образца и возможности регулирования начального усилия сжатия

20 скоб с помощью средств поджима. Устройство является разъемным, что создает значительное удобство при многократном проведении испытаний.

Средства поджима позволяют подобрать начало отсчета изменения величины бокового давления в зависиМости от условий эксперимента, т.е. от величины осевого давления и свойств испытуемого материала.

Формула изобретения

Устройство для компрессионных испытаний материалов, содержащее нагружающий узел, узел для установки образца, выполненный в виде двух раздвижных секций, средство для измерения поперечной деформации, и индикаторы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено двумя скобами, охватывающими разлвиж— ные секции, и средствами поджима стоек скоб к одной из раздвижных секций, а средство для измерения поперечной деформации выполнено в виде упругой трехпролетной балки, опоры которой взаимодействуют с другой раздвижной секцией, а консоли - со свободными стойками скоб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 281889, кл. G.01 N 3/02, 1970 (прототип).

905706

Составитель Е.Петрова

Редактор Н.Ромжа Техред М.Рейвес

Корректор М.Коста

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 353i59 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Устройство для компрессионных испытаний материалов Устройство для компрессионных испытаний материалов Устройство для компрессионных испытаний материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх