Способ определения прочности материалов

 

Сою» Советских

Социапистичесимх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц905751 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.06.80 (21) 2 9З 895 9/2 5-28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15 02 82 (5l)M. Кл.

G 01 1ч 19/04

)аоударствкнный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК6 0.179. .4 (088.8) *

H. В. Беляева, Т. B. Капиновская, С. М. тКрасйейьк и Е. М. Макушок . ---- - :) /"

Физико-технический институт AH Беловской :ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам определения прочности сцепления материалов с армирующими волокнами.

Известен способ определения прочности материалов, заключающийся в том, что образец материала размещают между нагружателями и прикладывают к образцу нагрузку до его разрушения, по величине которой судят о прочности 313

Недостатком этого способа является

10 то, что он не позволяет полностью учесть объемное напряженно-деформированное состояние испытуемого образца,так как нагрузку приклапывают только с двух его

15 сторон.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и постигаемому результату явля тся способ определения прочности материалов, заключаю пийся в

20 том. что испытуемый образец устанавливают на пве опоры, подводят цоп нагружатель, прикладывают к образцу иэгибакщую нагрузку и изменяют направление ее

2 пействия на образец по разрушения образца, поворачивая образец после каждого нагружения, а о прочности судят по величине изгибающей нагрузки и количеству циклов нагружения (2 .

Недостатком данного способа является низкая точность при определении прочнос- ти сцепления материала с армирующими еговолокнами,,так как при воздействии на образец изгибающей на грузк и ме жпу армирующими волокнами и материалом образца возникают касательные напряжения, которые влияют на результаты измерения.

Цель изобретения — повышение точности при определении прочности сцепления материала с армирующими его волокнами.

Цель достигается тем, что согласно способу используют цилиндрический образец, который размещают межпу плоскими нагружателями, нагрузку прикладывают при обкатывании образца с постоянным обжатием перпенпикулярно армирующим волокнам. изменяют направление обкатыватериала с армирующими его волокнами за счет исключения возникновения касательных напряжений в испытуемом образце при создании равномерной нагрузки на всю его поверхность.

Способ определения прочности материалов, заключающийся в том, что к образцу материала прикладывают нагрузку и изменяют направление ее действия на образец до разрушения образца, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности при определении прочности сцепления материала с армируюши- ми его волокнами, используют цилиндрический образец, который размещают между плоскими нагружателями, нагрузку прикладывают при обкатывании образца с постоянным обжатием перпендикулярно армирующим волокнам, изменяют направление обкатывания при повороте образца на 180, а о прочности судят по величине нагрузки и количеству изменений направления обкатывания в момент разрушения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Реэниковский М. М., Лукомская A. И.

Механические испытания каучука и резины. М„"Химия", 1964, с. 48.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке l4 2697421/25-28, кл. G 01 N 3/00, 1978 (прототип).

Фиг. f

ВНИИ ПИ Заказ 355/61 Тираж 882 Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород,ул.Проектная,4

Э 90575 1 ния при повороте образца на 180, а о прочности судят по величине нагрузки и количеству изменений направления обкатывания в момент разрушения.

На фиг. 1 показана схема реализации способа; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.

Способ осуществляют следуюшим образом.

Испытуемый цилиндрический образец

1, армированный волокнами 2, размеша- rÎ ют между двумя нагружателями 3 и 4.

К образцу 1 прикладывают нагрузку P перпендикулярно армирующим волокнам 2

t включают привод (не показан) перемещения нагружателей 3 и 4 и обкатывают 15 образец 1 с постоянным его обжатием.

При етом испытуемый образец 1 обкатывают в одном направлении до тех пор, пока он не повернется на 180, после чего изменяют направление обкатывания щ на противоположное. При обкатывании образца 1 в его центральной части накапливается деформация за счет последовательных сдвигов, а напряженно-деформированное состояние остается постоян- 25 ным во времени и близким к объемному растяжению. В результате происходит нарушение прочности сцепления материала образца 1 с армирующими его волокнами

2 О прочности судят цо величине прило- щ женной нагрузки и количеству изменений направления обкатывания в момент появления трещин в образце 1 по периметру армпрующих волокон 2.

Способ позволяет повысить точность при определении прочности сцепления маФормула изобретения