Склад сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 906825

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.04.80 (21) 2906088/29-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 65 G 3/04

Гооударствеиный комитет (53) УДК 621.86. .067 (088.8) Опубликовано 23.02.82. Бюллетень №7

Дата опубликования описания 28.02.82 по делам изобретений и открытий

М. Т. Штыпуляк, Е. И. Кузнецов, В. И. Буренков, Е. С. Еропкина,.

А. В. Козлов, М. А. Коростелев, Г. Q=Qcmegxo, А. с. селезнева н В. и. т1оетнн

f, (С з е ° ", /

J (72) Авторы изобретения (71) Заявитель,е (54) СКЛАД СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов в складах закрытого типа и может найти применение в таких областях народного хозяйства как строительная, пищевая, химическая и др.

Известен склад сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус, разделенный радиальными перегородками на отсеки, покрытие с центральным загрузочным отверстием, под которым размещен приемный лоток, загрузочное и разгрузочное устройства и установленную в центре корпуса полую колонну, на которой смонтированы с возможностью поворота относительно нее распределительный транспортер и скрепер (lJ.

НедоСтатками известного склада являются большая металлоемкая конструкция, невысокий коэффициент заполнения склада, невысокая эффективность работы внутри склада.

Эти недостатки обусловлены следующими обстоятельствами. Отсутствие опоры в центре склада вызывает создание прбчной утяжеленной конструкции покрытия. Из-за низкорасположенной центральной воронки

2 и низкосходящихся радиальных перегородок используется малый объем склада.

Жесткая связь распределительного транспортера и скреперного устройства, непозволяющая совмещать загрузку с выгрузкой однородного материала, и отсутствие регулирования потоком материала при выгрузке из склада резко снижают эффективность работы склада.

Целью изобретения является увеличение полезного объема склада при одновременном снижении металлоемкости.

Эта цель достигается тем, что склад снабжен опорными стойками, закрепленными на полой колонне и несущими на себе покрытие, а приемный лоток распо1s ложен между упомянутыми стойками на полой колонне и снабжен шагающим поводковым устройством, смонтированным на распределйтельном транспортере.

При этом шаговое поводковое устройство выполнено в виде, по крайней мере, двух шарнирно закрепленных на каркасе распределительного транспортера подпружиненных штанг, снабженных U-образными зацепами и роликами, взаимодействующими

906825 с профилированными выступами, выполненными на полой колонне.

На фиг. 1 показан заполненный склад, поперечный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — узел Ц на фиг. 1, на фиг. 4 — узел III на фиг. 1; на фиг. 5— узел И на фиг. 1, вид сверху.

Склад сыпучих материалов содержит цилиндрическую стену 1, покрытие 2 с присоединенным круговым рельсом 3, три радиальные перегородки 4, центральную полую колонну 5 и наклонную галерею 6, загрузочный транспортер 7, расположенный на покрытии склада 2, распределительный транспортер 8, вращающийся вокруг центральной колонны 5 с помощью электрической тали 9, и выгрузочный транспортер 10. На центральной колонне 5 смонтировано скреперное устройство 11.

Под центральным проемом 12 покрытия 2 на верхней части центральной колонны 5 расположен вращающийся приемный лоток 13. Лоток 13 связан с транспортером 8 при помощи шагающего поводкового устройства, которое содержит две шарнирно смонтированные на раме транспортера 8 штанги 14. На каждой штанге 14 закреплены ролик 15, пружины 16 и палец 17.

На колонне 5 имеются спрофилированные выступы 18 в месте расположения над ними опорных стоек 19 покрытия 2. За одно с приемным лотком 13 выполнен сектор 20 с зацепами 21. Опорная часть колонны 5 состоит из обстройки 22, вибролотков 23, бункера 24. К опорной части колонны 5 прикрепляются вставка 25 и наклонная галерея 6. В центральной колонне 5 выполнен запасной люк на уровне расположения кабины скреперного устрой- 35 ства 11.

Склад эксплуатируется следующим образом.

Заполнение склада материалом производится загрузочным транспортером 7, 46 который расположен на покрытии 2. Далее материал через центральный проем 12 и приемный лоток 13 попадает на распределительный транспортер 8, который распределяет его по периметру склада, разделенному на секции радиальными перегородками 4. Радиальные перегородки 4 препятствуют перемешиванию материала разной франкции. При разгрузке приемный лоток 13 и распределительный транспортер 8 вращаются вокруг центральной ко50 лонны 5 с талью 9, перемещающейся по круговому рельсу 3.

Приемный лоток 13 вращается шагающим поводковым устройством синхронно с распределительным транспортером 8 сле- дующим образом.

Пружины 16 прижимают штанги 14 к центральной колонне 5. При этом ролики 15 контактируют с ее поверхностью. При накатывании одного из роликов 15 на спрофилированный выступ 18 палец 17 выходит из зацепления с зацепами 21 сектора

20 и обходит опорную с,ойку 19. Другой палец 17 штанги 14. при этом вращает зацепами 21 через сектор 20 лоток 13.

Материал от периферии склада распределяется по всему объему склада скреперным устройством 11, которое вместе с платформой вращается вокруг центральной колонны 5 с помощью привода. В кабине оператора, смонтированной на платформе скреперного устройства 11, имеется запасной люк, который одновременно может использоваться для технического обслуживания механизмов. Материал выгружается из склада через вибролотки 23, бункер 24 и транспортируется выгрузочным транспортером 10. Обстройка 22 опорной части центральной колонны 5 и наклонная галерея 6 служат для устранения завала материалом выгрузочного транспортера 10 и прохода обслуживающего персонала. Цагрузка от покрытия 2 передается на грунт как через цилиндрическую стенку 1, так и через опорные стойки 19, центральную колонну 5 и вставку 25.

Облегчения покрытия и повышение коэффициента заполнения склада обеспечивается n .. ".нением опорно-загрузочного устройства, расположенного на верхнем торце центральной полой колонны. Это устройство позволяет передавать нагрузку от покрытия не <.лько на цилиндрическую стену, но и на снтральную колонну через стойки. Смонти гванный под центральным проемом враш:.;огцийся приемный лоток вместе с распределительным транспортером распределяют материал по всему складу, причем независимо от скреперного устройства.

Все это, вместе с разъемной колонной и вставкой позволяет менять высоту склада, а вместе с тем и объем склада, повышает эффективность работы внутри склада. Внутрискладские механизмы, вращающиеся вокруг центральной колонны, занимают м инимальное по высоте пространство. Это и расположенные в основании центральной колонны вибролотки значительно увеличивают коэффициент заполнения склада.

Формула изобретения

1. Склад сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус, разделенный радиальными перегородками на отсеки, покрытие с центральным загрузочным отверстием, под которым размещен приемный лоток, загрузочное и разгрузочное устройство и установленную в центре корпуса полую колонну, на которой смонтированы с возможностью поворота относительно нее распределительный транспортер и скрепер, отличаюи1ийся тем, что, с целью увеличе906825 ния полезного объема склада при одновременном снижении металлоемкости, он снабжен опорными стойками на полой колонне и снабжен шагающим поводковым устройством, смонтированным на распределительном транспортере.

2. Склад по и. 1, отличающийся тем, что шаговое поводковое устройство выполнено в виде, по крайней мере, двух шарнирно закрепленных на каркасе распределительного транспортера подпружиненных штанг, снабженных U-образными зацепами и роликами, взаимодействующими с профилированными выступами, выполненными на полой колонне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2338206, кл. В 65 G 3/00, 1977 (прототип).

906825

Составитель В. Лаврентьева

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор В. Ьутяга

Заказ 488/22 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4