Металлооболочковая форма

 

Союз Советскиа

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

» «908504 (61) Дополнительное н авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.07.80 (2l) 2951513/22-02 (51)М. Кл.

В 222 15/00 с присоединением заявки.%—

3Ъеудвретинвй комитет

СССР ав делам азабретеиий и еткрьпий (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень М 8 (53) УДК 621.748..043(088.8) Дата опубликования описания 01.03.82 (72) Авторы изобретения

А. P. Чудновский, B. С. Серебро и Л. Я. Нетес

/ (54) МЕТАЛЛООБОЛОЧКОВАЯ ФОРМА

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье в металлооболочковые формы.

Известна конструкция металлооболочковой формы, содаржашая корпус с вентами, дно и камеру вакуумирования, 5 состояшую из изолированных друг от друга полостей, последовательно соединенных каналами с устройством для отсоса воздуха (11

f0

Недостаток данной конструкции заключается в том, что после изготовления в ней отливки по гаэифицируемой модели следует затрачивать продолжительное время на охлаждение кокиля для уста15 новки следуюшей пенополистироловой модели, геометрическая форма которой сохраняется при температуре не выше 60 С.

Бель изобретения - расширение технологических возможнос тей.

Указанная цель . достигается. тем, что металлооболочковая форма, содержашая корпус с вентами, дно и камеру вакуумирования, состояшую из изолированных друг от друга полостей, последовательно соединенных каналами с устройством для отсоса воздуха, снабжена раэмешенной между камерой охлаждения и корпусом обечайкой, а каналы отсоса воздуха выполнены на одной из поверхностей сопряжения обечайки и камеры водяного охлаждения.

На фиг. 1 изображена форма, обший внд; на фиг. 2 - сечение А А на фиг. 1.

Металлооболочковая форма состоит иэ корпуса 1, обечайки 2, камеры 3 водяного охлаждения, обечайки 4 внут реннего стержня, дополнительной внут ренней обечайки 5, внутренней камеры6 водяного охлаждения, смонтированных на дне 7 и состояших иэ одной и более частей. В корпусе 1 и обечайке 4 смонтированы венты 8 н 9 (фиг. 2), соеди- ненные соответственно отверстиями 10 н 11 (фиг. 2} с изолированными полостями 12 и 13 камеры вакуумирования, которые в свою очередь черж отверстия

14-16 и каналы 17-19 соединены с

° 3 908 общим отсосом воздуха (не показано) через распределительное устройство (не показано), позволяющее подключать каналы к общему отсосу воздуха последовательно. Каналы для отсоса воздуха из формы выполнены на одной из поверхностей сопряжения дополнительной обечайки и камеры водяного охлаждения.

Внутренняя камера 6 водяного охлаждения снабжена трубкой 20 для отвода охлаждающей воды, Внутри формы размещена пенополистироловая модель 21 отливки.

Между моделью и формой помещен зернистый материал 22, например чистый кварцевый песок для заполнения формы которым иэ бункера 23 в верхней плите

24 выполнено кольцевое загрузочное окно 25.

Корпус 1 и обечайка 2 жестко соединены между собой и с камерой 3 водяного охлаждения с помощью сварки, заклепок, плотной посадки с подогревом и Tà пе В зависимости от круглой> BpBlvf0 угольной или другой коифитурации металлооболочковой формы. Также соединены обечайки 4 и 5 с камерой 6 водяного охлаждения (фиг. 2).

М еталлооболочковая форма работает следующим образом.

Детали формы устанавливаются на дне 7, внутрь помещается пенополистироловая модель 21 и загружается зернистый материал 22. Во время загрузки песка осуществляется последовательное вакуумирование формы, способствующее направленному заполнению яространства формы песком и его уплотнению.

После этого плита 24 заменяется плитой с заливочными отверстиями (не показано) и осуществляется заполнение формы металлом при одновременном ва.куумировании формы. Под влиянием жидкого металла пенополистироловая модель газифииирует а образующиеся газы отсаl сываются из формы через вентили.

Одновременно через камеры 3 и 6 осуществляется пропуск холодной воды.

504

t0

1S

4

Применение обечайки позволяет смонтировать в форме камеру водяного охлаждения и совместить водяное охлаждение формы с последовательным ее вакуумированием путем выполнения каналов последовательного отсоса воздуха на одной из поверхностей сопряжения обечайки и камеры водяного охлаждения.

Охлаждение формы водой значительно сокращает цикл ее использования, так

r как позволяет значительно ускорить ее охлаждение до температуры, примерно равной 60ОС, т. е. до температуры, при которой помещенная в форму пенополистироловая модель не изменяет своей геометрической формы. Это позволяет получать отливки с высокой геометрической точностью при использовании меньшего количества металлооболочковых форм и сократить производственную плошадь.

Экономический эффект составляет

18-22 руб. на 1 годного литья.

Формула изобре тения

Металлооболочковая форма, содержащая корпус с вентами, дно и камеру вакуумирования, состоящую из изолированных друг от друга полостей, последовательно соединенных каналами с устройством для отсоса воздуха, о т л ич а 1о щ а я с я тем, что, с целью расширении технологических воэможностей, она снабжена размещенной между камерой водяного охлаждения и корпусом обечайкой, а каналы отсоса воздуха выполнены на одной из поверхностей сопряжений обечайки и камеры водяного охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ж 2675458/02, кл. В 22 Я 15/00, 1978.

908504

Составитель B. Кусов

Редактор М. Янович Техред Е. Харитончик Корректор О. Билак

Заказ 697/13 Тираж 853 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4