Устройство для формования изделий

 

ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.04.80 (21) 2905024/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28.02.82 (51) М. Кл.з

В 28 В 3/22

Гооударствеииый комитет (53) УДК 666.3. .022 (088.8) ло делан иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. А. Курдин, Ю. Л. Чернышов и Г. О. Вол (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение предназначено для формования изделий типа пластин, стержней, трубок из вязких полусухих материалов, например керамической, полимерной, угольной масс, и может быть использовано в электронной, электрохимической, машиностроительной, коксохимической, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для получения изделий из вязких материалов путем продавливания сырой массы с помощью шнекового или иного транспортера, размещенного в корпусе устройства, через мундштук, внутри которого установлен ультразвуковой излучатель, выполненный в виде сердечника, закрепленного в крестовине (11.

Недостаток указанного устройства состоит в том, что оно применимо лишь при изготовлении трубчатых изделий. большого диаметра. Уменьшение диаметра лимитировано размерами излучателя, размещенного внутри мундштука.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования изделий, содержащее корпус, шнек с приводом, мундштук и ультразвуковой возбудитель колебаний (2) .

Недостатками этого устройства являются сложность изготовления, особенно полого шнека, металлоемкость, обусловленная наличием протяженного волновода. усложнение кинематики, неприменимость при ис5 пользовании поршневого транспортера, что сужает сферу использования устройства.

Кроме того, для устройства характерна низкая эффективность воздействия на наружную поверхность формируемого изделия, что связано с потерей мощности ультразвуковых колебаний в массивном корпусе устройства при передаче их от стержня.

Цель изобретения — улучшение качества изделий путем повышения структурной однородности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования изделий, содержащем корпус, шнек с приводом, мундштук и ультразвуковой возбудитель колебаний, последний выполнен в виде кольцевого пьезоэлектрического преобразователя с частотопонижающими накладками, причем активная накладка выполнена в виде полого волновода переменного сечения, один торец которого имеет сквозные пазы, расположенные под углом 20 — 40 к образующей наботы, снижает затраты энергии, повышает качество формуемых изделий и производительность установки.

Эффект усиливается благодаря тому, что масса подвергается воздействию ультразвуковых колебаний как со стороны внутренней поверхности полого волновода, так и поверхности центрального трубчатого волновода.

Использование предлагаемого устройства позволяет улучшить структурную однород<о ность формуемой массы и изделий из нее, а также расширить технологические возможности существующего парка установок для формования изделий из вязких масс, цовышает их производительность в 3 — 4 раза и снижает брак, вызванный неоднородностью массы, на 10 — 20 /О.

Формула изобретения

1. Устройство для формования изделий, содержащее корпус, шнек с приводом, мундштук и ультразвуковой возбудитель колебаний, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий путем повышения структурной однородности массы, в качестве ультразвукового возбудителя колебаний применен кольцевой пьезоэлектрический преобразователь с частотопонижающими накладками, причем активная накладка выполнена в виде полого волновода переменного сечения, входной торец которого имеет сквозные пазы, расположенные под углом 20 — 40 к образующей наружной поверхности волновода, а выходной торец соединен с мундштуком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленным на входном торце волновода диском с прорезями по числу пазов на торце волновода.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено сменным согласую40 щим экраном, закрепленным на выходном торце активной накладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

4s № 111327, кл. В 28 В 3/22, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР № 414108, кл. В 28 В 3/22, 1972.

908598 ружной поверхности волновода, а второй торец соединен с мундштуком.

При этом на торце активной накладки, выполненном со сквозными пазами, может быть закреплен диск с прорезями по числу пазов, причем центр диска соединен волновоЛом с мундштуком.

Кроме того, устройство может быть снабжено сменным согласующим экраном, закреп ленным на активной накладке.

На фиг. 1 изображено устройство для фбрмования изделий и эпюра ультразвуковых колебаний; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для формования изделий содержит корпус 1, шнек 2 с приводом, мундштук 3 и ультразвуковой возбудитель колебаний, образованный кольцевым пьезоэлектрическим преобразователем 4 с частотопонижающими накладками 5 и 6, причем активная накладка 6 выполнена в виде полоfo акустического волновода переменного сечения, один торец которого имеет сквозные пазы, расположенные под углом 20 — 40 к образующей наружной поверхности волновода, а второй торец соединен с мундштуком 3. На торце активной накладки 6, выполненном со сквозными пазами, закреплен ! диск 7 с прорезями по числу пазов, причем центр диска 7 соединен акустическим волноводом 8 со стержнем 9 мундштука 3. На активной накладке 6 закреплен сменный согласу1ощий экран 10.

Устройство для формования изделий раоотает следующим образом.

Ультразвуковые колебания, возбуждаемые кольцевым пьезопреобразователем 4, распространяются в активной накладке 6, причем выполнение одного из ее торцов со сквозными пазами, расположенными под углом к образующей поверхности накладки, способствует преобразованию части ультразвуковой энергии в крутильные колебания.

Эти колебания через диск 7 с прорезями передаются но акустическому волноводу 8 на стержень 9 мундштука 3. Таким образом, н резонансной системе, состоящей из пассивной 5 fl активной 6 накладок, а также в мундштуке 3 и стержне 9 устанавливается сложный вид колебаний, включающий продольные и крутильные колебания.

Воздействие на формуемую массу такими колебаниями повышает эффективность ра908598

Фиг, 1

Составитель Т. Астахова

Редактор И.Михеева Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 707/17 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формования изделий Устройство для формования изделий Устройство для формования изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в химической (производство катализаторов), пищевой и других

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и изделий, в частности керамического кирпича и бруса, получаемых путем пластического формования керамических масс

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и изделий, в частности керамического кирпича и бруса, полученных путем пластического формования из керамических масс

Изобретение относится к производству строительных материалов на основе керамики и позволяет получать изделия (плитки, черепицу и т.п.) с высоким уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью методом проходного прессования и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, пищевой и других

Изобретение относится к оборудованию для гранулирования пластичных масс, преимущественно глин

Изобретение относится к производству искусственного щебня для дорожного строительства из глинистого, преимущественно легкоплавкого, сырья
Наверх