Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов

 

ОП ИСАНИЕ ооЫЫ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 589343 (22) Заявлено 15.07.80 (21) 2957213/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28.02.82 (51) М. Кл з

Е 02 F 5/30

Государственный комитет (53) УДК 621.878. .879. 624. 139.5 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. А. Соломонов и,Л. А. Соколенко

Московский ордена, Ленина и ордена Трудовог Красного Днел ени институт инженеров железнодорожного:т >анспо та (71) Заявитель (54) НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ

ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ

Изобретение относится к технике для земляных и открытых горных работ.

По основному авт. св. № 589343 известно навесное оборудование для рыхления прочных грунтов, смонтированное на базовой машине со стрелой. Это оборудование включает направляющую штангу, шарнирно соединенную со стрелой базовой машины, и взаимодействующий с направляющей штангой клин-рыхлитель. Нижний конец направляющей штанги снабжен фиксаторно-прижимной головкой, которая установлена с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении внутри замкнутой полости. Последняя выполнена в корпусе клина-рыхлителя. На направляющей штанге над клином-рыхлителем смонтирован свободно падающий боек (1).

Недостатком этого оборудования является то, что разрушение грунта производится лишь за счет ударного внедрения клинарыхлителя при падении бойка.

Цель изобретения — повышение производительностии.

Эта цель достигается тем, что в навесном оборудовании для рыхления прочных грунтов корпус клина-рыхлителя имеет вертикальный вырез, верхняя часть которого выполнена в виде сквозного паза в боковой стенке замкнутой полости, а нижняя — в виде прорези в клиновой части корпуса.

При этом клин-рыхлитель снабжен шарнирно установленным в вырезе корпуса подпружиненным двуплечим рычагом, одно из плеч которого выполнено в виде скалывающего элемента, размещенного в прорези клиновой части корпуса, а другое расположено в сквозном пазу боковой стенки замкнутой полости с возможностью взаимодействия с фиксаторно-прижимной головкой направляющей штанги.

На фиг. 1 изображено навесное оборудование перед внедрением клина в грунт; на фиг. 2 — то же, при извлечении клина из грунта; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1.

Навесное оборудование для рыхления

2о прочных грунтов монтируется на стреле 1 базовой машины и включает направляющую штангу 2, шарнирно соединенную со стрелой 1, и клин-рыхлитель 3. На нижнем конце направляющей штанги 2 имеется фиксаторно909052 прижимная головка 4, которая расположена в замкнутой полости 5 корпуса клина-рыхлителя 3. Над клином-рыхлителем 3 на направляющей штанге 2 смонтирован боек 6, соединенный с грузовым канатом 7. Корпус клина-рыхлителя 3 имеет вертикальный вырез, верхняя часть которого выполнена в виде сквозного паза 8 в боковой стенке 9 замкнутой полости 5, а нижняя — в виде прорези 10 в клиновой части клина-рыхлителя 3. В вырезе корпуса установлен двуплечий рычаг 11, который пружинами 12 и 13 кручения подпружинен относительно корпуса. Одно из плеч рычага 11 выполнено в виде скалывающего элемента 14, размещенного в прорези 10, а другое плечо 15 расположено в, сквозном пазу 8.

Навесное оборудование работает следующим образом.

Клин-рыхлитель 3 устанавливается на грунт. При этом фиксаторно-прижимная головка 4 упирается в нижнюю поверхность полосы 5. Затем сбрасывается боек 6, который перемещается вдоль штанги 2 и осуществляет удар по корпусу клина-рыхлителя.

В результате удара последний внедряется в грунт. Вместе с ним в грунт внедряется и скалывающий элемент 14.

После ударного погружения клина-рыхлителя 3 в грунт на необходимую глубину производят изъятие его из грунта. Для этого поднимают штангу 2. При ее подъеме фиксаторно-прижимная головка 4 взаимодействует с плечом 15 рычага 11. В результате происходит поворот рычага ll, а следовательно, и скалывающего элемента 14, который производит отрыв и сдвиг из забоя определенного объема грунта.

После выставления клина-рыхлителя 3 .на новое место фиксаторно-прижимная головка 4 опускается в полость 5 и упирается в ее нижнюю поверхность. При опускании головки 4 под действием пружин 12 и 13 происходит постепенный поворот рычага 11 и возврат скалывающего элемента 14 в исходное положение. Далее производится новый цикл погружения клина-рыхлителя 3.

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить производительность работы благодаря разрушению дополнительного объема грунта.

Формула изобретения

Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов по авт. св. № 589343, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, корпус клина-рыхлителя имеет вертикальный вырез, верхняя часть которого выполнена в виде сквозного паза в боковой стенке замкнутой полости, а нижняя — в виде прорези в клиновой части корпуса, при этом клин-рыхлитель снабжен шарнирно установленным в вырезе корпуса подпружиненным двуплечим рычагом, одно из плеч которого выполнено в виде скалывающего элемента, размещенного в прорези клиновой части корпуса, а другое расположено в сквозном пазу боковой стенки замкнутой полости с возможностью взаимодействия с фиксаторно-прижимной головкой направляющей штанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 589343, кл. Е 02 F 5/30, 1975 (прототип).

909052

<Риз. Л

ВиРБ

Фиг:/

Bud4 фиг.4

Составитель С. Фомин

Редактор Н. Кешел я Техред А. Войкас Корректор С. Щомак

Заказ 790 40 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4