Гидравлическое нажимное устройство прокатного стана

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п>91 0246 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 240480 (21) 2914099/22-02

У М К1, з

В 21 В 31/32 с присоединением заявки ¹Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (33) УДК621. 771 в .2.0б (088.8) Опубликовано 070382, Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 07 ° 03. 82 (72) Авторы изббретения

А.М.Суриков и К.В.Радыш.

Киевский институт автоматики им. ХХу съезда КПСС (71 ) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ НАЖИИНОЕ УСТРОЙСТВО

ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к прокатке металлов и может быть использовано в рабочих клетях прокатных станов с горизонтальным расположением валков.

Известно гидравлическое нажимное устройство, предназначенное для регулировки и измерения раствора валков прокатного стана, содержащее гидроцилиндр с перемещающимся в нем плунжером, в днище которого имеется камера для подачи рабочего тела.

Плунжер подпирает подушку валка, в которой закреплена шейка нижнего подвижного валка. прокатного стана,непосредственно в плунжере размещен измерительный шток, проходящий через .цнище цилиндра, к нижней части штока крепится подвижная часть измерительного преобразователя, а неподвижная часть жестко закреплена на цилиндре.

Шток, имеющий полусферический клапан, поджат к полусферическому седлу, расположенному в выточке плунжера посредством пружины. Кроме того, в камеру с пружиной дополнительно подведен канал, проходящий через днище цилиндра и плунжер, предназначенный для подачи рабочей жидкости в камеру с пружиной, что способствует более надежной и плотной посадке полусферического клапана в седло (1), Это устройство не позволяет про- . извести точную выставку необходимого межвалкового зазора вследствие

1 значительных дополнительных погрешностей оТ температурных деформаций его измерительной части (длина штока достигает 1,5 м), а также от изгиба штока при опрокидывании плунжера (отклонение положения оси плунжера от оси его перемещения при несимметричной нагрузке на плунжер вследствие наличия зазора между плунжером и цилиндром) . другим недостат" ком является сложность конструкции из-за наличия мощной пружины, а также полусферическбго клапана и сед20 ла, требующих исключительно тщательной притирки. Кроме того, имеет место сложность демонтажа устройства.

В случае выхода нз строя его элементов необходимо останавливать стан и разбирать клеть.

25 Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гид" равлическое нажимное устройство прокатного стана, содержащее цилиндр с перемещающимся в нем плунжером, 30 взаимодействующим с подушкой .ниж910246 него валка и снабженным выточкой в нижнем торце, соединенной с источником рабочего тела, измерительный шток с цилиндрическим утолщением в средней части, расположенный в цилиндрической направляющей, диаметр внутренней полости которой соответствует диаметру утолщения измерительного штока, которое разграничивает упомянутую полость на две части, образуя камеру поджатия штока к плунжеру, соединенную каналом к источникам рабочего тела, и камеру отвода жидкости в атмосферу с отводящим каналом, измерительный преобразователь и связанный с ним вторичный прибор (2).

Недостатком этой конструкции является низкая точность выставки межвалкового зазора, вызванная наличием длинного измерительного штока, что является причиной появления дополнительный погрешностей из-эа тем-, ! пературных деформаций, а также относительным перемещением штока, при опрокидывании плунжера, вследствие того, что нижний конец штока меняет точку соприкосновения (с плоскости на ребро}. Кроме того, выполнение канала, соединяющего камеру отвода жидкости с атмосферой и проходящего через плунжер и цилиндр, представляет значительную технологическую трудность вследствие его длины. Еще одним недостатком является значительная трудоемкость ремонта устройства из-за расположения измерительного преобразователя, штока и камер внутри плунжера, перемещающегося в цилиндре. При необходимости ремонта устройства требуется разбирать клеть прокатного стана.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости ремонта устройства и повышение точности установки и измерения раствора валков.

Цель достигается тем, что в гид" равлическом нажимном устройстве прокатного стана, содержащем цилиндр с плунжером, взаимодействующий с подушкой нижнего валка и снабженным выточкой в нижнем торце, соединенной с источником рабочего тела, измерительный шток с цилиндрическим утолщением в средней части, расположенный в цилиндрической направляющей, диаметр внутренней полости которой соответствует диаметру утолщения измерительного штока, которое разграничивает упомянутую полость на две части, образуя камеру поджатия штока к плунжеру, соединенную каналом с источником рабочего тела, и камеру отвода жидкости в атмосферу с отводящим каналом, измерительный преобразователь и свяэанный с ним вторичный прибор, направляющая штока размещена в днище цилиндра, при этом камера поджатия штока к плунжеру расположена ниже утолщения штока, а камера отвода жидкости выше утолщения, при этом по оси штока выполнен обводящий канал, связанный с камерой отвода жидкости.

На чертеже изображен общий вид

10 гидравлического нажимного устройства

1прокатного стана.

В конкретном варианте исполнения гидравлического нажимного устройства плунжер 1 размещен в цилиндре 2.

Плунжер снабжен выточкой в нижнем торце, которая образует рабочую полость 3. Полость 3 соединена с источником рабочего тела.

Шток 4 имеет в средней части цилиндрическую утолщенную часть 5 и расположен в полости. Эта полость является направляющей для штока, размещена в днище цилиндра, имеет ступенчатое осевое сечение, диаметр средней части которого d соответствует диаметру утолщенной части штока 4, а диаметры концевых частей

d и d+ соответствуют диаметрам концевых частей б штока 4, причем высота средней части полости опре-, деляется ходом штока, утолщенная часть 5 штока 4 делит собой полость на две камеры: камеру 7, соединенную каналом Ь с источником рабочего тела и являющуюся камерой поджатия штока к плунжеру 1, камеру 9, предназначенную для отвода просачивающейся жидкости в атмосферу через осевой канал в штоке 10. Нижним концом шток 4 соединен с подвиж40 ным элементом измерительного преобразователя 11. Неподвижная часть преобразователя жестко закреплена на гидроцилиндре. Верхний конец штока

4 (прй наличии рабочего тела под дав4 лением в полости 3 и камере 7> соприкасается со сферическим выступом 12.

Предлагаемое гидронажимное устройство работает следующим образом.

Для установки заданного раствора валков в рабочую полость 3, соединенную с источником рабочего тела, подается под давлением рабочее тело.

Одновременно по каналу 8 рабочее тело будет поступать в камеру 7 поджатия штока 4. За счет разности диаметров утолщенной 5 и концевых б частей штока 4 (d > d<, .d„ «r d g и д> с dy),ùòoê: 4 постоянно будет поджат к сферическому выступу 12 плунжера. За счет этого шток 4 постоянно будет следовать sa плунжером 1. .Со штоком 4 переместится и подвижная часть измерительного преобразователя 11 относительно непод65 вижной части.

910246

Формула изобретения

Сигнал обратной связи с измерительного преобразователя поступит на вторичный прибор. В случае опрокидывания плунжера 1, что вызывает перемещение штока 4 и появление ложного сигнала с измерительного преобразователя о перемещении плун:жера 1, в предлагаемом устройстве за счет наличия полусферического выступа 12 ложный сигнал не появится, поскольку верхний торец штока 4 будет скользить по полусфере. Полусфера выполнена радиусом, равным расстоянию от точки опрокидывания плунжера до конца выступа.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность установки раствора валков за счет уменьшения длины измерительного штока и наличия полусферического выступа плунжера, а также значительно уменьшить трудоемкость ремонта устройства за счет расположения полости с находящимся в,ней измерительным штоком в днище цилиндра.

Гидравлическое нажимное устройство прокатного стана, содержащее цилиндр с плунжером, взаимодействующим с подушкой нижнего валка и снабженным выточкой в нижнем торце, соединенной с источником рабочего те" ла, измерительный шток с цилиндрическим утолщением в средчей части, расположенный в циЛиндрической направляющей, диаметр внутренней по-лости которой соответствует диаметру утолщения измерительного штока, которое разграничивает упомянутую полость на две части, образуя камеру поджатия штока к плунжеру, соединенную каналом с источником рабочего тела, и камеру отвода жидкости в атмосферу с отводящим каналом, измерительный преобразователь и связанный с ним вторичный прибор, о т " л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости ремонта устройства и повышения точности установки раствора валков, направляющая штока размещена в днище цилиндра, при этом камера поджатия штока к плунжеру расположена ниже

20 утолщения штока, а камера отвода жидкости выше утолщения, при этом по оси штока выполнены отводящий канал, связанный с камерой отвода жидкости

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отчет о работе по теме

34.000.122.76.79.1135/119-7/4/3

Зп 45-58. ВНИИНИТМАШ,М.р 1979 с. 95, 2. Патент Японии Р 52-740, кл. 12 С 2l1.4, опубдик. 1977 (Прототип).

910246

Составитель Г.Ростов

Редактор С.Титова Техред А.Бабинец корректор M.Äåì÷èê

Заказ 957/б Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ИПП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4