Способ изготовления стеблей ружейных сверл

 

Сетоз Советских

Социалистических

Ресттубттни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к aro cmоeV СВИД Л С У (iii 91О272 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) 3 «î 02Я6.80 (21) 2933919/25-2 7 с присоелииением заявки М(23) П риоритет

Опубликовано 0703Я2. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 070382 (51)М. Кл.

В 21 С 23/08

5кудврстеевеМ кеихтвт

СССР ае делен хзабретеикй и отхрытий (53) УДК 621 ° 774.

° 38(0RR. 8) (72) Авторы изобретения

Г.Н. Хохряков, В.К, Замараев и В.Е. Икляев

/ "--,(7l ) Заявитель т (54) СПОСОБ ИЗГотоВЛЕния CTEBflEA РужЕИНЫХ

СВЕРЛ

Данное изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее - к изготовлению профилей с отверстиями ружейных сверл.

Известен способ аналогичного наз начения, включающий прессование стебля из круглой заготовки с круглым сердечником через очко матрицы, удаление сердечника и образование на поверхности стебля ст руже чной канавки путем механической обработки f11, Недостатки этого способа - высокая себестоимость изготовления стебля из-за механической обработки стру l> жечной кан а вки и бол ьш их отходов металла в стружку, а также низкая жесткость стебля на скручивание из за ослабления сечения стебля внутрен,нйм каналом круглого сечения.

Цель изобретения - снижение себе стоимости и повышение жесткости стебПоставленная цель достигается тем, что стружечную канавку образуют в процессе прессования, а само прессование осуществляют через матрицу со смещенным относительно ее оси центром очка на величину отклонения оси канала от центра круга стебля, На фиг. 1 показана оснастка для реализации данного способа; на фиг, 2 - поперечный разрез этой оснастки по матрице в месте выхода отпрессованного стебля.

1(руглую заготовку 1 изготавливают с круглым сердечником 2 и помещают в контейнер 3. В матрицедержателе

4 смонтирована матрица 5, очко б в которой выполнено по форме стебля

7 ружейного сверла с готовой стружечной канавкой 8, и центр окружности, описанной вокруг очка, смещен ;относительно оси матрицы на величивания паза при изготовлении сгебпя из круглой заготовки, а т<»кже повы-сить жесткость сверла за счет дугообразного канала.

Формула изобретения

Способ изготовления стеблей ружей16 ных сверл путем прессования из круглой заготовки с круглым сердечником через очко матрицы, удаления сердечника и образования на поверхности стебля стружечной канавки, о т

f5 л и чающий с я тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения жесткости стебля, образование стружечной канавки производят в процессе прессования, а само прессова20 we осуществляют через матрицу со смещенным относительно ее оси центром очка на величину отклонения оси от канала от центра круга стебля.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СИА М 2948957, ; кл. 29-423, 16. 08. 60 (прототип) .

3 910272 ну, обеспечивающую совпадение оси сердечника 9 в стебле 7 с осью заготовки 1. Матрица опирается íà проставку 10, При воздействии на заготовку Ф прессштемпеля 11 материал заготовки совместно с материалом сердечника

2 истекает через очко 6 матрицы 5, оформляясь в стебель 7, Смещение очка матрицы на заданную величину обеспечивает желаемую ориентацию сердечника 9 относительно стружечной канавки 8. Неравномерная деформация материала заготовки по периметру стебля передается материалу сердечника 2, вследствие чего сердечник 9 в стебле 7 принимает в сечении показанную на фиг. 2 замкнутую дугообразную форму, имеющую относительно небольше сечение в сечении стебля

После прессования сердечник 9 удаляют путем вытягивания на волочильном стане, в результате чего образуется канал стебля сверла, соответствующий по форме сердечнику.

Применение данного способа позволяет сократить операцию фрезеро

Способ изготовления стеблей ружейных сверл Способ изготовления стеблей ружейных сверл Способ изготовления стеблей ружейных сверл 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и установке для его осуществления, и может быть использовано для получения прутков и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к объемной холодной штамповке, в частности к технологии холодного обратного выдавливания, и может использоваться для получения трубных заготовок из сплавов цветных и благородных металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прутках и трубах из труднодеформируемых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для получения толстостенных труб сложного внутреннего профиля волочением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для труб из труднодеформируемых материалов прессованием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к области производства металлических полос из труб со щелью
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из алюминиевых сплавов методом горячей деформации
Наверх