Способ диффузионной сварки

Авторы патента:

B23K20/14 - предотвращение или доведение до минимума доступа газа или использование защитных газов или вакуума при сварке (при помощи материала, размещаемого между свариваемыми деталями B23K 20/18)

Союз Соввтеиик

Социалистические

Республии

ОЛ ИСАННЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТО РСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii910381 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04ß680 (21) 2932385/25 27 (53)M. Кл. с присоединением заявки №

В 23 K 20/14 твеударстеии ый квинтет

СИР аа делаи нзоеретеннй н открытий (2З) Приоритет

Опубликовано 070382. Бюллетень № 9, Дата опубликования описания 070382 (53) УДК621. 791. .66 (088. 8) .Б.Г.Дроздов, К.В.Калиберда и А.А.Пирого

Я ф э (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к технологии диффузионной сварки, и может быть использовано для соединения листов с плитами, имеющими предварительно выполненные в них полости.

Известен способ изготовления сваркой давлением деталей с внутренними полостями, в котором с целью исключения деформации свариваемых деталей полости предварительно заполняют на1Î полнителем, уааляемым после свар-.. ки (11.

Однако при осушествлении этого способа не всегда удается полностью удалить наполнитель без повреждения

15 профильных элементов, образующих в плите полости.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому .изобретению является способ диффчзионной сварки, по которому между пуансоном и свариваемыми деталями устанавливают многослойную деформируемую прокладку (23.

Однако при сварке этим способом листа с плитой, в которой выполнены полости, с целью получения детали с .внутренними полостями, при давлении, необходимом для обеспечения герметичности соединения по контуру свариваемых деталей, за счет упругости. прокладки деформируются профильные элементы и привариваемый лист, прогибаясь между профильными элементами. При давлении же, не вызывающем деформации свариваемых деталей, герметичности соединения листа с плитой по контуру обеспечить не удается.

Целью настоящего изобретения является уменьшение деформации при сварке листа с плитой, выполненной с полостями, и обеспечение герметичности соелинения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе диффузионной сварки, при котором между пуансоном и свариваемой деталью устанавливают многослойную деформируемую прокладку, между

3 9103 слоями деформируемой прокладки по ее периметру устанавливают металлическую полосу.

На чертеже показана схема осущест-. вления способа.

На основе 1 сварочной установки устанавливают плиту 2, выполненную с полостями 3. На плите устанавливают привариваемый лист 4, поверх которого размещают многослойную деформи- 10 руемую прокладку 5. Между слоями прокладки по ее периметру устанавливают лист 6, который может иметь сечение в виде уголка. Сварочное давление создают пуансоном 7. 15

Сборку нагревают в вакууме и после соответствующей изотермической выдержки под давлением производят сварку. Благодаря металлической полосе, устанавливаемой по периметру деформи- 70 руемой прокладки между ее слоями,исключается деформация привариваемого .листа и обеспечивается герметичность соединения, так как слой деформируемой прокладки, находящийся в области 2$ расположения полосы, деформируется сильнее, создавая большее усилие сжа-. тия, чем в области, где эта полоса отсутствует.

Конкретный пример осуществлеиия 30 способа.

Изготавливали детали с внутренними полостями, сваривая медный лист толщиной 1 мм с медной плитой, выполненной в виде квадрата 850х350 мм, З5 имеющей полости глубиной 2 мм и шириной 1 мм, разделенные профильными элементами (ребрами) толщиной в 1 мм.

Давление на лист передачи через слой графитированной ткани марки ТГН- 1И толщиной в сжатом состоянии 5 мм.

По периметру привариваемого листа

81 е®4ó слоями графитированной ткани устанавливали полосу из молибдена ши-, риной 5 мм и толщиной 0,5 мм. Сварку проводили при 850 С, давлении 50 кг/см и выдержке 40 мин в вакууме.

После сварки деталь подвергалась испытанию на герметичность, подавая в полость гелий под давлением :

25 атм, течи при этом не обнаружили, Кроме того, деформация профильных элементов не превысила 13.

Использование изобретения позволит повысить качество изготовления деталей с внутренними полостями (уменьшение деформации свариваемых деталей с одновременным обеспечением герметичности), а также надежность устройств, в которых необходим интенсивный теплосъем, например при кристаллизации металлов из расплава.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки, при котором между пуансоном и свариваемой деталью устанавливают многослой-. ную деформируемую прокладку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения деформации при сварке листа с плитой, выполненной с полостями, и обеспечения герметичности соединения, между слоями деформируемой прокладки по ее периметру устанавливают металлическую полосу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

VP 217928, кл. B 23 К 19/00, 20.04.66.

2. Конюшков. Г.В. и др. Диффузионная сварка в электронике, И., "Энергия", 1974, с. 112 (прототип).

910381

СОставитель В; Петросян

Редактор Н.Аристова Техред С.Нигунова Корректор Г,Решетник

Закаа 979/13 Тираж 1151 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

Способ сварки давлением // 899305

Способ диффузионной сварки // 893469

Способ защиты от приваривания оснастки к свариваемой детали // 889345

Способ ультразвукового контроля качества сварного соединения при сварке давлением // 889344

Способ изготовления деталей // 889343

Устройство для создания давления при диффузионной сварке // 884911

Способ диффузионной сварки разнородных материалов // 870039

Способ вакуумноплотного соединения // 867571

Способ диффузионной сварки // 863256

Способ неразъемного соединения преимущественно цилиндрических деталей // 2129939

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при сварке цилиндрических деталей и, в первую очередь, из пористых материалов

Способ диффузионной сварки металлов и сплавов // 2135337

Изобретение относится к сварке, в частности к технологии изготовления конструкций с неразъемными соединениями сваркой давлением, а именно: диффузионной сваркой однородных и разнородных металлов и сплавов и может найти применение в машиностроительной, авиакосмической и приборостроительной промышленности

Способ ионно, ионизационно, термодинамического твердофазного объемного сращивания и облагораживания кристаллов диффузионной сваркой // 2145366

Изобретение относится к диффузионной сварке кристаллов и может быть применено при сращивании и облагораживании различных кристаллов для радиоэлектронной промышленности, в ювелирном деле, в оптике и других отраслях

Способ получения сварных изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре // 2157745

Изобретение относится к области сварки давлением с подогревом, в частности диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной, авиационной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2164199

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2164462

Изобретение относится к диффузионной сварке в вакууме и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2167749

Установка с поворотной планшайбой для диффузионной сварки в вакууме // 2183540

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к установкам, снабженным устройствами, позволяющими одновременно загружать в вакуумную камеру группу заготовок и сваривать их за одну вакуумную откачку рабочей камеры

Однопостовая установка для диффузионной сварки в вакууме коротких труб внахлестку // 2183541

Способ диффузионной сварки // 2184017