Рыхлитель подъемно-ударного действия

 

Соеэ Советскин

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>910954 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 230480 (2)) 2913880/29 03 с присоединением заявки М (23) йриоритет (51)М. Кл.

E 02 F 5/30

Гасударственный комитет

СССР нв делам нзобретений н открытий

Опубликовано 070382. Бюллетень М 9 (53) УДК 624.139. .5(088.8) Дата опубликования описания 010382 (72) Авторы изобретения

Л.А. Хмара, В.И.Баловнев и С.В. Ш

Днепропетровский инженерно-строительный и у и Иосковский автомобильно-дорожный институт (7I ) Заявители (54) РЫХЛИТЕЛЬ ПОДЬЕМНО-УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к машинам для разработки мерзлых и прочных грунтов, а именно к рыхлителям подъемно-ударного действия.

Известен рабочий орган для разрушения мерзлых и прочных грунтов, S включающий рабочий орган .с клиновидным корпусом, перемещаемым внутри направляющей трубы. На рабочих поверхностях клиновидного корпуса .вы" то полнены .уступы, ориентированные вниз вдоль его вертикальной оси. При разрушении грунтов таким рабочим органом глубина внедрения большая, чем у традиционных конструкций, поскольт5 ку контакт с грунтам рабочих поверхностей клиновидного корпуса меньше за счет наличия уступов. Кроме того, при извлечении такого органа происходит дополнительное разрушение . грунта уступами 1) .

Недостатками такого рыхлителя яв" ляются забивание разрушенным грунтом участков между уступами кличовидного корпуса, что ведет к сниже.нию глубины погружения его в грунт и практически не позволяет дополнительно разрушать грунт при изелече нии из него рабочего органа, незначительный размер выступающей части нижнего уступа, что также снижает эффективность разрушения грунта при извлечении рабочего орга з.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является рыхлитель подъемно- ударного действия, включающий рабочий орган в виде клиновидного корпуса. с выдвижными скалывающими зубьями и подъемную тягу 2 J.

Недостатком указанного.рыхлителя является то, что скалывающие зубья ,выдвигаются эа пределы корпуса с незначительным усилием, создаваемым натяжением, подъемной тяги. Описан» ная система воздействия на скалывающие зубья не обеспечивает их принудительного внедрения в грунт, выдви910954 4 шток 4 под действием инерционных сил движется в том же направлении, что и рабочий корпус. Происходит удар по клиновидному корпусу 1 блоком 6 и сжатие жидкости (антифриза) м> поршнем 5. Последнее приводит к тому, что поршни 11, перемещаясь в боковых камерах 3, принудительно внедо" ряют в грунт скалывающие зубья 12, 1о которые выходят за пределы клиновидного корпуса 1. При движении штока 4 и поршней 11 пружины 10 и 13 сжимаются, а пружина 9 растягивается. При извлечении рабочего органа из грунта

>s осуществляется натяжение каната 7, а следовательно, и перемещение вверх штока 4. Давление жидкости (антифриза) становится нормальным, однако поршни ll и скалывающие зубья 12 в що исходное положение не возвращаются, так как этому препятствует защемление скалывающих зубьев 12 в грунте.

Этот процесс происходит до тех пор, пока зубья 12 не разрушают грунт (произойдет отрыв грунта при извлечении из него корпуса 1 с выдвинуты ми за его пределы зубьями 12). После извлечения рабочего органа из разрушенной среды скалывающие зубья 12 под действием цилиндрических пружин сжатия 13 занимают свое первоначальное положение. Наличие в устройстве блока 6 обеспечивает также передачу у дополнительной энергии корпусу 1 и устраняет отдачу (отскок) корпуса

1 при его взаимодействии с грунтом.

Последнее обстоятельство обеспечивает максимальную передачу энергии корпуса 1 в разрушаемую среду в условиях отсутствия отдачи.

Формула изобретения гает зубья близко ol поверхности грунта, что снижает производительность рыхлителя, Цель изобретения - повышение производительности рыхлителя.

Поставленная цель достигается те что в рыхлителе подъемно-ударного действия корпус выполнен с сообщенными между собой вертикальной и бок выми камерами и имеет установленные в последних подпружиненные поршни, образующие со стенками камер замкну тую полость, которая заполнена моро зоустойчивой жидкостью, при этом подъемная тяга связана с рабочим ор ганом посредством закрепленного на ней и подпружиненного относительно корпуса грузового блока, жестко свя занного с поршнем вертикальной каме ры, а скалывающие зубья закреплены на поршнях боковых камер.

На фиг. 1 изображен рабочий орга перед внедрением в грунт; на фиг.2 то же, в процессе взаимодействия с грунтом. . Рыхлитель включает рабочий орган с клиновидным корпусом 1, внутри ко торого выполнены вертикальная 2 и боковые 3 ка. . еры, сообщающиеся между собой и заполненные морозоустойч вой жидкостью, например антифризом.

В вертикальной камере 2 установлен шток 4, на одном конце которого смо тирован поршень 5, а на другом — гр зовой блок 6, связанный с подъемной тягой 7, например, канатом. Шток 4 связан с клиновидным корпусом 1 чер втулку 8, в которой он установлен с возможностью перемещения. На штоке 4 между втулкой 8, .поршнем 5 и

<о блоком 6 смонтированы цилиндрические пружины сжатия 9 и 1О. В боковых камерах 3 с возможностью перемещения смонтиоованы поршни 11, на кеторых установлены скалывающие зубья 12.

На скалывающих зубьях установлены цилиндрические пружины сжатия 13, которые распоп гаются между поршнями

11 и крышками 14, закрывающими боко» вые камеры 3 и имеющими прорези для выхода скалывающих зубьев 12 за пределы клиновидного корпуса 1.

Р;.>хлитель работает следующим образом.

При падении рабочего органа с некОТОрой высоты происходит погружение в массив грунта клиновидного ор" гана 1. При этом канат 7 ослаблен,а

Преимуществом предложенного рыхлителя является разрушение грунта как ударным разрушением, так и за счет деформации отрыва, что является наименее энергоемким видом разрушения указанных типов грунтов.

Рыхлитель подъемно-ударного действия, включающий рабочий орган в виде клиновидного корпуса с выдвижными скалывающими зубьями и подъемную тягу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, корпус выfloflнен с сооб" щенными между собой вертикальной

5 91 и боковыми камерами и имеет установленные в последних подпружиненные поршни, образующие со стенками камер замкнутую полость, которая заполнена морозоустойчивой жидкостью,при этом подъемная тяга связана с рабочим органом посредством закрепленного на ней и подпружиненного относительно корпуса грузового блока, жестко связанного с поршнем вертикальной

0954 6 камеры, а скалывающие зубья закреплены на поршнях боковых камер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии Р 239525, кл. 5а 11/02; опублик. 1911.

2. Авторское свидетельство CCCP по .заявке Н 2705832, 1î кл. E 02 F 5/30, 1979 (прототип).

910954 е

Ф

Ъ

Составитель Л. Варина

Редактор M.Äûëûí Техред Л.Пекарь Корректор О.Билак

Заказ 1067/12 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4