Колосник

 

С©юз Советскмк

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и 911100

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5l)M. Кл. (22) Заявлено 280780 (21) 2960931/29-33 с присоединением заявки №

Г 27 В 7/38

69иуАирстваииый кемитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 07,0382, Бюллетень № 9 ( (53) УДК666 94. .051(088.8) IIo делам извбретеиий и открытий

Дата опубликования описания 070382 (72) Авторы изобретения

Н.Г. Срибнер, В.А. Екимов, Э. Л. Ягуд и С.B. Деев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (7I ) Заявитель (54 колосник

Ему 4% 1 Ф 2 с .ъ я

Изобретение относится к оборудованию для охлаждения глиноземного спека и цементного клинкера и может найти применение например, в глиноземной и цементной отраслях промышленности.

Известны колосники с гладкой наклонной или прямой рабочей поверхностью и продольными щелями или отверстиями для прохода охлаждающего ,воздуха, образующие колосниковую решетку, например, в холодильнике переталкивающего типа "Волга-С" 313.

Недостатком колосников с гладкой рабочей поверхностью, обращенной к материалу, является непрерывное обнажение поверхности колосников при их возвратно-поступательном движении и соприкосновении с новыми порциями материала, что приводит к перегреву колосников "свежими" порциями горячего материала и абразивному износу колосников, а также увеличению просыпи мелкой фракции материала через ,воздушные щели колосников.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является колосник, выполненный в виде плиты с горизонтальным и наклонным участками, причем в плите на наклонном Ф участке образованы щели, а перед щелями и в конце наклонного участка имеются пороги, которае, с целыми улучшения распределения материала по ширине решетки, могут быть расположены под углом 60-90 к продольной .оси колосника (2).

Однако при наличии сплошных под-! порных порогов, хотя и образуется между ними защитный слой из охлаждаемого материала, при этом происходит значительная задержка продвижения материала по длине холодильника,черезмерное повышение высоты слоя и аэродинамического сопротивления решетки холодильника.

00 4 воздушных отверстий частицами материала. Чтобы малый зазор также не забивался материалом, его ширина должна бытБ больше размера трех кусков материала.

Увеличение зазоров между участками порогов более 0,4 ширины колосника резко снижает влияние порогов на создание защитного слоя из охлаждае1у мого материала на поверхности колосника. Оптимальная величина зазоров составляет О, 10-0, 18 ширины колосника.

Расположение участков порогов

1S под углом менее 90 друг к другу ухудшает условия образования защитного слоя .из охлаждаемого материала, расположение участков порогов под углом около 180О способствует излишро ней задержке материала при продвиже - нии по холодильнику. Оптимальное расположение участков порогов будет под углом 120-150 .

Кроме того, при выполнении порогов из трех и более участков смежные участки могут располагаться под углом друг к другу.

Выполнение подпорных порогов между рядами воздушных щелей из нескольких участков с зазором между ними и расположение участков порогов под углом друг к другу позволяет сохранить наличие подстилающего защитного слоя из охлаждаемого материала

35 между участками порогов, уменьшить сопротивление подпорного порога прохождению охлаждаемого материала, улучшить распределение слоя охлаждаемого материала по ширине колосни40 ковой решетки для выравнивания аэродинамического сопротивления холодильника и исключить забивание воздушных отверстий при частичном продвижении слоя защитного материала

eS между участками порогов.

При этом расположение участков порогов со смещением позволяет несколько увеличить время пребывания материала на решетке, улучшить переSO мешивание его; что способствует улучшению процесса его охлаждения, а также, при необходимости, обеспечить необходимое его распределение по ширине решетки холодильника.

3 9111 (Кроив того, в известном колоснике происходит интенсивная забивка щелей охлаждающимся материалом,что значительно ухудшает условия охлаждения материала, а для более равномерного распределения слоя материала по ширине колосниковой решетки требуется значительное количество типоразмеров колосников с различным расположением сплошных подпорных порогов, Цель изобретения - интенсиФикация охлаждения и повышение долговечности колосника путем исключения

l забивания отверстий.

Указанная цель достигается тем, что в колоснике преимущественно ко- лосникового переталкивающего холодильника, выполненном в виде плиты с горизонтальным и наклонным участками, отверстиями для прохода воздуха и порогами на наклонном участке, каждый порог выполнен составным из участков, установленных с зазором, равным 0,04-0,4 ширины колосника, и под углом 90- I70o друг к другу.

Кроме того, зазоры между участками последовательно расположенных порогов смещены относительно друг друга.

На чертеже изображен колосник.

Колосник колосникового холодильника, выполненный в виде плиты, имеет например, горизонтальный 1 и наклонный 2 участки и крепление 3. На наклонном участке 2 имеются сквозные отверстия 4 для прохода охлаждающего воздуха. В конце наклонного участка

2 колосника .имеются подпорные пороги

5 из двух и более участков, располагаемые, например, под углом 90О к оси колосника. На наклонном участке ф колосника между отверстиями 4 располагают подпорные пороги 6 из двух более участков,. установленных под углом друг к другу 90-170 . При этом зазоры между участками порогов (по ширине холодильника) имеют размер равный 0,04-0,4 ширины колосника, и зазоры последовательно расположен ных порогов могут быть смещены относительно друг друга. Движение охлаждаемого материала по длине колосников показано штриховой линией 7.

Выполнение зазоров между участками порогов менее 0,04 ширины колос- ника способствует излишней задержке материала на колоснике и забивке

Формула изобретения

1. Колосник, преимущественно колосникового переталкивающего холо911100

ВНИИПИ Заказ 1090/19 Тираж 642 Подписное

Филиал ППП "Пат ент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дильника, выполненный в виде плиты с горизонтальным и наклонным участками, отверстиями для прохода воздуха и порогами. на наклонном участке,о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения и повышения долговечности колосника путем исключеяия забивания отверстий, каждый порог выполнен составным из участков, установленных с зазором,.равным 0,04-0,4 ширины колосника, и под углом 90-170 друг другу.

2. Колосник по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что зазоры между участками последовательно расположенных порогов смещены относительно

З друг друга.

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Ходоров Е.И. Печи цементной

to .промышленности. Л., Стройиздат,!968, с. 122-136, рис 57 и 58.

2. Авторское свидетельство СССР

Ж 513226, кл. F.27 В 7/38, 1972.