Способ испытания образцов с трещиной на вязкость разрушения в коррозионной среде

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Социалистичеснид

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву ( (22) Заявлено 21.0880 (21) 2977828/25-28 (541 М. Кл.з с присоединением заявки ¹ 2977820/28

G 01 N 17/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0703.82. Бюллетень ¹ 9 (53) УДК 620.194 °.2(088.8) Дата опубликования описания 070382 (72) Авторы изобретения

В.В.Панасюк, Л.В.Ратыч и И.. (1:: -"i

«

Физико-механический институт A Украинской..ССР ! .«. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ С ТРЕЩИНОЙ НА ВЯЗКОСТЬ

РАЗРУШЕНИЯ0 В КОРРОЗИОННОЙ СРЕДЕ

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении свойств материалов в коррозионных средах.

Известен способ испытания образцов с трещиной на вязкость разрушения в коррозионной среде,.заключающийся в том, что образец домещают в коррозионную среду нагружают знакопеременным усилием до его разрушения и замеряют скорость роста трещины, при этом во время испытания обеспечивают постоянство рН среды (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является. способ испытания образцов с трещиной на вязкость разрушения в коррозионной сре". де, заключающийся в том, что образец помещают в коррозионную среду, нагру" жают знакопеременным усилием до его разрушения, замеряют скорость роста трещины, рй среды и электродный потенциал с помощью электролитического капилляра f2J.

Общим недостатком известных способов является их низкая точность, так . как значение рН среды и потенциала в вершине трещины зависят от разме ов образца н не совпадают со значениями рН среды и потенциала вокруг образца.

Цель изобретения - повышение точности испытания. Для достижения цели используют образец с отверстием, перпендикулярным фронту трещины, электролитический капилляр устанавливают в отверстии образца, ударяют среду из вершины трещины через капилляр и перемещают капилляр по мере роста трещины, чтобы отверстие капилляра совпадало с фронтом трещины.

На фиг. 1, изображена схема осуществления предлагаемого способа; на

Фиг. 2 - образец с трещиной и отверстием, ось которого перпендикулярна

Фронту трещины, и установленный в отверстии образца капилляр.

Способ осуществляют. следующим образом. Образец 1 с трещиной 2 и отверстием 3, ось которого перпендикулярна фронту 4 трещины 2, помещают в коррозионную среду 5 с заданным рН, В отверстие 3 вставляют электролити-i ческий капилляр 6 в виде полой трубки с боковым отверстием 7 и электропроводящей частью 8 таким образом, чтобы отверстие 7 капилляра 6 совпадало с фронтом .4 трещины 2. Нагружают обра30 эец 1 энакопеременным усилием q нап911242 ример, изгибающим момеигом М. По мере роста длины трещины 2 .замеряют скорость ее роста и удаляют среду 5 иэ вершины трещины 2 через отверстие

7 капилляра 6, замеряя одновременно Н удаляемой среды с помощью рНметра 9. е

Кроме того, через электропроводящую часть 8 капилляра 6 замеряют с помощью потенциометра 10 электродный потенциал вдоль фронта 4 трещины 2, одновременно с ростом трещины 2 перемещают капилляр 6 таким образом, чтобы отверстие 7 капилляра 6 совпадало с фронтом 6 трещины 2. Способ позволяет повысить точноств!.5 испытания за счет создания вдоль фрон. та трещины заданных коррозионных условий и поддержания их постоянными во время испытания путем подвода свежей среды к вершине трещины. 20

Формула изобретения

Способ испытания образцов с тре- 25 щиной на вязкость разрушения в корро- зионной среде, заключающийся в том, что. образец помещают в корроэионйую среду, нагружают энакопеременным усилием до его разрушения, замеряют скорость роста трещины, рй среды и электродный потенциал с помощью электролитического капилляра, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повы-, шения точности испытания, используют образец с отверстием, ось которого. перпендикулярна фронту трещины, электролитический капилляр устанавливают в отверстии образца, удаляют среду из вершины трещины через капилляр и перемещают капилляр по мере роста трещины, чтобы отверстие капилляра совпадало с фронтом трещины.

Исоточники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1 ° Yan Der Stnys W, A.Mechanisms . of environment induced subcrtt!caf

flaw jrouth in A3SJ. 4340 steep Eng.

Fract. Mech, 1969, Р 3, рр 447-462.

2. Куров О.В. и др. О потенциале и рН в вершине развивающейся трещины. Защита металлов, т.15, 93 1979, с. 314-316 (прототип).

9i1242 ъ с 6, ° ° ъ

° ° у

° ф сю у 4 Ь

° м ф I!

°, Составитель В.Ротницкая

Техред А.Бабинец Корректор В.Бутяга

Редактор A.Øàíäîð

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1105/26 Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенйй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Способ испытания образцов с трещиной на вязкость разрушения в коррозионной среде Способ испытания образцов с трещиной на вязкость разрушения в коррозионной среде Способ испытания образцов с трещиной на вязкость разрушения в коррозионной среде 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх