Установка для сварки продольных швов обечаек

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ к лвтовскомю свидитальствЮ

<и 912467

Союз Советскнк

Социалистических

Респубики (6l ). Дополнительное к авт. свид-ву,(22) Заявлено 03. 07. 80 (21) 2949529/25-27 (5l)N. Кл. с присоединениеет заявки ¹4 (23)П ио итет

В 23 К 37/04

3Ъсударственный комитет

СССР ао делан нэабретеннй и открытий р р

Опубликовано 15.03,82, Бюллетень ¹10 (щ уд Ы1,791. .039 (088.8) Дата опубликования описания 18. 03. 82

M Я. Смеянова, В. И. Павлов, В. К. Блекис

О. Д. Экизян, О, Н, Линденбаум, Н. Л. Нико и Н. И. Павлуцкий (72) Авторы изобретения

Ростовский-на-Дону научно-исследовательски технологии машиностроения. (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ

ОБЕЧАЕК

ФО

Свариваемая обечайка подается и устанавливается на свободный конец консольной балки, введенный из-под станины. Затем приводная каретка, .перемещаясь вдоль оси балки, перемещает

20 и обечайку. Балка подводится под направляющие сварочной головки, осуществляется поджим кромок иэделия и.. сварка Щ .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству оборудования для сварки наружных продольных швов цилиндрических обечаек.

Известна установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек, содержащая станину с -направляющими для сварочной головки и . приводную каретку, установленную на балке с воэможностью продольного перемещения вдоль оси балки. Ноджим кромок осуществляется подъемом формирующей подкладки.

Недостатками установки являются перемещение иэделия вдоль оси балки, выведенной из-под направляющих ста:нины, что не дает возможности использования установки в линии, исходя из условия прямолинейного перед". вижения изделия относительно направляющих сварочной головки. Кроме того, ликвидация закрепления свободного конца балки во время действия сил ноджима кромок дает нежелательные результаты прогиба свободного конца и ненадежности конструкции консольной балки, Известна также установка для свар-. ., ки продольных швов обечаек, содержащая прижимы для кромок обечаек, консольную балку.для обечаек и подъемную опору для консольной балки и направляющие .для сварочной головки .. (2 .

Однако подъемная опора препятствует загрузке .обечаек на консоль вдоль ,напраляющих сварочной головки, что не позволяет использовать данную уста новку в линии.

912467

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для сварки продольных швов обечаек, содержащая смонтированные на основании механизм прижима свариваемых кромок, .консольную балку для обечайки, опору для консольной балки, направляющие для сварочной головки и направляющие для транспортирующей тележки, Опора для консольной балки в этой установ" ке выполнена в виде эксцентрикового зажима, соединяющего балку с механизмом прижима кромок, Изделие во вре" мя сварки зажато между консольной балкой и механизмом прижима кро-. ,мок.; Реакцию от усилия зажима кромок воспринимает вся конструкция консольной балки Г31.

Однако. наличие ручных вспомогательных трудоемких операций и зак . репление свободного конца балки сни" жают производительность.

Цель изобретения - nowmeme проиэводительности путем автоматического поджима консольной балки при подаче обечайки..

Поставленная цель достигается тем, что в установке для сварки про" дольных швов обечаек, содержаще и смонтированные на основании механизм прижима свариваемых кромок, консольную балку для обечайки, опору для консольной балки, направляющие для сварочной головки и направляющие для транспортирующей тележки, опора для консольной балки выполнена в.виде стойки с подъемным опорным роликом для консольной балки и ходовыми колесами„ установленными в:направляющих для транспортирующей тележки при атой стойка соединена с тран

» спортнрующей тележкой.

На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3, Установка для сварки наружных продольных швов цилиндрических обечаек содержит основание 1, на направляющих 2 которого размещена сварочная головка 3, механизмы 4 поджима свариваемых кромок изделия

5 азмещенного на консольной балке

» P

6 и приводную транспортирующую тележку 7 с ложементами 8 и упора-ми 9. ф

Тележка 7 с помощью катков- двух профильных 10 и двух гладких ll иожет перемещаться по направляющим

12 пневмоцилиндром 13, на штоке 14 которого закреплена вилка 15 с осью

16, несущая одну центральную щестерHlo 17, взаимодействующую с рейкой

18, установленной на основании 1 и две шестерни 19, взаимодействующие щ с рейками 20 тележки 7, Ось 16; в свою очередь, катками, .профильНыМ

21 и гладким 22 может перемещаться по направляющим 23, Ha корпусе приводной тележки 7 жестко закреплены оси 24, с щайбой.

25, гайкой 26 и контргайкой 27, Установка снабжена опарой для кон сольной балки, выполненной в виде стайстойки 28 с пазами 29, посредством

® которых стойка соединена с осями 24 тележки 7, Стойка 28 перемещается на четырех ходовых колесах 30 по направ,ляющим 31 основания 1. Стойка 29 снабжена верхним опорным. роликом 32» регулируемым по высоте винтом 33 и контргайкой 34 и рукоятками 35 и вэаимодейструюшим со свободным концом консольной балки 6, для чего нижняя поверхность 36 .свободного конца бал

@1 ки 6 имеет заходную часть 37, На ос новании ) расположен откидной нож 38„ выравнивающей кромки изделия 5, а .На

"консольной балке, 6 размещена медная прокладка 39 с упором 40.

Ъ

3$ Установка работает следующим образом.

В исходном положении тележка 7 занимает положение рядом с консолью для свободной загрузки и выгрузки

40 изделия 5. Нож 38 устанавливается на консольной балке 6, Изделие 5 загружается на ложементы 8 кромками вверх.. Включается пневмоцилиндр 13, втягивающий шток 14 с вилкой 15 и осью 16. Движение оси 16 на катках

21 и 22 по направляющим 23 передается на шестерни 17 и 19, которые, взаимодействуя с соответствующими им рейками 18 и 20, переставляют привод.

Я ную.тележку 7 Ма катках f0 и ff no направляющим 12 совместно с изделием в рабочее положение для сварки при помощи правого упора 9. Изделие

5 кромками ориентируется но ножу 38., Я»

Движение тележки 7 влево прек. ращается при достижении изделием 5, унора 40 на прокладке 39, Совмест»

912467

5 но с тележкой 7 перемещается и соединенная с ней опорная стойка 28 на колесах 30 по направляющим 31. Опорным роликом 32 стойка 28 вкатывается через заходную часть 37 под нижнюю 5 поверхность 36 консольной балки 6.

Опориый ролик 32 имеет регулировку по высоте при помощи винта 33 и контргайки 34 с рукоятками 35 ° Включается ,механизм 4 прижима кромок. 10

Соединение пазов 29 стойки 28 с осями 24 тележки 7 при помощи шайбы ..

25, гайки 26 и контрга ки 27 дает возможность передавать усилие зажима кромок через стойку 28 непосредственно 15 на основание 1, минуя приводную тележку 7. Отводится в сторону откидной нож 38 и включается сварочная головка 3, которая, двигаясь по направляющим 2, производит сварку продольного 20 шва. Когда изделие 5. готово, отключают механизм 4"прижима, включают пневмоцилиндр 13 для отвода тележки

7 вправо, теперь в съеме участвует правый упор 9. Когда тележка выходит 25 на позицию загрузки — выгрузки, изделие 5 снижается, а очередное загружается, и цикл повторяется.

Конструктивное выполнение предлагаемой установки позволяет разви- ЗО вать высокую производительность при.. использовании ее в линии, исхбдя из условия прямолинейного передвижения изделия относительно направлн— юших сварочной головки с одновременным повышением надежности конетрудсции °

Формула изобретения

Установка для сварки продольных швов обечаек, содержащая смонтированные на основании механизм прижима свариваемых кромок, консольную балку для обечайки, опору для консольной балки, направляющие для сварочной головки и направляющие для транспортирующей те лежки,— отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматического поджима консольной балки при подаче обечайки, опора для консольной балки выполнена в виде. стойки с подъемным опорным роликом для консольной балки и ходовыми колесами, установленными в направляющих для транспортирующей тележки, при этом стойка соединена с транспортирующей тележкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 554985, кл. В 23 К 37/04, 11.05.75.

2. Патент США Р 2522659, кл. 269-24, 19.09.50.

3. Справочное оборудование. Каталог-справочник, Киев, "Наукова дум" ка". 1968, ч. 1, с. 158 (прототип).

912467

МВ гу

Составитель Е. Крюкова

Редактор И. Касарда Техред Я, ергель Корректор А, ференц

Заказ 1248/20 Тираж l151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенйй и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,» д.4/5

Филиал 1111П "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4