Магнитный материал для изготовления носителя магнитной записи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

М д

/,I г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150880 (21 ) 2972301/l 8-10 (31) М. КП. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

G 11 В 5/84

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 300382. Бюллетень Ио 12 (33)УДК 681.84. .083.84(088.8) Дата опубликования описания 3003Я2

Э.Г.Орлов, А.И.Шувалова, Б.И.Камки, B.- ß". Семешкин=*== и В.И.Ларионов

3

° 1 "

f (72) Авторы изобретения (7t) Заявитель (54) МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЭГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЧ

МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к магнитным материалам для изготовления носителя магнитной записи.

Известен магнитный материал для изготовления носителя магнитной записи, содержаций магнитные частицы окиси железа, распределенные в связуюцем веществе. Известный магнит" ный материал обеспечивает изготовле10 ние носителя магнитной записи, обла,.да)щего высокой эластичностью 111 и 523.

Недостаток известного магнитного материала состоит в том, что иэготов- 15 ленный из него носитель магнитной записи не обладает высокой износоустой чивостью.

Известен также магнитный материал для изготовления носителя магнитйой записи, содержащий магнитные частицы окиси железа, распределенные в дисперсной окиси алюминия, эпоксидной смоле с молекулярным вессзм более

2000, полифенилметилсилоксане, фенолформальдегндной смоле. меламинформаль. дегидной смоле, полиметилсилоксане и растворителях. Этот магнитный материал позволяет обеспечить изготовление носителя магнитной записи, обладающего.относительно высокой износоустойчивостью Г32.

Недостаток подобного магнитного материала состоит в том, что изготовленный иэ него носитель магнитной записи имеет низкую .разрешающую способность.

Цель изобретения « повышение разрешающей способности носителя магнит ной записи.

Поставленная цель достигается эа счет того, что в магнитный материал .для изготовления. носителя магнитной записи введены .изометилтетрагидрофталевый ангидрид и эпоксидная смола с молекулярным весом менее 2000 при следующем соотношении. компонентов, вес.%>

Магнитные частицы окиси железа

18,0-24,0

Днснерсная окись алюминия 0,270,36

Эпоксидная смола с молекулярным весом более 2000 10,5-11,6

Эпоксидная1смола с молекулярным весом менее 2000 2,4-3,9

Полифенилметилсилоксан 0,09-0,15

Фенолформальдегидная смола 3,03,6

917208

Формула изобретения

0,27-0,36

2,4-3,9

3,6 -4,2

Остальное

1. Патент Японии 9 44-17947, кл. 102 Е 12, 07.08.69.

2. Патент Японии 9 48-7443, кл. 102 Е 110.11, 06.03.73.

Составитель Ъ.Добровольский

Редактор А.Власенко Техред Т. Маточка Корректор В.Синицкая

Эаказ 1894/70 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Меламинформальдегидная смола 1,01,5

Полииетилсилоксан 0,001-0,002

Изометилтетрагкдрофталевый ангидрид 3,6-4,2

Растворители - Остальное 5

Предлагаемый магнитный материал представляет собой дисперсию, содержацую магнитные частицы окиси железа, распределенные в дисперсной окиси алюминия, высокомолекулярной эпок-10

t сидной смоле с молекулярным весом более 2000, низкомолекулярной эпоксидной смоле с молекулярным весом менее 2000, полнфенилметилеилоксане, фенолфориальдегкдной смоле, меламнн- )5 формальдегидной смоле, полиметилсилоксане, кэометилтетрагидрофталевом ангкцриде и растворителях. Прн этом предлагаемый магнитный материал может содержать 18,0 вес.% магнитных частиц окиси железа, 0,36 вес.В дисперсной окиси ажомийкя, 11,6 вес.% эпоксидной смолы с молекулярным весом более 2000, 21,6 вес.В эпоксидной смолы с молекулярным весом менее 25

2000, О, 15 вес. Ъ палкфекилметнлсилоксака, 3,6 вес. Ж формащьдегидной смолы, 1.,5 вес. Ф мелаиинформальдегкдной. смолы, 0„.002 вес.Ф нолиметклсилоксана, 4,2 вес.% метилтетрагкдрофталевогь ангидрида и 56,688 вес.В растIворитеией.

В.процессе изготовления носителя магнитной записи предлагаемый магнит-,. ный матеркал наносят в виде тонкого слоя на неиагнитную основу. После вы-35 сыхання этот тонкий слой предлагаемого магнитного материала образует ра бочнй олой носителя магнитной записи, Использование предиагаеиого рабочего слон позволяет получить ваммжую наот,46 ность и равномерность распределения магнитных частиц в Рабочем слое, что ,обеспечивает высокую раэрешаюззую способность носителя магнитной заннеи.

Использование предлагаемого нзоб" 45 ретенкн, кроме повьзаеиия реерешаюцей способнОстн носитепя магнитной записи обеапечквает также.его высокую износоустойчивость.

Магнитный материал.для изготовления носителя магнитной записи, содержацнй магнитные частицы окиси железа, Распределенные в дисперсной окиси алюминия, эпоксидной смоле с молекулярным весом более 2000, полифенилметклсклоксане., фенолформальдегидной смоле, .Меламкнформальдегидной смоле, полиметилсклоксане и растворителях., отличающийся тем,что, с целью повьааения разрешающей способности носителя магнитной записи, s магнитный материал введены . нэометвлтетрагидрофталевый ангидрид и эпоксидная смола с молекулярным весом менее 2000 при следуяиаем соотношении компонентов, вес.Ф:

Магнитные частицы окиси железа 18 0-24 0

Дисперсная окись алюминия

Эпоксидная смола с молекулярным весом более

2000 10,5-11,6

Эпоксидная смола с молекулярным весом менее

2609

Вщщ@енилиетилсилоксдн Оу09-0,15

Фенол@ормальдегидная смола- 3,0-3,6

Иеламкнформальдегидная смола 1,0-1,5

Полнметклсилоксан. 0,001-0,002

Изоиетнлтетрагидрофталевый ангидрид

Растворктели

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3. Авторское свидетельство СССР

9 581809, кл. 6 ll В 5/84, 05.02.76 (прототип).