Устройство для сверления глубоких отверстий

 

««91

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 11.06.79 (21) 2779476/25-08 с присоединением заявк. №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 В 4!/02,. ееудерстеенный кемитет

СССР

Опубликовано 07.0 82. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 17.04.82 (53) УДК 621.941 (088.8 ) ао делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Никульцев, А. Ф. Ковалев и В.,И. Коновалов

Проектно-конструкторский технологический институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРО! .!СТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ

ОТВЕРСТИИ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для сверления глубоких отверстий малого диаметра.

Известно устройство для сверления. отверстий, включающее пневмогидравлический привод подачи, механизм командного устройства,.состоящий из золотника, связанного с передвижной штангой, на которой установлен ряд упоров, смещенных один относительно другого на некоторый угол, и неподвижного барабана с зигзагообразным пазом на его поверхности,. по которому скользит палец, осуществляющий поворот упоров (.1).

Недостатки этого устройства — низкая производительность и невысокое качество обработки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном техническом решении, включающем пневмогидравлический привод подачи, механизм командного устройства, включающий поворотный цилиндрический плунжер золотника управления пневмогидроцилиндром привода подачи, плунжер выполнен с

J канавкой, по меньшей мере одна боковая стенка которой наклонена к оси плунжера; при этом канавка в рабочем положении сообщена с источником сжатого воздуха.

На чертеже изображено устройство для сверления глубоких отверстий.

Устройство состоит из пневмогидравлического привода, включающего пневматический 1 и гидравлический 2 цилиндры с общим штоком 3, пневматического крана 4, 10 подающего воздух в золотниковую коробку

5, в которой размещены золотник 6 и цилиндрический плунжер 7 управления золотником, составляющие командное устройство.

Плунжер выполнен со спиральной канавкой, по меньшей мере одна боковая стенка которой наклонена к оси плунжера; при этом канавка в рабочем положении сообщена с источником сжатого воздуха. Для рабочих и ускоренных перемещений имеется гидропанель 8 с плунжером 9 и дросселем 10.

20 Для стабилизации рабочих перемещений в схему включены рейка 11 с шестерней 12.

На штоке !3, связывающем плунжер 9 гидропанели с цилиндрическим плунжером 7 управления золотником, установлены упоры з

l4 и 15 с пружиной 16. На штанге 17 плунжера управления укреплен корпус 18, несущий шестерню, связанную с рейкой.

Штанга оканчивается рукояткой 19 для поворота цилиндрического плунжера управления золотником при настройке Id заданную глубину сверления за один рас1очий ход. На корпусе 18 установлен зажи мной рычаг 20. Инструмент устанавливают во втулку 21, укрепленную на штоке цилиндров.

Устройство работает следующим образом.

Для начала работы включают кран 4.

Воздух из сети идет в золотниковую коробку 5, где разветвляется. Одна часть воздуха идет в пневматический цилиндр 1 через золотник 6, а другая — к цилиндрическому плунжеру 7 yIIpaeления золотником. Происходит ускоренное переме1цение инструмента.

Когда упор 15 касается рычага 20, который в свою очередь зажимает корпус 18 на штанге 17, штанга переме1цается влево, и плунжер 9 разъединяет каналы гидронанели.

В этот момент масло проходит только через дроссель 10. Начинается рабочий ход, ко- торый длится до тех пор, пока наклонная боковая стенка плунжера управления золотником не откроет канавку подачи воздуха в левую полость цилиндра, а плунжер У-канавку свободного перемегцения масла из правой полости гидроцилиндра в левую, минуя дроссель 10. Происходит быстрый отвод в исходное положение.

Через пружину 16 и шт шгу 17 плунжер 7 управления золотником 6 отводится в правое положение, открывая канал длн пода917952 чи воздуха в правую полость пневмоцилиндра. Начинается ускоренный, а затем рабочии ход.

Такие движения повторяются до тех пор, пока рычаг рейки 1! не подойдет к упору

14. Рейка выходит из зацепления с шестерней, корпус шестерни вместе с шестерней возвращается в исходное положение, а кран

4 автоматически закрывается. Цикл окончен.

Предлагаемое устройство дает возможность сделать количество отводов инстру1О мента практически неограниченным, а следовательно сверлить отверстия малого диаметра на большую глубину. Повышаются производительности и качество сверления.

Формула изобретения

Устройство для сверления глубоких отверстий, включающее пневмогидравлический привод подачи, механизм командного устройства, включающий поворотный цилиндрический плунжер золотника управления пневмогидроцилиндром привода подачи, отличающееся тем, что, с целью повыи:ения производительности и качества обработки, плунжер выполнен с канавкой, по меньшей мере одна боковая стенка которой н клонена к оси ил нжера, при этом канавка в рабочем положении сообщена с источником сжатого вЬздуха. зо Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Лвторское свидетельство СССР

;¹ 119051, кл. В 23 В 41/02, 1958.

Составитель Л. Татьянко

Редактор Б.Федотов Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 1975/12 Тираж 1! 51 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4