Поворотно-делительный стол

 

(72) Авторы изобретеии»

Д.К.Девятьяров и В.В.Устинов (7l ) Заявитель (54) ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для углового деления при автоматическом режиме работы металлорежущих станков.

Известен поворотно-делительный

:стол, содержащий станину, планшайбу с,жестко закрепленным на ее торце делительным кольцом, установленную на оси, фиксатор и привод поворота планшайбы, выполненный в виде гидро" .цилиндра и каретки с собачкой о(1) °

Такой стол не позволяет производить деление планшайбы на различное число делений, а в случае использования сменных делительных колец, требует сложной схемы подналадки, не обеспечивающей точности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей стола.

Цель достигается тем, что стол снабжен кулисой с пазом, выполненным по ее оси, и дополнительными делительными кольцами, .жестко закрепленными на торце планшайбы концентрично основному делительному кольцу, а на, станине под планшайбой выполнен паз, направленный по радиусу планшайбы, J при этом кулиса шарнирно закреплена одним концом на оси стола а другим - на штоке гидроцилиндра, а каретка и фиксатор установлены с возможностью перемещения и последующей фиксации соответственно в пазах кулисы и станины.

На фиг.1 изображена делительная . планшайба, вид в плане, на фиг.2вид А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез

Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез

is

В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1, Поворотно-делительный стол к металлорежущим станкам с гидравли20 ческим поршневым приводным двигателем состоит из планшайбы 1, жестко закрепленной на оси 2, вращающейся в подшипниках станины 3, нескольких торцовых делительных колеи 4, жестко

025

12 вводят клин штока 26 во впадину делительного кольца, с помощью !

О выключателя 31 выводят собачку из зацепления с произвольным делитель-. ным кольцом и, перемещая каретку 9 по пазу кулисы Я, устанавливают и фиксируют каретку 9 напротив того

1э же кольца, что и фиксатор 12 по шкале 30 с помощью маховичка 21 и червяка 20 при выключенной собачке 10 устанавливают в нужное положение кулису 8 путем совмещения индекса 33 с рв риской шкалы 32; после освобождения выключателя собачки 10 ее носик войдет в зацепление с одним из зубьев необходимого делительного кольца.

После настройки включается рабочая подача силовой головки (не показана) и обработка первой группы отверстий °

После обработки отверстий по началь" ной позиции деления и вывода инструмента из отверстий изделия упор си30 ловой головки, взаимодействуя со своим микровыключателем (не показано) замыкает электрическую цепь электромагнита золотника, который соединяет напорную магистраль гидросисз темы со штоковой полостью фиксатора

12 при этом шток 26, перемещаясь под действием давления масла íà поршень, своим клином выходит из впадины делительного кольца 4, а в коню це хода упором 27 действует на микровыключатель 35,.который замыкает электрическую цепь электромагнита золотника приводного гидроцилиндра

6, золотник соединяет напорную магистраль гидросистемы с бесштоковой полостью и шток 16 с винтом 17 и корпусом 18, перемещаясь вверх, поворачивает кулису 8 с кареткой 9 и собачкой 10 до упора в плоскость выреза на диске 5. Собачка 10, находясь в зацеплении с зубом делительк ного кольца 4, поворачивает планшайбу на заданный угол. В конце делительного хода кулиса 8 верхней плоскостью нажимает на микровыключатель 34, который замыкает электрическую цепь электромагнита золотника фиксатора 12. При этом напор3 918 закрепленных на торцовой поверхности планшайбы неподвижного диска 5 станины 3, посаженного на ось 2 и жестко закрепленного на станине 3," приводного гидроцилиндра 6 с червячновинтовым установочным механизмом 7 качающейся на оси 2 кулисы 8 в пазу которой размещена каретка 9 с собачкой 10 и пружиной 11, Фиксатора

12, размещенного в пазу диска 5, выполненном по радиусу планшайбы и под ней. Кулиса 8 с помощью оси 13 соединена шарнирно с корпусом червячно-винтового установочного механизма 7.

Приводной гидроцилиндр б с помощью проушины нижней крышки 14 соединен осью 15 с кронштейном станины 3 шар- . нирно, а в резьбовое отверстие штока 16 ввинчен винт 17, с жестко посаженным на нем червячным колесом.

Винт 17 закреплен в корпусе 18 прижимной гайкой 19 установочного механизма 7. Привод червячного колеса винта 17 осуществляется червяком

20 с насаженным на нем маховичком 21;

На винт 17 навинчена стопорная гайка 22, а на гильзе 23 гидроцилиндра

6 закреплен микровыклачатель 24. Фиксатор 12 состоит из корпуса 25, штока 26 с упором 27. Корпус 25 размещен в пазу диска 5 с возможностью его перемещения и фиксации (закрепления) над одним иэ делительных колец

4 путем совмещения индекса на корпу" се 25 с соответствующей риской на шкале 28. На корпусе 25 закреплен микровыключатель 29.

Каретка 9 с собачкой 10, установленная в пазу кулисы 8 с возможностью ее перемещения, фиксируется над одним из делительных колец 4 планшайбы 1 после совмещения индекса на каретке 9 с соответствующим делением шкалы 30, а на собачке 10 для удобства настройки закреплен ее выключатель 31. На цилиндрической поверхности диска 5 закреплена шкала

32 для настройки необходимого коли" чества позиций деления, а на торце кулисы 8 установлен индекс 33. Над упорным вырезом диска 5 закреплен ми ровыключатель 34.

Работа предлагаемого устройства осуществляется в такой последовательности.

Для настройки необходимого количества позиций деления по шкале 32 определяют номер делительного кольца и, выключив фиксатор 12 из взаимодействия с произвольным делительным кольцом, устанавливают его no шкале

28, фиксируют напротив необходимого делительного кольца 4 и подачей масла в бесштоковуа полость фиксатора

918025 ь

Формула изобретения

5 ная магистраль гидросистемы соединяется с бесштоковой полостью фикса. тора 12, и шток 26 перемещается в сторону делительного кольца; его клиновая часть входит во впадину кольца и жестко фиксирует делительное кольцо вместе с планшайбой 1 по данной позиции. 8 конце хода штока 26 его упор 27 нажимает на микровыключатель 29, который замыкает электрические цепи электромагнитов золотников, соединяющих напорные магистрали маслосистемы со штоковой полостью гидроцилиндра подач сило" вой головки станка и со штоковой полостью приводного гидроцилиндра планшайбы, при этом осуществляется одновременное движение подачи силовой головки металлорежущего станка и обратный ход штока 16, соединенного с кулисой 8. В конце этого хода собачка 10 заскакивает в очередную впадину зуба делйтельного кольца 4.

При дальнейшей работе цикл деления повторяется.

Предлагаемое изобретение позволяет производить поворот планшайбы на различные углы без значительной затраты времени на переналадку стола.

Поворотно-делительный =тол, содержащий станину, планшайбу с жестко закрепленным на ее торце делительным кольцом, установленную на оси, фиксатор и привод поворота планшайбы, выйолненный в виде гидроцилиндра и каретки с собачкой, о т л и ч а ю16 шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей стола, он снабжен кулисой с пазом, выполненным по ее оси, и дополнительными делительными кольцами, жестко

15 закрепленными на торце планшайбы концентрично основному делительному кольцу, а на станине под планшайбой выполнен паз; направленный по радиу су планшайбы, при этом кулиса шар20 нирно закрепЛена одним концом на оси стола, а другим - на штоке гидроцилиндра, а каретка и фиксатор установлены с возможностью перемещения и последующей фиксации соответствен25 Но в пазах кулисы и станины.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

К 361859, кл. B 23 Q 17/02, 1970.

918025

Составитель Э.Комаров

Техред Т.Маточка Корректор М.Вароши ю

Редактор Н. Багирова

Филиал fl0ll "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Заказ 1980/16 Тираж 748 Подписное

ОНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Поворотно-делительный стол Поворотно-делительный стол Поворотно-делительный стол Поворотно-делительный стол Поворотно-делительный стол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий на универсальных и специальных станках всех уровней автоматизации в различных условиях организации производства, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к станкостроению, сборке и эксплуатации станков

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании металлов

Изобретение относится к способу оценки состояния процесса производства деталей, обеспечивающего размеры взаимного расположения их конструктивных элементов, и может быть использовано во всех отраслях производства крупно- и мелкосерийного производства

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для определения точности металлорежущих станков

Изобретение относится к области автоматического сканирования поверхностей моделей, имеющих сложную поверхность для дальнейшего использования результатов в создании управляющих программ станков с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к способам регулирования параметров конструктивных элементов изготавливаемой штамповой оснастки

Изобретение относится к контрольным устройствам для технологических машин, предназначенным для защиты оператора технологической машины в критических рабочих ситуациях
Наверх