Пневмопривод для рабочих органов автоматических комплексов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >904990

Ф

J (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.05.80 (21) 2932774/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.02.82 ° (51) М.К .

В 23 Q 17/00

Государственный комнтет (53) УДК 621.952..5 (088.8) Ао делам нзобретеннй и открмтий (72) Автор изобретения

P. Ф. Газизов (71) Заявитель (54) ПНЕВМОПРИВОД ДЛЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ

АВТОМАТИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ

Изобретение относится к машиностроению, и может найти применение для привода, например, загрузочных устройств автоматических комплексов.

Известно устройство для периодического поворота рабочих органов станков, содержащее. силовой цилиндр, поршень со штоком, зубчатую рейку, кинематически связанную с шестерней и кулачковой муф,той (1) .

Недостатками указанного устройства являются сравнительная сложность и ненадежность конструкции, обусловленные наличием кулачковой муфты и зубчато-реечной передачи.

Известен также пневмопривод для неремещения поста обработки печатных плат, содержащий корпус с крышками, в которых

«ыполнены отверстия для подвода среды, поршень со штоком, снабженным пальцем, зацепляющимся с рабочим органом. Пере-,решение рабочего органа происходит при взаимодействии штока с датчиками, определяющими его положение (2) .

Недостатком указанного устройства является сложность управления рабочим органом, обусловленная наличием датчиков и распределительных устройств.

Цель изобретения — упрощение управления рабочим органом.

Поставленная цель достигается тем, что в поршне, штоке и пальце выполнены каналы, а в крышке — дросселирующие отверстия, соединяющие штоковую полость с каналами в поршне при полностью выдвинутом штоке, причем корпус установлен на осях с возможностью поворота относительно рабочего органа.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, при полностью выдвинутом штоке.

Пневмопривод содержит корпус 1 с

15 крышками 2 и 3, причем корпус выполнен в виде гильзы 4, закрепленной между крышками 2 и 3 с помощью винтов 5. Корпус 1 снабжен осями 6 и установлен с возможностью вращения относительно рабочего органа 7, а в корпусе установлены поршень

8 со штоком 9, на котором закреплен палец

10 и регулируемый дроссель 11. В крышке 3 установлен обратный клапан 12 и выполнены отверстия 13 для подвода воздуха и дросселирующие отверстия 14, а в поршне

904990

8, штоке 9 и пальце 10 — каналы 15, 16 и

17, причем в рабочем органе выполнены глухие отверстия 8.

Пневмопривод работает следующим образом.

Для осуществления рабочего хода сжатый воздух подается в поршневую полость через отверстие в крышке 2 и перемещает поршень 8 со штоком 9. Так как палец 10 находится в одном из глухих отверстий 18 рабочего органа 7, рабочий орган 7 перемещается вместе с поршнем 8 и штоком 9. 1о

В конце хода поршня 8 палец 10 при на.- личии давления воздуха в поршневой полости фиксирует положение рабочего органа 7.

Для следующего перемещения рабочего органа 7 подают сжатый воздух через отверстие 13 в крышке 3. Сжатый воздух частично поступает в штоковую полость, а частично — по каналам 15, 16 и 17, при этом создает давление в полости глухого отверстия 18 между пальцем 10 и рабочим ор- 2о ганом 7. Под действием создавшегося в глухом отверстии 18 давления корпус I поворачивается на осях 6 (по стрелке А) и палец 10 выходит из зацепления с рабочим органом 7. Поршень 8 со штоком 9 прои должают перемещаться до упора, при этом перекрываются дроссельные отверстия 14, и поступление воздуха в каналы 15, 16 и

17 прекращается. Затем цикл работы повторяется.

Такое выполнение конструкции позволяет упростить управление перемещением рабочих органов автоматических комплексов.

Формула изобретения

Пневмопривод для рабочих органов автоматических комплексов, содержащий корпус с крышками, в которых выполнены отверстия для подвода среды,"поршень со штоком, снабженным пальцем, зацепляющимся с рабочим органом, отличающийся тем, что, с целью упрощения управления рабочим органом, в поршне, штоке и пальце выполнены каналы, а в крышке — дросселирующие отверстия, соединяющие штоковую полость с каналами в поршне и при полностью выдвинутом штоке, причем корпус установлен на осях с возможностью поворота относительно рабочего органа.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Кучер И. М. Металлорежущие станки.

Л., «Машиностроение», 1969.

2. Патент ФРГ № 2805653, кл. Н 05 К 13/00, 1979.

904990

Составитель Л. Курдасов

Редактор М. Бандура Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 230/23 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пневмопривод для рабочих органов автоматических комплексов Пневмопривод для рабочих органов автоматических комплексов Пневмопривод для рабочих органов автоматических комплексов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Изобретение относится к демпфирующему устройству для подавления колебаний, создаваемых в процессах механической обработки и, более конкретно, к демпфирующему устройству для подавления свободных колебаний и процессов неустойчивости, связанных с использованием различных сверлящих и режущих инструментов, применяемых в области механической обработки

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий по методу автоматического получения размеров на универсальных ручных станках, станках-полуавтоматах и автоматах, на станках с ЧПУ, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий по методу автоматического получения размеров на предварительно настроенных универсальных ручных станках, станках-полуавтоматах и автоматах (встроенных или не встроенных в автоматические линии), на станках с ЧПУ, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может найти применение при исследовании их обрабатываемости, назначении режимов резания и проектировании режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на универсальных станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий по методу автоматического получения размеров на универсальных ручных станках, станках полуавтоматах и автоматах, станках с ЧПУ резцами, оснащенными сменными многогранными пластинами без отверстия

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к обработке на фрезерных станках
Наверх