Торцекруглошлифовальный станок
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Рвснублик
Р М К з В 24 В 5/04 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий Опубликовано 0704В2. Бюллетень ¹ 13 {$3) УДК 621.925. . 85 (088. 8) Дата опубликования описания 070482 Опытно-конструкторское бюро шлифовальных станков аявитель (54) ТОРЦЕКРУГЛСШЛИФО ВАЛ ЬННЙ СТАНОК Изобретение относится к области станкостроения и Может быть использовано при проектировании универсальных торцекруглошлифовальных станков, а также круглошлифовальных станков с числовым программным управлением. Известен универсальный торцекруглошлифовальный станок, содержащий станину, на тумбовой части которой смонтирована шлифовальная бабка, на обоих концах шпинделя которой могут быть установлены шлифовальные круги. Один шлифовальный круг служит для шлифования цилиндрических, конических и плоских поверхностей, а другойдля шлифования цилиндрических и прилегающих к ним торцовых поверхностей. Прйвод вращения шпинделя шлифовальных кругов этого станка выполнен в виде клиноременной передачи от электродвигателя, установленного на «орпусе шлифовальиой бабки (1). Недостатком известного станка является то, что при переходе с одной операции на другую необходимо останавливать вращение шпинделя шлифовального круга, устанавливать на второй его конец шлифовальный круг для производства торцекруглошлифовальиых работ и кожух для его защиты, повернуть шлифовальную бабку на требуемый угол, закрепить ее в этом положении н только после этого начинать шлифо- вание, на все эти операции уходит сравнительно много времени, что значительно снижает производительность. Наиболее близким к изобретению техническим реыением является торцекруглошлифовальный станок, содержащий установленную на направляюцих поворотной подкладной плиты шлифовальную бабку, с одной стороны которой расположены шпиндели с установленными на них шлифовальными круга" ми, вращение которых осуцествляется от одного двигателя через две ременные передачи (2) . Недостатком этого станка является то, что вращение его шлифовальных кругов осуществляется через две ременные передачи и что одновременно вращаются оба шлифовальных круга, при этом один из них вращается вхолостуто. Целью изобретения является обеспечение возможности раздельного вращения шлифовальных кругов от одного привода. Цель достигается тем, что в торцекруглошлнфовальном станке, содер918035 Формула изобретения жацем установленную на направляющих поворотной подкладной плиты шлифовальную бабку, с одной стороны которой расположены шпиндели с установ.ленными на них шлифовальными кругами приводные шкивы двигателя, вращающего шлифовальные круги, связаны со шпинделями шлифовальных кругов посред.ством введенных в устройство автоматически управляемых муфт и опорных втулок, жестко связанных с корпусом шлифовальной бабки и расположенными .концентрично шпинделям шлифовальных кругов, при этом ступицы муфт смонтированы на шпинделях, а их корпуса связаны с приводными шкивами. Такое исполнение торцекруглошлифовального станка обеспечивает возможность вращения шлифовальных кругов от одного привода в то время, когда один шлифовальный круг находится в работе, а второй не врацается. При переходе на другую операцию, после поворота и фиксации шлифовальной бабки в требуемом положении посредством муфты, управляемой автоматически, сразу включают вращение вто- рого шлифовального круга, не дожидаясь остановки первого, что значительно уменьшает потери времени. На фиг.1 изображен вид со стороны приводных шкивов на шлифовальную бабку торцекруглошлифовального станка; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1. На станине 1 торцекруглошлифовального станка установлена поворотная подкладная плита 2, на направляющих 35 которой смонтирована шлифовальная бабка 3. В корпусе шлифсвальной бабки расположены параллельно друг дру гу в горизонтальной плоскости два. шпинделя 4 с установленными на них 4р шлифовальными кругами 5 и 6, первый иэ которых предназначен для обработки цилиндрических поверхностей методом врезного или продольного шлифования, а второй - для обработки ци- 45 линдрических и прилегающих к ним торцовых поверхностей. Вращение шлифовальных кругов осуцествляется двигателем 7 через клиноременную передачу, ремни 8 которой охватывают приводные шкивы 9 и 10 шпинделей шлифовальных кругов. Натяжение ремней клиноременной передачи осуществляется с помощью натяжных роликов 11, перемещаемых с помощью вин .тов 12. Приводные шкивы 9 и 10 клиноременной передачи установлены на опорных втулках 13, которые жестко связаны с корпусом 14 шлифовальной бабки 3. Эти опорные втулки расположены концентрично шпинделям шлифо- 6р вальных кругов, что разгружает последние от действия сил натяжения ремней клиноременной передачи. Привод- ные IIIKHEbl клиноременной передачи связаны со шпинделями шлифовальных кру- 65 4 гов через автоматически управляемые муфты 15, ступицы 16 которых смонтированы на шпинделях, а корпуса 17 связаны с приводными шкивами. Такая связь приводных шкивов со шпинделями позволяет осуцествлять раздельное вращение шлифовальных кругов от одного двигателя, при этом изменение направления врашения приводного двигателя при переналадке станка для работы вторым кругом можно осуществлять, не дожидаясь остановки вращения первого шлифовального круга. Торцекруглошлифовальный станок работает следуюцим образом. Врацение от двигателя 7 через клиновые ремни 8 передается приводным шкивам 9 и 10 и далее через автоматически управляемые муфты шпинделям 4. шлифовальных кругов 5 и б. Если обработка ведется шлифовальным кругом 5, то муфта 15 приводного шкива 10 отключена ° Если обработка ведется шлифовальным кругом 6, то отключена муфта 15 приводного шкива 9, а муфтаприводного шкива 10 — включена. При переналадке станка с обработки шлифовальным кругом 5 на обработку шлифовальным кругом б поворачивают шлифовальную бабку на требуемый угол, фиксируют в этом положении, включают, двигатель 7 и муфту 15 приводного шкива 9. Изменяют направление вращения двигателя и включают муфту приводного шкива 10, не.дожидаясь остановки шлифовального круга 5. Таким образом обеспечивается раздельное врацение двух шлифсвальных кругов с помощью одного привода. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в обеспечении возможности раздельного вращения двух шлифовальных кругов от одного привода, за счет чего повыаается производительность, поскольку значительно сокрацается время на Ileреналадку станка при переходе с обработки цилиндрических поверхностей на обработку цилиндрических и прилегающих к ним торцовых,говерхностей. Торцекруглошлифовальный станок, содержащий установленную на направляющих поворотной подкладной плиты шлифовальную бабку, с одной стороны которой расположены шпиндели с установленными на них шлифовальными кругами, отличающийся тем, что,.с целью обеспечения возможности раздельного вращения шлифовальных кругов от одного привода, приводные шкивы последнего связаны со шпинделями шлифовальных кругов посредством введенных в устройство автоматически управляемых муфт и опорных вту918035 Составитель A.Ïëàòîíîâ Редактор H.Багирова ТехредЛ. Пекарь Заказ 1982/17 Тираж 882 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лок, жестко связанных с корпусом шлифовальной бабки и расположенными кснцентричпо шпинделями шлифовальных кругов, при этом ступицы муфт смон-. тированы на шпинделях, а их корпуса связаны с приводными шкивами. Исто -ники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии Р 1203584, кл. В 24 В 5/00, опублик. 1977. 2. Ь. KELLENBERGER СО. ST, GALLEN 5 ЯСНЫЕ?Е, Каталог, 284/1960, с. 12.
