Сушилка для пастообразных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснмх

Соцмапмстмчеснмк

Респубпмн

< ц 918751 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 30.04.80 (21) 2917761/24-06 (51)М. Кл . с присоединением заявки М

I (26) Приоритет

F 26 В 17/20

1осударстеенный комитет

СССР ао делам изобретений и атермтнй

Опубликовано 07.04.82. Бюллетень РЙ13

Дата опубликования описания 07 04 82 (5Ç) УДК 66.047. . 764.7.047. 57 . (088.8) В. В. Смирнов, В. И. Ермаков, В.Л. Золоетйрей)ЙМ

Ю ф

Ярославский политехниче4ай — щ (72) Авторы изобретения дов (7t) Заявитель (54) СУШИЛКА ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение о носится к технике суш= ки и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известна сушилка для пастообразных материалов, содержащая корпус и с размешенной B нем полый шнек с газовыпускными отверстиями на боковой поверхности, снабженный торцовым уплотнением

Недостатками известной сушилки являются трудность регулирования процесса тепломассообмена на протяжении полного цикла сушки а TBKKB DTc/TcTBIIe надеж 15 ного уплотнения при работе-под вакуумом.

Цель изобретения - регулирование процесса тепломассообмена.

Поставленная цель достигается тем, что газовыпускные отверстия снабжены газораспределительными клапанами, а торцовое уплотнение выполнено двойного действия.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - газораспредепительный клапан; на фиг. 4 - уплотнение двойного действия.

Сушилка содержит корпус 1 с рубашкой, две смесительные лопасти 2, полый шнек 3. Подвод инертного газа в полость шнека 3 осуществляется по гибкому шлангу, подсоединяемому к втулке 4 уплотнения двойного действия Q, Патрубок 6служит для выгрузки материала. На полом валу шнека 3 между витками нарезки 7 установлены газораспределительные клапаны 8. Привод шнека осуществляется от двигателя 9 через клиноременную передачу IO. Патрубок 11 служит для загрузки материала, патрубок 12 - цля отвода газов. !

Газораспределительный клапан 8 со- . держит корпус 13 и крышку 14. В кор. пус 13 вставлен стакан, состоящий из двух шайб 15, 16 и четырех стерж3 91 87 ней 17. В стакан вставлен шток 18 и пружина 19. Шток 18 вворачивается в опорную гайку 20 и стопоригся (сгопор не показан) . Ha штоке 1 8 размещается гайка 21 ограничения хода с стопором 5 (нв показан). Шток 22 вворачивается в шайбу 16 и стопорится (стопор не показан). Шайба 16 выполняет роль ограничителя хода штока 22.

Уплотнение двойного действия 5 состоит из втулки 4, свободно скользящей в опоре 23. фторопластовая втулка 24 укреплена на торцовой.пбверхности полового вала шнека 3. Втулка 25 и буртик 26 втулки 4 обеспечивают герметич-15 ность соединения втулки 3 с валом 3 при поджатии к фторопласговой втулке

24, При необходимости поджатие втулки 25 и буртика 26 к фтороппастовой втулке 24 может осуществляться пру- 20 жиной 27, прикрепленной к опоре 23 и передвижной втулке 28. Пружина 27 устанавливается втулкой 28 в сжатом кпи растянутом состоянии и закрывается кожухом 29. 25

Сушилка работает следующим образом.

В корпус 1 через патрубок 11 загружается жидкий каучук, перемешиваемый лопастями 2 и шнеком 3. При этом шнек 50

3 перемешивает. материал ог. пагрубка 6 в сторону привода 9. Инертный газ по втулке 4 подводится в полость шнека 3.

Сушку ведут или при атмосферном давлении ипи под вакуумом (в конце процесса). В сосаветствии с давлением в корпусе 1 меняется аавпение инертного газа, подводимого в шнек. Если давление инертного газа выше атмосферного, втупка 25 прижимается к фторо- 40 нластовой втулке 24, образуя торцовое уппогнение. Если давление инертного газа ниже атмосферного, втулка 4 буртоком 26 под действием внешнего давле- ния поажимается к фгоропластовой втуп- 45 ке 24.

И нерт ный газ из пои ости шнека 3 поступает в газораспределительные клапаны 8, отжимает штоки 18 и 22 и

50 входит в массу высушиваемого магериала. Гайка 20 ограничения хода и шайба 16 ограничивают степень отжатия штоков 18 и 22, поэтому штоки 18 и

22 не выступают над поверхностью кор55 пуса 13. Это гарантирует нааежную работу газораспреаелигепьных клапанов 8, вокруг которых движется пастообразный материал. Газ выходит в движущийся ма териал, поэтому он отводится материалом в виде мелких пузырей. Поток материала непрерывно срывает газовые пузыри в момент их роста, Тонкое диспергирование газа увеличивает поверхность массоогдачи.

При насыщении жидкости газом поверхность массоотдачи значительно увеличиваегся. Образующаяся дисперсия газа в вязкой жидкости имеет меньшую. вязкость, чем чистый пасгообразный мате1 рйап. Это приводит к уменьшению затрат мощности на привод лопастей 2 и шнека 3. Непрерывно выходящий из жидкости газ вместе с испарявшейся . влагой отводится по пагрубку 12.

Поспе завершения процесса сушки подача инертного газа прекращается. Пружина 19, действуя на шайбы 15 и 16, прижимает штоки 18 и 22 к корпусу 13 клапана 8. Этим исключается попадание каучука в полость шнека 3. .При выг рузке высушенного каучука. шнек 3 начинает вращаться в противоположную сгорону и перемещает материал от привода 9 к пагрубку 6. Из-за наличия зазоров (2 мм) межау корпусом 1 и лопастями 2 некоторый объем. материала остаегся в аппарате. Так как в остающемся объеме находится аиспергированный газ, количество остающегося невы- груженным материала уменьшается на величину газонасьпцения.

При испытании лабораторного аппарата объемом 3 л быпо установлено, что максимальное газонасыщение .жидких каучуков с вязкостью 13-350 Па с составляет 18%. Скорость процесса сушки увеличивается в 2-4 раза в зависимости ог расхода инертного газа.

Предлагаемая сушилка дпя сушки пастообразных материалов обеспечивает повышение скорости процесса, снижение мощности на перемешивание материала и более полную выгрузку материала из аппарата.

Форм упа изобретения

Сушилка для пастообразных материалов, содержащая корпус и размещенный в нем полый шнек с газовыпускными огверстиями на боковой поверхности, снабженный торцовым уплотнением, о т и ичaющаясятем, что, сдельюре5 91 гулирования процесса тепломассообмеиа, газовыпускные отверстия снабжены газорас ределительными клапанами, а торцовое уплотнение выполнено двойного действия.

Источники информации, принятые во внимание при експергизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 57951 6, кл. Р 26 В 1 7/20, 1 976.

Составитель B. Вакар

Редактор А. Шандор Техред М. Надь КорректорВ. Бутяга

Заказ 21 13/22 Тираж 738 ., Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ао делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул, Проектная, 4