Термический пресс чубуна

 

Союз Советски к

Социалистическик

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 919906 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) 3аивлено 09 ° 07 ° 80 (21) 2979024/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 30 В 15/34

В 30 В 13/00

Гооудоротвкнкый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.04.82. Бюллетень № 14 (53) УДК 621.979. .06 (088.8) Дата опубликования описания 15.04. 82 изобретателей и рационализаторов (54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС ЧУБУНА

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к прессам, усилие прессования в которых получают за счет термического расширения и сжатия нагреваемого и

5 охлаждаемого рабочего органа.

Известен термический пресс, содер" жащий станину, выполненную в виде верхней и нижней ппит, соединенных

10 между собой колоннами, размещенный на станине периодически нагреваемый и охлаждаемый рабочий орган с элементами компенсации изменения линей" ных размеров рабочего органа и расположенную на колоннах с возможностью взаимодействия с рабочим органом подвижную траверсу tlJ.

Недостатком этого пресса является большая конструктивная сложность уст- ройства фиксации рабочего органа при смене позиций колонн, установке и снятии пресс-формы.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности термического пресса.

Указанная цель достигается тем, что в термическом прессе, содержащем станину, выполненную в виде верхней и нижней плит, соединенных между собой колоннами, размещенный на станине периодически нагреваемый и охлаждаемый рабочий орган с элементами,. компенсации изменения его линейных размеров и расположенную на колоннах и контактирующую с рабочим органом подвижную траверсу, подвижная траверса выполнена в виде двух соединенных между собой стаканами плит, размещенных над и под верхней плитой станины, а элементы компенсации выполнены в виде калиброванных пластин,установленных поочередно между рабочим органом и нижней плитой траверсы, и между верхней плитой станины и верхней плитой подвижной траверсы, 3 91990

На чертеже изображен термический пресс, разрез.

Термический пресс включает в себя станину, которая состоит из нижней

1 и верхней 2 плит, жестко соединенных между собой колоннами 3. На колоннах с возможностью перемещения размещена траверса, состоящая из нижней 4 и верхней 5 плит, соединенных между собой стаканами 6.На станине меж- 0 ду нижней плитой и нижней плитой подвижной траверсы размещен рабочий орган

7. Элементы компенсации изменения линейных размеров рабочего органа .выполнены в виде пластин, установ- 1S ленных поочередно между рабочим органом 7 и нижней плитой 4 траверсы пластина 8 и между верхней плитой станины 2 и верхней плитой 5 траверсы — пластина 9. цля подвода и отво- щ да нагревающего агента рабочий орган 7 снабжен штуцерами 10 и 11, а для подвода и отвода охлаждающего агента соответственно штуцерами 12 и 13. Прессуемое тело 14 помещается между нижней плитой 4 подвижной траверсы и верхней плитой 2 станины.

Термический пресс работает следующим образом.

Прессуемое тело 14 помещается меж- gp ду плитой 4 подвижной траверсы и верхней плитой 2 станины и в рабочий орган 7 через штуцер 10 подается нагревающий агент. В процессе нагрева рабочий орган 7 удлиняется, при этом происходит, с одной стороны, сжатие прессуемого тела 14, а с другой увеличение зазора между верхней плитой 2 станины и верхней плитой 5 подвижной траверсы, так как траверса перемещается нагревательным рабочим органом вверх. По окончании цикла нагревания образовавшееся пространство между верхней плитой станины и верхней плитой траверсы заполняется пластиной 9, после чего нагревающий агент через штуцер 11 удаляется из рабочего органа 7, а через штуцер 12 подают охлаждающий агент. При этом рабочий орган изменяет свои размеры в сторону уменьшения и между ним и нижней плитой 4 подвижной траверсы образуется пространство, которое после окончания цикла охлаждения заполняется пластиной 8. Пластины 8 и

9 выполнены калиброванными по толщине. Пресс, таким образом, подготовлен к следующему циклу работы, который аналогичен, Циклы повторяются до тех пор, пока не достигается соответствующее давление, необходимое для данного технологического процесса.

По сравнению с известным термическим прессом предлагаемый позволяет благодаря более простой конструкции добиться повышения надежности в эксплуатации.

Формула изобретения

Термический пресс, содержащий станину, выполненную в виде верхней и нижней плит, соединенных между собой колоннами, размещенный на станине, периодически нагреваемый и охлаждаемый рабочий орган с элементами компенсации изменения его линейных размеров и расположенную на колоннах и контактирующую с рабочим органом подвижную траверсу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, подвижная траверса выполнена в виде двух соединенных между собой стаканами плит, размещенных над и под верхней плитой станины, а элементы компенсации выполнены в виде калиброванных пластин, установленных поочередно между рабочим органом и нижней плитой траверсы и между верхней плитой станины и верхней плитой подвижной траверсы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

У 264900, кл. В 21 J 7/24, 24.10.68 (прототип) .

919906

Составитель В. Поникаров

Редактор И.Касарда Техред И. Гайду КорректорА. Ференц

Заказ 2238/15 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Термический пресс чубуна Термический пресс чубуна Термический пресс чубуна 

 

Похожие патенты:

Пресс // 919905

Изобретение относится к области обработки давлением, а именно к конструкциям пресс-форм, и может быть использовано для брикетирования стружки цветных металлов

Изобретение относится к устройствам для штамповки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для установки, съема и хранения штампов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к мощным гидравлическим прессам

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к конструкциям гидравлических цилиндров

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оснастке для гибки и осадки деталей, изготавливаемых из проволоки или ленты

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, к кривошипным горячештамповочным прессам

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к получению многослойных материалов, в частности, прессовой компенсационной подушки

Изобретение относится к получению многослойных материалов, в частности прессовой компенсационной подушки
Наверх