Устройство для ввода наполнителей в растворы

 

„,>919959

Союз СоветскиМ

Социалистических

Республик (51) М. Кл.

В 65 G 53/30

Гоеудерствеиный кометет по делам кэооретееий и открытий (53) УДК 621.867..7(088.8 ) ф

J 1

П. П. Озерков, М. П. Мразевский, Б. П. Колгваков, В. И. Крылов и С. С. Джангиров

1 -.. с !

Всесоюзный научно-исследовательский институт

1 по креплению скважин и буровым раствораМ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА НАПО,ЛНИТЕ,ЛЕЙ

В РАСТВОРЫ

Изобретение относится к транспортированию материалов, а именно к устройствам для ввода наполнителей в растворы, и может быть использовано в строительной, пищевой, газовой и других областях промышленности.

Известно устройство для ввода наполнителей в растворы, содержащее барабан с дозирующими емкостями, подводящий и отводящий трубопроводы с заслонками и механизм для герметизации разгружаемой дозирующей емкости, включающий в себя установленные по торцам последней траверсы и соединяющие их тяги (1).

Недостатком данного устройства является то, что траверсы в процессе работы постоянно поджаты к торцам барабана тягами.

Это приводит к быстрому износу уплотнений и ненадежному уплотнению системы дозирующие емкости — трубопроводы. При такой системе уплотнения нельзя добиться значительного давления в устройстве.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными на подвоДящем трубопроводе между его заслонкой и раз;

2 гружаемой дозирующей емкостью сообщающимися камерами, одна из которых имеет подпружиненную заслонку, а другая — упругую диафрагму, и установленным перед камерами клапаном для сброса избыточного давления, причем механизм для герметизации разгружаемой дозирующей емкости снаожен размещенным соосно с ней стаканом, сообщенным с отводящим трубопроводом, и гидроцилиндром, установленным соосно со стаканом между ним и траверсой у отводящего- трубопровода, а рабочая noJIocTb гидроцилиндра и камера с диафрагмой соединены трубопроводом, заполненным жидкостью.

На чертеже изображено устройство, об-!

5 щий вид.

Устройство состоит из барабана 1, размещенного на валу 2, дозирующих емкостей 3, подводящего 4 и отводящего 5 трубопроводов, бункера 6. Механизм для герметизации разгружаемой дозирующей емкости 3 включает в себя установленные по ее торцам траверсы 7 и соединяющие их тяги 8, при этом на входе разгружаемой дозирующей емкости 3 имеется входной патрубок 9, а на выходе — стакан 10, соосно которому уста919959

3 новлен гидроцилиндр 11. На подводящем трубопроводе 4 имеются заслонка 12, соединенная с пневмоцилиндром !3, и камеры, в одной из которых установлена упругая диафрагма 14, а в другой — подпружинен-. ная заслонка 15 с пружиной 16, перед которыми смонтирован клапан 17 для сброса давления, связанный кронштейном 18 с рычагом управления 19 заслонки 12. Камера с упругой диафрагмой 14 соединена с гидроцилиндром ll трубопроводом 20. Пневмо10 цилиндр 13 управляет также байпасной заслонкой 21, а отводящий трубопровод 5 снабжен заслонкой 22, приводимой в действие пневмоцилиндром 23. Барабан 1 в нижней часТи снабжен емкостью 24, предназначенной для приема остатков раствора, сливаю- )5 щегося из дозирующих емкостей 3 при повороте барабана 1 после разгрузки пульпы.

Привод барабана 1 осуществляется от пневмоцилиндра 25 через храповый механизм 26..

Управление работой пневмоцилиндров 13

23 и 25 осуществляется с помощью электровоздушных клапанов 27 электрическим блоком 28 с пульта управления 29. Раствор к установке подается с помощью бурового насоса (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом.

Барабан 1 при помощи пневмоцилиндра 25 и храпового механизма 26 периодически проворачивается вокруг вала 2 на соответствующий угол, определяемый числом З0 дозирующих емкостей 3. При повороте барабана загруженная из бункера 6 наполнителем дозирующая емкость 3 подходит к подводящему 4 и отводящему 5 трубопроводом, снабженным соответственно заслонками 12 и 22. Пневмоцилиндры 13 и 23 открывают заслонки 12 и 22, после чего раствор устремляется по подводящему трубопроводу 4 к дозирующим емкостям 3. Однако ввиду того, что на подводящем трубопроводе 4 установлена в камере подпружиненная зас- 40 лонка 15, которая полностью перекрывает ее сечение, давление раствора в первую очередь действует на упругую диафрагму 4, которая передает давление раствора через трубопровод 20, заполненный буферной жидкостью, на стакан 10, который является подвижной частью гидроцилиндра 11. Происходит перемещение стакана 10 вверх до соприкосновения с уплотняющей кромкой дозирующей емкости 3. Далее давление буферной жидкости передается гидроцилинд- So ру 11, нижней траверсе 7 и тягам 8, в результате чего они перемещаются вниз. Это перемещение передается при помощи тяг 8 верхней траверсе 7 и соответственно входному патрубку 9, в результате чего происходит двухсторонняя герметизация дозирующей емкости 3 с трубопроводами 4 и 5.

Причем степень герметизации прямо пропорциональна давлению потока раствора.

Далее лоток раствора, преодолевая сопротивление подйружиненной заслонки 15, попадает в разгружаемую дозирующую емкость 3, где, смешиваясь с наполнителем, образует пульпу и через заслонку 22 вымывается в отводящий трубопровод 5. При отсутствии потока раствора пружина 16 возвращает заслонку 15 в исходное положение.

Через заданный период времени заслонки 12 и 22 закрываются. При закрытии заслонки 12 кронштейн 18, соединенный с рычагом управления 19 заслонки, воздействует на клапан 17, избыточное давление в дозирующей емкости 3 падает, и происходит ее разгерметизация. В это же время открывается байпасная заслонка 21, соединенная общим пневмоцилиндром 13 с заслонкой 12, и поток раствора отводится на прием насоса.

В период вывода пульпы из одной дозирующей емкости 3 происходит загрузка наполнителя в другие дозирующие емкости 3.

При перемещении очередной, загруженной наполнителем дозирующей емкости 3 под разгрузку происходит слив раствора из разгруженной дозирующей емкости 3 в емкость 24.

Далее цикл работы повторяется. Управление работой пневмоцилиндров 1,3, 23 и 25 осуществляется с помощью электромагнитных воздушных клапанов 27 электрическим блоком

28 с пульта управления 29.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства складывается из следующих факторов: применение механизма для герметизации с автоматически регулирующимся усилием прижима позволяет работать устройству с высоким давлением пульпы порядка 10 — 12 МПа, что является необходимым при проведении технологического процесса ликвидации поглощений буровых растворов в процессе бурения; герметизация дозирующих емкостей только в период прокачки пульпы в отводящий трубопровод обеспечивает минимальный износ трущихся поверхностей; уменьшение сил трения приводит к экономии потребляемой мощности привода вращения барабана, Экономический эффект от использования изобретения составляет около 0,784 тыс. р. на одной скважине.

Формула изобретения

Устройство для ввода наполнителей в растворы, содержащее барабан с дозирующими емкостями, подводящий и отводящий трубопроводы с заслонками и механизм для герметизации разгружаемой дозирующей емкости, включающий в себя установленные по торцам последней траверсы и соединяющие их тяги, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено размещенными на подводящем трубопроводе между его заслонкой и раз919959

Составитель Г. Жукова

Техред А. Бойкас Корректор IQ. Макаренко

Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, ٠— 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Повхан

Заказ 2248/!8

5 гружаемой дозирующей емкостью сообщающимися камерами, одна из которых имеет подпружиненную. заслонку, а другая — упругую диафрагму, и установленным перед камерами клапаном для сброса избыточного давления, причем механизм для герметизации разгружаемой дозирующей емкости снабжен размещенным соосно с ней стаканом, сообщенным с отводящим трубопроводом, и гидроцилиндром, установленным соосно со стаканом между ним и траверсой у отводящего трубопровода, а рабочая полость гидроцилиндра и камера с диафрагмой соединены трубопроводом, заполненным жидкостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 439195, кл. Е 04 F 21/12, 1971.