Способ помола огнеи взрывоопасных добавок для формовочных смесей

 

Оп КСАН ИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски и

Социалистическии

Республик (iu921624 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 25. 09. 79 (21) 2844807/29-33 с присоединением заявки ЭЙ— (5! )М. Кл.

В 02 С 19/06

3Ъоударотвеиный комитет

СССР (23) Приоритет— (ÁÇ) Уд К621 . 926. .9 (088.8) по делам нао4ретений н открытий

Опубликовано 23.04 ° 82 ° Бюллетень Рй 15

Дата опубликования описания 25 04.82

В.И. Акунов, И.С. Изилов, А.В. Колонин, В @ Кузьмин, Б.В . Крельштейн, Г.П . Литвинов, А.П . Ма имеыка„ Ю.Д.Поздйев, и И.И. Синицын

j Q (72) Авторы изобретения рЛ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОМОЛА ОГНЕ" И ВЗРЫВООПАСНЫХ ДОБАВОК

ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к спо. собу помола взрывоопасных материалов в формовочные смеси.

Известны способы помола взрывоопасных материалов, например угля, 5 в мельницах разного типа в среде инертного газа .или пара, В качестве инертной атмосферы используют СО и

N2 Li j°.

Однако использование нейтральной атмосферы или пара для осуществления. помола значительно удорожает стоимость получаемого продукта, особенно, когда исходная стоимость сырья сравнительно невысока.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ непрерывного измельчения и классифика26 ции ферросплавов в противоточной струйной мельнице. С целью предотвращения пожара или взрыва в камеру дробления струйной мельницы подают инертный газ или пар (2), Однако используемый способ требует применения горячего пара, что значительно удорожает стоимость измельчаемых опилок.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и повышение эффективности использования материала в формовочных смесях.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу помола огне-и взрывоопасных добавок для формовочных смесей путем их одновременного измельчения и перемешива ния в струйных мельницах в среде нейтрального энергоносителя, помол производят в струях воздуха с одновременным введением бентонита, кальцинированной соды и жидкого крепитеая.

С целью полного исключения опа .— ности взрыва компоненты вводятся в следующих пределах, 4: уголь

20»60, бентонит 30-80, сода 0,95,Ц, крепитель 0,5-3,54.

Способ осуществляется следующим образом.

Помол производился в струйной мельнице производительностью 0,5 т/

Взвешенные порции материалов общим количеством 1О кг предварительно перемешиваются, а затем одновременно вводятся в помольную камеру.

Помол длился 1,5-2 мин. Через каждые 20 с в специальной отводной камере, объемом 0,0005 м производят зажигание смеси искрой. Изменяя соотношение компонентов добиваются прекращения загорания смеси.

Способ позволяет осуществлять помол взрывоопасных материалов в воздушной среде и одновременно получать продукт в виде комплексной добавки в качестве освежения для формовочных .смесей.

По сравнению с существующим способом предлагаемый способ исклю. чает опасность взрыва пыли за счет обволакивания частиц угля мелкодисперсными частицами КО или УСК и бентонита, образующийся в процессе размола продукт представляет собой освежительную добавку в формовочные смеси с широким диапазоном рецептур, высокое качество помола исключает слеживаемость твер921624 дой органики с низкой температурой плавления и способствует снижению расходов материалов на 5-74. Кроме того, увеличивается ритмичность производства благодаря возможности создавать большие заделы материалов, исключается расслаиваемость материала при любом способе транспортирования, уменьшаются энергозатраты на производство порошка за счет замены дорогого энергоносителя на воздух. .! ч, ю формула изобретения гю

Способ помола огне- и взрывоопасных добавок для формовочных смесей путем их одновременного измельчения и перемешивания в струйных мельницах в среде нейтрального энергоносителя, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и повышения эффективности использования добавок в формовочных смесях, помол производят в струях воздуха с одновременным введением бентонита, кальцинированной соды и жидкого крепителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании V!481304 кл, В 2 A 1а79 °

2. Авторское свидетельство СССР !

54471, кл. В 02 С 199/06, 1963, Заказ 2 3 /8 Тираж 643

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент, r Ужгород, ул. Проектная, ч

Составитель М. Иванов

Редактор T.Êèñåëåâà Техред Т, Маточка Корректор М, Денчик